Прессующий блок

Прессующий блок

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советски к

Социалистических

Республик

ОП КСАН ИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

< >846110 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 07.12.79 (21) 2850752/22-02 с присоединением заявки ¹â€” (23) Приоритет— (51) М. Кл.

В 22 F 3,!02

В 30 В 11i06

Гоеударотееииый комитет по делам изобретений и открытий

Опубликовано 15.07.81. Бюллетень i¹ 26

Дата опубликования описания 25.07.81 (53) УДК 621.762. .4.043 (088.8) (72) Автор.з изобретения

В. П. Волков, А. B. Хабаров, Е. В. Мишин. С. Л. Ц

Е. П. Добряков, Н. Б. Альтшулер, Н. М. Морозов и М. П;.-Hop>qn,, I

I (71) Заявигель (54) ПРЕССУ(ОЩИИ Б„1ОК

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к устройствам для прессования металлических порошков.

Известен прессующий блок (блок для прессования порошков), включающий матрицу, установленную в сменной обойме, подвешенной на пружинах к колоннам, верхний и нижние пуансоны, при этом нижние пуансоны жестко связаны с траверсой, через которую пропущены стержни, формующие полость в изделии (1).

К недостаткам данного блока относится его низкая производительность.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к предлагаемому является прессующий блок, включающий матрицу, верхний пуансон, набор нижних пуансонов с установленными в них стержнями и промежуточные плиты с размещенными на них упорами, взаимодействующими с подвижными упорами клиновой системы (21

К недостаткам данного блока относится низкая долговечность элементов блока, 2О обусловленная ударным характером нагружения упоров клиновой системы, а также нижний выход годного продукта, связанный с неодновременным выводом низки.: пуансонов из спрессованной заготовки (прессовки).

Цель изобретения — повышенис долговечности элемснтов блока и увсличспие выхода годного продукта.

Указанная цель достигается тем, что в прессуюгцем блоке, включающем матрицу, верхний пуансон, набор нижних пуансонов с установленными в них стержнями и llpoмежуточные плиты с pd3viIlIåííûìè íà ННх упорами, взаимодействующими с подвижными упорами клиновой системы, промежуточные плиты снабжены уравновсшиватслями.

На фиг. 1 приведена схема прессования заготовки на предлагаемом прессующем блоке; на фиг. 2 — прессующпй блок в исходном положении, поперечный разрез; на фиг. 3 — прессующий блок, вид спереди; на фиг. 4 — схема взаимодействия упоров промежуточных плит с подвижным упором, исходное положение; на фиг. 5— то же, в момент окончания прессования; на фиг. 6 — то же, в момент окончания стягивания.

846110

На схеме прессования (фиг. 1) изображена ирессуемая заготовка (прессовка), где размерами h, п и hz обозначсны глубины ступенчатой полости и высоты заготовки соответственно. Положение I характеризует момент засьшки; положение 1!в момент окончания прессования; положения

III, I I/ и V — различные моменты процесса стягивания; положение Ч1 — момент увода стержневой системы. H, H, Нэ — насыпные высоты, характеризуюц(ие объем камеры.

f0

Прессующий блок (фиг. 2) содержит верхний пуансон 1, закрепленный на верхней плите 2, и матрицу 3, установленную в посадочном отверстии подвижной плиты 4, связанной через направляющие 5 (фиг. 2) с нижним приводом пресса (не обозначен). I5

Нихкияя плита 6 через призмы (не показаны) усraII IIIливается на столе пресса, через oII0phl (не показаны) с нижней плиток связана неподвижная промежуточная плита 7, иа которой устанавливается иеподвиж7Q иый пуансон 8, между неподвижными плитами расположены две подвижные промежуточные плиты 9 и !О, на которых установлен í-бор нижних пуансонов 11 к 12. На указа((нь<х промежуточных плитах закреплены упоры 13 и 14, которые взаимодействуют со ступенчатым подвижным упором 15 клиновой системы (не обозначена) имеющей привод, выполненный в виде клина 16.

На промежуточных плитах 9 и 10 закреплены упоры 17 и 18 (фиг. 3), которые взаимо (сйствуют с уравновешивателем 19, вы- зв иолиенным в виде набора резиновых прокладок или пневматических цилиндров. Все

ll. шты блока центрируются посредством иаиравлякицих втулок 20, а через набор нижних пуансонов проходят стержни 21.

