Устройство для уплотнения пористыхзаготовок

Устройство для уплотнения пористыхзаготовок

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советсннх

Соцмалистнческнх

Реслублнк

Oll ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 25.01.79 (21) 2717122/22-02 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл.з

В 22 F 3/16

В 30 В 15/02

Гасударственный нвнитет (53) УДК 621.762..073 (088.8) йо ленам изобретений и еткрытий

Опубликовано 15.07.81. Бюллетень № 26

Дата опубликования описания 25.07.8!

Ю. Г. Дорофеев, А. И. Малеванный, A. П. Деревянных, С. Ц: (ерсеекко

° %gg,a Я и Б. М. Симилейский

t

1 (72) Авторы изобретения

Новочеркасский ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт им. Серго Орджоникидзе (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПЛОТНЕНИЯ ПОРИСТЫХ

ЗАГОТОВОК

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к устройствам для уплотнения пористых спеченных заготовок.

Известно устройство для уплотнения пористых заготовок, включающее матрицу, внутренняя полость которой соответствует по форме готовому изделию, и формующий инструмент !1).

К недостаткам данной матрицы относится отсутствие возможности уплотнения длинномерных пористых заготовок.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к предлагаемому является устройство для уплотнения пористых заготовок, включающее матрицу, снабженную упорно-фиксирующим и упорновыходным узлами, и формующий инструмент, выполненный в виде корпуса с цилиндрической и конической частями. При этом инструмент установлен с возможностью возвратно-поступательного перемещенияjg) К недостаткам данного устройства относится низкая стойкость инструмента, а также необходимость снижения усилия прессования.

Цель изобретения — повышение стойкос— ти инструмента и уменьшение усилия прессования.

Цель достигается тем, что в устройстве, включающем матрицу, снабженную упорно-фиксирующим и упорно-выходным узлами, и формующий инструмент, выполненный в виде корпуса с цилиндрической и конической частями, корпус инструмента выполнен с отверстиями в конической части и снабжен роликами, установленными в отверстиях, при этом инструмент установлен с возможностью вращения вокруг своей оси.

На чертеже схематически изображен предпочтительный вариант выполнения устройства.

Устройство состоит из матрицы 1, кор15 пуса 2, упорно-фиксирующего узла 3, установленного в верхней части матрицы и состоящего из двух полуколец 4, соединенных со штоками 5 и пружинами 6 упорновыходного узла, выполненного в виде раздвижной плиты 7, установленной в нижней части матрицы ползунов 8, штоков 9 и пружин 10, клиньев 11 и формующего инструмента, выполненного в виде корпуса с ци846113

Формула изобретения (гоставитель И. Киннскии

Редактор М. 11иткина Техред Л. Бойкас Корректор М. Коста

Заказ 5289! I Гпраж 869 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП <Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4 линдрической 12 и конической 13 частями, причем в конической части корпуса выполнены отверстия (на фиг. 1 не обозначены), в которых установлены ролики 14. При этом формующий инструмент установлен с возмо>кностыо вращения вокруг своей оси от привода (на чертеже не показан).

Устройство работает следую:цим образом.

При открытом упорно-фиксирующем узле 3 нагретую заготовку помеща1от в матри 1у 1. после чего приводят во вращательное движение инструмент, а затем при его опускании производят уплотнение заготовки в радиальном направлении. При заходе инструмента в полость матрицы клинья 11 закрывают упорно-фиксирующий узел. В

15 процессе уплотнения заготовки вра1цающаяся коническая часть инструмента, снабженная роликами, раздвигает ползуны 8 плиты 7.

При обратном ходе ползуна (на черте- 20 же не показан) клинья !1 обеспечивают открывание упорно-фиксирующего узла, после чего с<рормованное изделие удаляют из полости матрицы, и процесс уплотнения пористых заготовок повторяют.

Таким образом, применение предлагаемого устройства позволяет повысить стойкость инструмента, снизить усилие прессования и повысить качество длинномерных изделий.

Устройство для уплотнения пористых заготовок, включающее матрицу, снабженHVfO VIIOPHO fPHKCHP vIОЩИМ И Ъ HOPHO Âb!ÕOËным узлами, и формующий инструмент, выполненный в виде корпуса с цилиндрической и конической частями, отличающееся тем, что, с целью повышения стойкости инструмента и уменьшения усилия прессования, корпус инструмента выполнен с отверстиями в конической части и снабжен роликами установленнь,ми в отверстиях, при этом инструмент установлен с возможностью вращения вокруг своей оси.

Источники HíôoðìàöHH, принятые во внимание при экспертизе !. Костенко А. B., Байдала 3. С. Некоторые особенности конструирования инструмента при получении порошковых изделий методом ДГП. — Сборник трудов НПИ, т. 291 «Динамическое горячее прессование», вып. 1. Новочеркасск, 1974, с. 47 — 53.

2. Авторское свидетельство СССР № 537754, кл. B 22 F 3, 16, 1976.