Пресс-автомат для калибрования изде-лий из металлического порошка

Пресс-автомат для калибрования изде-лий из металлического порошка

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 19.06.79 (21) 2782599/22-02 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) у, Кл з

В 22 F 3/04

В 30 В 11/02

Гесударстеелный комитет по делам изобретений к открытий

Опубликовано 15.07.81. Бюллетень ¹ 26

Дата опубликования описания 25.07.81 (53) УД К 621. 762. .4.06 (088.8) (72) Авторы изобретения

Л. П. Ванин, В. М. Строгонов, A. В. Катасонов и И. С. Демиденко "" Й4Я

Воронежское специальное конструкторское бюро кузнечно-, прессовых машин и автоматических линий (71) Заявитель (54) ПРЕСС-АВТОМАТ ДЛЯ КАЛИБРОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ

ИЗ МЕТАЛЛИЧЕСКОГО ПОРОШКА

Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к прессавтоматам для калибрования изделий из металлического порошка.

Известен кривошипно-коленный пресс, оснащенный выталкивателем, приводимым в движение от кулачка 11J

Однако технологические возможности пресса ограничены, производительность низкая, схема калибрования не обеспечивает допрессовки изделий.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к предлагаемому является пресс-автомат для калибрования изделий из металлического порошка, включающий станину со столом, ползун, выталкиватель, центральный стержень, пневмоцилиндр для вытаскивания стержня из изделия и регулируемый упор, кроме того, он содержит плиту с нижним пуансоном и две плиты для верхних пуансонов (2j

Однако указанный пресс-автомат имеет низкую производительность, обусловленную последовательностью движений плит и пуансонов, дополнительными затратами времени, связанными с выходом центрального стержня за уровень матрицы совместно с изделием и с ограничением скоростей движения ползуна. Изделия характеризуются низким качеством, обусловленным невозможностью осуществления калибровки изделий с одновременной допрессовкой их из-за недостаточного усилия выталкивателя и пневмо5 ц линдра центра, ьного стержня.

Цель изобретения — повышение производительности и улучшение качества изделий.

Поставленная цель достигается тем, что !

О пресс-автомат для калибрования изделий из металлического порошка, включающий станину со столом, ползун, выталкиватель, центральный стержень, пневмоцилиндр для вытаскивания стержня из изделия и регулируемый упор, снабжен подпружиненной относительно стола плитой, выталкиватель снабжен рычагом и втулкой с роликами, установленной на плите, пневмоцилиндр снабжен штоком, выполненным с возможностью взаимодействия с упором, и нижней крышкой, закрепленной на станине, причем роли20 ки выполнены с возможностью взаимодействия с рычагом выталкивателя, а центральный стержень пропущен через рычаг и плиту.

846!12

5 !

О l5

S0

Кроме того, центральный стержень в нижней части выполнен с шаровой поверхностью, а шток пневмоцилиндра снабжен элементами центрирования и крепления стержня; а упор установлен в крышке пневмоцилиндра.

На чертеже изображен пресс-автомат, разрез.

Изображенный на чертеже пресс-автомат представляет собой механический пресс с кривошипным приводом, оснащенный механизмом автоматической подачи и выгрузки калибруемых изделий.

Пресс-автомат состоит из станины со столом 2, имеющим ползун 3, подштамповой плиты 4 и выталкивателя, состоящего из тяги 5, связывающей кулак привода пресса с рычагом 6, размещенным в стойке станины и установленным па общем валу с рычагом 7, пропущенным в стол пресса. К нижней части станины 1 посредством шпилек 8 прикреплен пневмоцилиндр 9, содержащий траверсу 10 с размещенным в ней на резьбе регулируемым упором 11, взаимодействующим со штоком 12 поршня 13.

Шток 12 выполнен с возможностью разMå цения в нем сферической поверхности с элементами центрирования центрального стержня 14, закрепленного посредством крышки 15, жестко связанной со штоком 12. В столе пресс-автомата размещена подпружиненная посредством пружин 16 плита 17, выполненная со стойками, в которых на осях 18 установлены ролики 19, контактирующие с рычагом 7 выгалкивателя. На плите 17 закреплена посредством фланца 20 втулка 21 выталкивателя. Закрепленный на штоке 12 центральный стержень 14 пропущен через отверстия в рычаге 7, втулке 21 и далее в пресс-форму 22. Верхняя полость пневмоцилиндра соединена с источником давления, а нижняя посредством пневмоклапана 23 связана с атмосферой, который во время вытаскивания центрального стержня 14 из изделия удерживает заданное давление В нижней полости и тем самым смягчается удар штока 12 в регулируемый упор 11.

Установка пневмоцилиндра 9 на торце станины позволяет выполнить его необходимых размеров на требуемое усилие вытаскивания центрального стержня 14 из изделия, которое должно быть значительным при производстве на пресс-автомате калибровки с одновременной допрессовкой изделий, а установка центрального стержня 14 на штоке !2 пневмоцилиндра 9 позволяет вьшол1:ить рычаг 7 необходимого сечения для обеспечения заданного технологическим процессом усилия выталкивания. Это усилие также является значительным, так как на пресс-автомате выполняется калибровка с одновременной допрессовкой изделия для

ПGлучсниH заданной технологисй неооходи— мой структуры и качества изделий.

