Пресс-форма
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
Союз Советских
Социалистичесмик
Республик
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЬ ",ЯСТВУ (6k) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Залвлено 171079 {21) 2830121/22-02 (51) Ph с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет
В 22 D 15/04
Государственный комитет
СССР по делам изобретений и открытий
Опубликовано 150 781 Бюллетень № 26 (53) УДК 6 21. 746 . 04 3-521-229.6 (088.8) Дата опубликования описания 15.0781 ое пециальное проектно-конструкторское и т бюро трикотажной промышленности (54) ПРЕСС-ФОРМА
Изобретение относится к литейному производству,в частности к конструкции пресс-формы.
Известна пресс-форма для отливки игольно-платиновых изделий в плитки, содержащая размещенные в корпусе неподвижную и поворотную полуформы с выталкивателями плиток (1) .
Недостатком данной пресс-формы явt0 ляется сложность ее конструкции.
Цель изобретения — упрощение конструкции °
Поставленная цель достигается тем, что выталкиватель плитки из поворотной полуформы выполнен в виде подпружи45 нейного двуплечего рычага, одно плечо которого поджато к плоскости поворотной полуформы, противолежащей формообразующей поверхности полуфорьы. рычаг шарнирно установлен на оси 2О параллельной установочной плоскости пресс- формы.
На фиг. 1 изображена пресс-форма, общий вид, внд спередит на фиг. 2— вид A на фиг. 1; на фиг. 3 — вид Б фиг. 1.
Пресс-форма содержит корпус 1, который жестко крепится на станине машины. Поверхность 2 корпуса является установочной поверхностью пресс-фор- ЗЮ мы. В верхней части корпуса 1 закреплена неподвижная полуформа 3. На оси
4, жестко закрепленной в корпусе 1, шарнирно устанавливается поворотная полуформа 5. Поворотная полуформа 5 имеет рабочие пазы, в которых устанавливаются иглы. Эти пазы переходят в формообразующую поверхность 6, которая совместно с формообразующей поверхностью неподвижной полуформы и подвижной торцовой стенкой (не показана) образуют литейную полость прессформы. Поверхности 6 противолежит плоскость 7 поворотной полуформы 5.
Полуформа 5 получает движение следующим образом.
В нижней части корпуса 1 закреплена ось 8, на которой шарнирно установлен двуплечий рычаг 9. Одно плечо рычага 9 взаимодействует с кулачком (не показан), и на другомжестко закреплен зубчатый сектор 10, находящийся в зацеплении с зубчатым сектором 11, который в свою .очередь жестко закреплен на поворотной полуформе 5. Для удаления готовой плитки из пресс-формы имеются два выталкивателя.
Выталкиватель 12 служит для вывода
«плитки иэ неподвижной полуформы 3.
В460В3
Он установлен в специальном па=-.ó полуформы 3 и получает движение от привода торцовой подвижной стенки.
Выталкиватель 13 служит для удаления плитки из поворотной полуформы 5. Он выполнен в виде дв .плечего рычага, шарнирно установленного на оси 14. Ось 14 жестко крепится в корпусе 1 параллельно установочной плоскости 2 пресс-формы. Двуплечий рычаг подпружинен пружиной 15 так, что одно о его плечо поджато к плоскости поворотной полуформы 5. .Фиксатор 16 с игольчатым захватом 17 шарнирно установлен на оси 4 и служит для вывода игл из рабочих пазов поворотной полуформы 5, Закон движения фиксатора 16 задается профилем кулака (не показан}, с которым данный фиксатор взаимодействует.
Устройство работает следующим образомм. 20
В положении приема игл поворотная полу форма 5 з анимает горизонтал ьное положение . В этот момент специальным устройством иглы вводятся в рабочие пазы полуформы 5, где удерживаются р5 фиксатором 16. После этого от соответствующегo кулака через рычаг 9 и зубчатые секторы 10 и 11 поворотная полуформа 5 получает движение, т.е. начинает поворачиваться вокруг оси
4 до тех пор,пока не будет обеспечено плотное свыкание полуформы 5 с неподвижной полуформой 3. В этот момент подвижная торцовая стенка (не показана) прижимается к полуформам 3 и 5, образуя вместе с формообразующими поверхностями этих полуформ литейную полость пресс-формы.
После подачи порции расплава в литейную полость, его з атвердени я и удаления литника подвижная торцовая 40 стенка отходит, а поворотная полуформа 5 начинает обратный поворот вокруг оси 4, возвращаясь в положение приема игл. Наличие выталкивателя
1.2 гарантирует вывод из неподвижной полуформы 3 готовой плитки, которая, увлекается поворотной полуформой 5 и фиксатором 16.
При обратном повороте поворотная полуформа 5 взаимодействует с плечом рычага, поворачивая его при этом вокруг оси 14.
Фиксатор 16 с игольчатым з ахв атом
«7,,прворачиваясь одновременно с полуформой 5 вокруг оси 4, в какой-то момент, времени останавливается. При этом Мглы, залитые в плитку, встречаются с игольчатым захватом 17 и выходят из рабочих пазов полуформы 5..
В момент, когда поворотная полуформа занимает исходное положение: (положение криема игл), двуплечий рычаг, поворачиваясь вокруг оси 14, упирается в боковую поверхность плитки и сталкивает ее. После этого фиксатор 16 с игольчатым захватом 17 занимает исходное положение. Профиль кулака, который задает закон движения поворотной полуформы 5, подобран таким образом, что взаимодействие выталкивателя 13 с поворотной полуформой 5 носит безударный характер, т.е. работа механизма происходит в спокойном динамическом режиме. При этом циклограмма работы механизма обеспечивает оптимальный режим, необходимый для отливки игольно-пластиновых изделий в плитки.
1(роме того, двуплечий Рычаг в момент, когда поворотная полуформа 5 занимает положение для приема игл, расположен так, что не препятствует вводу игл в рабочие Пазы полуформы 5.
Таким образом, использование изобретения позволяет упростить конструкцию устройства и, следовательно,снизить его себестоимость в среднем на
10%. Например, использование предлагаемого изобретения на опытном экспериментальном производстве СПКТБ ТП принесет годовой экономический эффект 1250 руб.
Формула изобретения
Пресс-форма, преимущественно для заливки игольно-платиновых изделий в плитки, содержащая размещенные в корпусе неподвижную и поворотную полуформы с выталкивателями плиток, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции, выталкиватель плитки из поворотной полуформы шарнирно установлен на оси, расположенной параллельно установочной плоскости пресс-формы, и выполнен в виде двуплечего подпружиненного рычага, одно из плеч которого поджато к плоскости, противолежащей формообразующей поверхности поворотной полуфорьы, Источники информации, йринятые во внимание при экспертизе
1, Авторское свидетельство СССР
Р 442006, кл. В 22 D 15/04. 1973.
Составитель Г. Кибовский
Редактор М.Погориляк Техред Т.Маточка Корректор Е . Рошко
Заказ 5320/16 Тираж 869 Подписное
HHHHilH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП . Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4