Гидравлический исполнительный меха-низм для управления стопором метал-лургической емкости

Гидравлический исполнительный меха-низм для управления стопором метал-лургической емкости

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советскнк

Соцналнстнческнк

Республнк

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

<))846101 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 05.11.79 (21) 2835620/22-02 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М Кл з

В 22 D 41/10

Гасударственный комитет

Опубликовано 15.07.81. Бюллетень № 26

Дата опубликования описания 25.07.81 (53) УДК 621.746.

329 (088 8) по делам нзооретений и открытий

P И. Казиев, Ю. С. Лаврентьев, Ю. А. Петро, В. В. Феденков, А. И. Мартынов и Г. А. Прохо ae.), «. т га

1 (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ИСПОЛНИТЕЛЬНЫЙ МЕХАНИЗМ

ДЛЯ УПРАВЛЕНИЯ СТОПОРОМ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОЙ

ЕМКОСТИ

Изобретение относится к устройствам автоматизации процессов разливки стали.

Известны гидравлические исполнительные механизмы для управления стопором сталеразливочного ковша, содержащие поршень, цилиндр (1).

Недостаток этого устройства состоит в сложности конструкции.

Наиболее близким техническим решением к изобретению является гидравлический исполнительный механизм, содержащий корпус, цилиндр, переднюю и заднюю крышки, двухшточный поршень, механизм управления и датчик положения (2) .

Недостатком данного устройства является большой вес и габариты (длина больше трех ходов штока гидроцилиндра), осевое усилие, деформируя элементы датчика положения, влияет на точность показаний. Кроме этого, подвод рабочей жидкости в переднюю камеру гидроцилиндра осуществляется по каналу, просверленному в теле гидроцилиндра, что усложняет конструкцию и процесс изготовления, а также увеличивает вес гидроцилиндра.

Цель изобретения — устранение отмеченных недостатков и облегчение обслуживания металлургической емкости за счет уменьшения габаритов и веса гидравлического механизма.

Цель достигается тем, что шток поршня выполнен полым и внутри него установлен датчик положения стопора, связанный посредством со штоком.

Датчик положения крепится к корпусу через промежуточную втулку, а на корпусе выполнено отверстие для установки трубы подвода рабочей жидкости в цилиндр.

1О На фиг. 1 показано размещение гидравлического исполнительного механизма на сталеразливочном ковше; на фиг. 2 — конструкция гидравлического исполнительного механизма.

На сталеразливочном ковше 1 со стопо-!

5 ром 2 установлен гидравлический исполнительный механизм 3, содержащий корпус 4, цилиндр 5, переднюю 6 и заднюю 7 крышки, двухшточный поршень 8, механизм 9 управления и датчик 10 положения. Датчик 11 положения связан через проволочную тягу

11, проходящую внутри трубки 1, с выходным концом штока. Датчик 10 положения

10 крепится к корпусу 1 через промежуточную втулку 13. Подвод рабочей жидкости в цилиндр 5 осуществляется по трубе 14 с уплотнением на конце, один конец которой входит в отверстие в корпусе 1, а второй— в отверстие в передней крышке 6, причем корпус 1, передняя 8 и задняя 4 крышки и цилиндр 5 между ними стянуты шпильками

15, проходящими через отверстия в корпусе I.

Предлагаемая конструкция гидравлического исполнительного механизма проста в изготовлении и сборке и имеет меньший вес и осевой габарит, а связь датчика 10 положения через проволочную тягу 11, проходящую внутри трубки 12, с выходным концом штока позволяет устранить влияние перекосов и несоосности при установке и работе датчика.

В результате применения предлагаемого гидравлического исполнительного механизма достигается уменьшение веса и габаритов (ориентировочно íà 20%), увеличение точности установки стопора за счет снижения влияния осевых нагрузок на шток исполнительного механизма. Технико-экономическая эффективность предлагаемого устройства определяется повышением качества литья металла и облегчением работы обслуживающего персонала при навешивании гидравлического исполнительного механизма на сталеразливочном ковше.

84610)

Формула изобретения

1. Гидравлический исполнительный механизм для управления стопором металлургической емкос-и, содержащий корпус с цилиндром и крышками, поршень с двумя штоками, а также механизм управления и датчик положения стопора, отличающийся тем, что, с целью облегчения обслуживания металлургической емкости за счет уменьшения габаритов и веса гидравлического механиз1в ма, шток поршня выполнен полым и внутри него установлен датчик положения стопора, связанный посредством тяги со штоком.

2. Механизм по п. 1, отличающийся тем, что, с целью исключения влияния нагрузок на точность показания датчика положения стопора, датчик положения стопора крепится к корпусу через промежуточную втулку.

3. Механизм по п. 1, отличающийся тем, что на корпусе выполнено отверстие для установки трубы подвода рабочей жидкости рр в цилиндр.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 428855, кл. В 22 D 39/00, !974.

2. Авторское свидетельство СССР № 414774, кл. В 22 D 39/00, 1974.

84б!01

Составитель И. Журина

Редактор М. Погориляк Техред А. Бойкас Корректор С. Корниенко

Заказ 5329/17 Тираж 869 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент>, г. Ужгород, ул. Проектная, 4