Прессу ощий блок работает следующим

Ооразом.

Питателем (не показан) пресса порошковый материал засыпается в камеру, образованную матрицей 3, пуансонами 8, 11 и 12 и стержнем 21. После заполнения камеры перемен,ается вниз иолзуи пресса с закрепленными на нем плитой 2 и пуансоном. 1, ко -орый и определенный момент достигает зеркала матрицы 3 и начинает процесс прессования. В процессе прессования матрица 3

45 плывет вниз, также вниз иереме|цаются две подвижные промежуточные í IHThl 9 и 10, которые своими упорами 13 и 14 садятся на подвижные упоры 15 клиновой системы, после чего заканчивается процесс прессования.

В этот мом HT нижняя поверхность подвижкой плиты 4 касается опорной поверхности клина 16, и дальнейшее перемещение последнего выводит подвижный упор 15 из-под упоров !3 и !4. После этого плиты 9 и 10 с закрепленными на них нижними пуансонами 11 и 12 под действием собственного веса стремятся упасть с высоты На и Нд (фиг. 4, 5 и 6) на вторую опорную поверхность упора. Однако этот момент характеризуется касанием упоров 17 и !8 уравковешивателей 19, усилие сжатия которы. < больше веса взаи модейству|о(цих с ними плит. После того как деталь вышла из матрицы, отводятся стержни 21.

Для изготовления равноплотной сложной прессовки, имеющей с-.упенчатую полость с размерами hs и h и высоту Ьз (фиг. 1), прессующий блок ((астраивают следующим образо

Посредством регулирующих элементов пресса (не показаны) и )(рессуюгцего блока устанавливается объем насыпной камеры. При этом значения Н„Н, Н выбирают, исходя из соотношений;

Н-, =- h,-!(, Н == hi. )(, H, == h3.)(, где!(— коэффициент засыпки II зависит

ОТ ((асЫП<НОГО BCC

Зятем выставляют р "çìåðû Н > и Н (от опорных поверх;-юстей упоров 13 и !4 до опорной поверхности ступенчатого подвижного упора 15 клиновой системы), выбирая значения с .четом следующих сооткоше((ий:

1-1„==Н вЂ” 1,, Н,=Н, --1,.

1!осле этого устанавливают размер Н g между ни;кней плитой 4 и опоркой поверхностью клина 16, которыи:юдсчитывается по следующей формуле:

Н =h„ где tl,,— величина, or:påделяемая из скорости перемещения блока нижних цилиндров, которая указана в паспорте пресса.

Далее выставляют размеры Ну и Hg между опорной поверхностью упоров 17 и 8 и опорной -поверхностью уравновешивателей, пользуясь следук:ц(ими соотношениями:

Н, =- Н,— h, Н, = H,---h,.

Упоры 14 и 15 являются сменными элементами и изготавливаются для каждой конкретной детали:-; зависимости от ее конфигурации, Например, их высоты HI( и К ложно рассчитать, исходя из следующих равенств:

H = h4, lI> =- h .

После этого в наладоч.;ом оежимс работь( лресса приступают к получеки:о первой пресСОВКИ.

Испо..ьзование предлагаемого технического реи е:(ия позволит повысить стойкость упоров в 9 !О раз и примерно на !О /о повысить вь ход годного продукта при прессоваиии деталей высокой группы с IoiKHocTII в условиях автомати.-.ирова.-(ного произво,— ства.

Формула ((з<эбпегени<;

Прессующий блок, включающий матрицу, верхний пуансон, набор нижних пуансонов с установленнь ми в них стержнями и промежуточные плиты с размещенными на них упорами, кинематически связанными с подвижными упорами клиновой системы, огли<(аюи(ийся тем, что, с целью повышения дол говеч ности элементов блока и увеличе8461! й

Пресли/л а ния выхода годного продукта, промежуточные плиты снабжены уравновешивателями.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе т

1. Авторское свидетельство СССР

¹ 156298, кл. В 30 В 15/02, 1963.

2. Авторское свидетельство СССР

¹ 487785, кл. B 30 В 11/06, 1973.

Рие.5

Составитель И. Киянскии

Редактор М. Циткина Техред А. Бойкас Корректор М. Коста

Заказ 5289/11 Тираж 869 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий ! 13035, Москва, )K — 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4