При калибровке изделий простой формы рычаг 7, центральный стержень !4, .!лита 17 с установленными на ней роликами 19 и втулк(й 21 демонтируется, а в Стол устанавливается лоток (на чертеже нс показан) для о.вода изделий В тару.

Перед началом работы централ).ный стержень 14 находится в нижнем положении, а верхний торец находится на уровне верхнего уровня матрипь; пресс-формы 22.

Пресс-автомат работает следуюп(им образом.

Заготовка изде.!иЯ с) анав 1иВаетсЯ подающим механизмом н3 позицию калибровки на ьерхний уровень матрицы г!ресс-фор>IbI 22. Дви>кен)(еi»J вниз полз «на 3 с верхней половшгой !!рссс-формы 22,:!ри совместном,(вижении в1-:из в 13,Нанном цикле от кулака IJpHRo;(3, В(у.IKH 21 выталкиватсля) производится о шоврсменнос заталкивание из;)слия в магрицу пресс-формы 22 и наг!рессовывание ее 33 с:ентральный стержень 11. В кон:IC .»о га из,J(x!Hc !Ocðc Icòâîì пуансона пресс-(рормы 22 с ус(1лие»1 прессавтомата калибруется по высоте изделия и бурта . П.)и этом осуществляется допрессовка изд(IHH с уи.10«тиснисх! и, 33 счет усилия пресс-агтомата, раздача е по диаметрам, ограниченным диаметром яатрицы пресс-формы 22 и диаметром центрального стержня 14. Последующим ходом вверх ползуна 3 совместно . вер»ней половиной пресс-формы 22 из с!лHC освобождается от давления il3 нег:) пресс-автомата и производится выталкива!1ис егÎ о. движения Вверх рычага 7 со втулкой 21, связанных с зытсlлкивателе. и 1эе()с-ав том сlта, н3

Верхний у:)овень мà pII!1I 1;)ссс-формы 22.

Совместно с издел,e»I дви>ке-,ся,àæàòûé им центральный стеря(е!h 14. Совместное движение происходит,!0 тех пор, lloK3 изделие доЙ,(с» =0 уровня Выс яки В»13трице пресс-фор .(ы 22, после чсго за счсT наличия сил пружинения в изд(лни снимается часть усилия с центральногo стержня 14. Усилие пнсвмоцилиндра 9 станов!И(ся дос.аточным

ДЛЯ Bb!T3CKHBBHHH НВНТра. !Ы!Ого СТ(-j)>KIIH! 14 из изделия, кoTОрый, В -)1йдя и 3 !1L О пл3Вно садится H3 IIOp 11, 3 ETW,)ка 2! ВыталкиваТЕЛЯ;1ОХО,IИ l, ×O ВЕРХИ(ГО ПО.JO>K(.НИЯ И IIOCредством с(н рн>к(ни!(х с ней 1ета.!сй перемещает изделие па ур(Вень,!3(рицы прессформы 22. Готовое издс,lие мех»анизмО vl подачи передастся В тару, а на исходную позицию калибрования устанавливается новое изделие. и цикл !Онторяется.

Технико-эконо JH !CCKJiJ эффект изобретения состоит в повышении производительности на 40% и улучшении качества изделий за счет обеспечения оольшей степени деформации изделия при калибровании.

846112

Формула изобретения

Составитель A. Сорокин

Редактор М. Циткина Техред А. Ьойкас Корректор М. Коста

Заказ 5289/11 Тираж 869 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

1. Пресс-автомат для калибрования изделий из металлического порошка, включающий станину со столом, ползун, выталкиватель, центральный стержень, пневмоцилиндр 5 для вытаскивания стержня из изделия и регулируемый упор, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и улучшения качества изделий, он снабжен подпружиненной относительно стола плитой, выталкиватель снабжен рычагом

10 и втулкой с роликами, установленной на плите, пневмоцилиндр снабжен штоком, выполненным с возможностью взаимодействия с упором, и нижней крышкой, закрепленной на станине, причем ролики выполнены с возможностью взаимодействия с рычагом выталкивателя, а центральный стержень пропущен через рычаг и плиту.

2, Пресс-автомат по п. I, отличающийся тем, что центральный стержень в нижней части выполнен с шаровой поверхностью, а шток пневмоцилиндра снабжен элементами центрирования и крепления стержня.

3. Пресс-автомат по п. 1, отличающийся тем, что упор установлен в крышке пневмоцилиндра.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Поздняк Н. 3., Крушинский А. Н.

Проектирование и оборудование цехов порошковой металлургии. М., «Машиностроение», 1965, с. 160.

2. Авторское свидетельство СССР

¹ 389886, кл. В 22 F 3/04, В 30 В 11/02, 1971.