Опока для вакуумной формовки

Опока для вакуумной формовки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 19.04.78 (21) 2606377/22-02 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл.з

В 22 С 21)00

Государственный комитет (53) УД К 621. 744..33 (088.8) Опубликовано 15.07.81. Бюллетень №26

Дата опубликования описания 25.07.81 по делан нзооретеиий и открытий

В. И. Мазурик, А. M. Зубрилин, Я. М. Рывки, A. Г. Мирошниченко и Д. М. Романюха

)

I (72) Авторы изобретения

Научно-исследовательский институт специальных способов литья (7l) Заявитель (54) ОПОКА ДЛЯ ВАКУУМНОЛ ФОРМОВКИ!

Изобретение относится к литейному производству, а именно к изготовлению форм вакуумно-пленочным способом.

Известна опока для .вакуумной формовки, содержащая корпус с цапфами, выполненный в виде рамы с полостями в ее стенках, сообщенными через полую цапфу с источником вакуума, и расположенную внутри рамы систему перфорированных труб 11).

Недостатком известной опоки является то, что для удаления отливки из формьч необходимо производить ее разборку и кантовку нижней полуформы, при этом выделяется большое количество пыли.

Пель изобретения — улучшение условий удаления отливок.

Цель достигается тем, что опока снабжена установленной с возможностью по- 15 ворота внутри рамы между противоположными ее стенками полой осью, сообщенной с указанными полостями, на которой смонтирована сообщенная с ее полостью система перфорированных труб, и упорами, укрепленными на одной из стенок рамы и предназначенными для ограничения поворота системы перфорированных труб в сторону лада опоки.

На фиг. 1 изображена предлагаемая опока в плане; на фиг. 2 — 4 — последовательность операций изготовления формы и удаления отливки.

Опока содержит корпус 1 с двумя цилиндрическими опорными цапфами 2 и 3.

В опорах 4 боковых стенок 5 и 6 установлена полая ось 7, с которой соединены перфорированные трубы 8. Полая ось 7 сообщается с вакуумирующей системой через кайалы 9, выполненные в боковых стенках опоки, и канал 10 в цапфе 2. Упоры 11, укрепленные на стенке 12, предотвращают поворот полой оси 7 с перфорированными трубами 8 в сторону лада опоки. Конфигурация и расположение перфорированных труб 8 определяются геометрией модели 13.

Изготовление форм в опоках осуществляют следующим образом.

На модель 13 накладывают нагретую синтетическую пленку 14, подключают полость 15 к вакуумирующей системе, при этом пленка 14 плотно облегает поверхность модели 13. Затем опоку устанавливают на модель 13, заполняют огнеупорным наполнителем 16 и предварительно уплотняют вибрацией, после чего сверху опоку накры846069

15 вают пленкой 17 и вакуумируют ес внутреннюю полость 1см. фиг. 2).

Отключение полости 15 модели 13 от вакуумируюшей системы позволяет легко игделить готовую полуформу вместе с пленкой 14 от модели 13. Аналогично из.-отавливают вторую полуформу. При сборке, заливке и затвердевании металла опоки находятся под вакуумом (см. фиг. 3).

Для удаления отливки 18 и напол...итс.l5!

16 из опок достаточно отключить их от 3clкуумирующей системы, при этом ось 7 с перфорированными трубами 8 поворачивается в сторону контрлада опоки, и отливка 18 вместе с наполнителех 16 свободно падает на технологическое приемное устройство (см. фиг. 4) .

Формула изобретения

Опока для вакуумной формовки, содержащая корпус с цапфами, выполненный в виде pBMhl с полостями B ес стенках, сообщенными через полу1о цапфу с источником вакуума, и расположенную вl.óið! рамы систему перфорированных труб, отличави1аясл тем, что, с целью улучшения условий удаления из нее отливок, опока снабжена установленной с возможностью поворота внутри рамы между противоположными ее стенками полой осью, сообщенной с указанными полостями, на которой смонтирована сообщенная с ее полостью система перфориро10 ванных труб, и упорами, укрепленными на одной из стенок рамы и предназначенными для ограничения поворота системы перфорированных труб в сторону лала опоки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент CLIA № 3872915, кл. 164 — 160, 1975.

846069

Фиг у

1б

12

Составитель 3. Тюрина

Редактор М. Погориляк Техред А. Бойкас Корректор Е. Рошко

Заказ 5283/10 Тираж 869 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент>, г. Ужгород, ул. Проектная, 4