Автомат для изготовления ножовочныхполотен
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Союз Советских
Социапистических
Республик
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕт=НИЯ ""84614
N А 30 <КОA47 GER@ RBbC78Y (61) Дополнительное к авт. сеид-ву (22) Заявлено 0501.79 (21) 2712227/25-27 (5)) М. КЛ с присоединением заявки М (23) Приоритет
В 23 0 65/02
В 23 0 31/00
Государственный комитет
СССР, по делам изобретений и открытий
Опубликовано 1 0781. Бюллетень Мо 26
Дата опубликования описания 150781 (53) УДК 621. 967 (088. 8) (72) Авторы изобретения
И.A.Ëoáàíoâ и А.И.Горшенев (71) Заявитель (54 ) АВТОМАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НОЖОВОЧНЫХ ПОЛОТЕН
ИЗ ЛЕНТЫ
Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для изготовления ножовочных полотен из ленты.
Известен автомат для изготовления ножовочных полотен иэ ленты, содержащий станину, две пары подающих роликов с осями, механизм насечки и разведения зубьев, штамп для пробивки отверстий и отрезки полотен g1$ .
Недостатком автомата является невысокое качество получаемых ножовочных полотен.
Цель изобретения — повышение качества получаемых ножовочных полотен.
Указанная цель достигается тем, что автомат для изготовления ножовочных полотен из ленты, содержащий станину, две пары подающих роликов с осями, механизм насечки и разведения зубьев, штампы для пробивки отверстий и отрезки полотен, снабжен механизмом правки, установленным перед первой парой подающих ро ликов, и подвижной кареткой, при этом каждая пара подающих роликов снабжена стяжным механизмом, установленным на осях роликов, а штамп для пробивки отверстий и отрезки полотен установлен на подвижной каретке.
Механизм правки автомата выполнен в виде двух скоб, цилиндрических валков с осями и регулировочных винтов, при этом одна иэ скоб установлена на станине неподвижно, а вторая - с воэможностью перемещения посредством регулировочных винтов.
Стяжной механизм автомата выполнен в виде верхних и нижних втулок, установленных на подшипниках, при этом верхние втулки соединены между собой винтом типа тендер.
На фиг. 1 изображен автомат для изготовления ножовочных полотен из ленты, вид спереди; на фиг. 2 то же, вид сверху> на фиг. 3 — механизм правки, на фиг. 4 — вид A на
20 фиг. 3; на фиг. 5 — главный вид стяжного механизма, на фиг. 6 — то же, вид сверху.
Автомат для изготовления ножовочных полотен иэ ленты содержит станину 1, две пары подающих роликов
2 и 3 с осями 4 и 5, механизм 6 насечки и разведения зубьев, штамп 7 для прибавки отверстий и отрезки полотен. Автомат снабжен механизмом
ВО 8 правки, установленным перед первой
846146
1О
$0 парой подающих роликов 2 и подвижной кареткой 9, при этом на каждой паре осей 4 и 5 закреплен стяжной механизм 10, а штамп 7 установлен на подвижной каретке 9. Механизм 8 равки выполнен в виде двух скоб 11 и 12, цилиндрических валков 13 с осями 14 и регулировочных винтов 15, при этом скоба 11 установлена на станине 1 стационарно, а скоба 12 - с возможностью перемещения посредством регулировочных винтов 15. Стяжной механизм 10 выполнен в виде двух верхних 16 и 17 и двух нижних 18 и
19 втулок, установленных на подшипниках 20, при этом верхние втулки
16 и 17 соединены между собой винтом
21 типа тендер. Привод автомата осуществляется or электродвигателя 22.
Привод штампа 7 осуществляется от пневмоцилиндра 23. Между второй парой подающих роликов 3 и штампом 7 установлены раздвижные направляющие
24 и 25, после штампа 7 установлена направляющая 26.
Автомат для изготовления ножовочных полотен из ленты работает следукщим образом.
Металлическая лента, являющаяся заготовкой, разматываясь с рулона, проходит через механизм 8 правки кривизны ленты в поперечном направлении, причем настройкой регулировочных винтов 15 устанавливается необходимый зазор между цилиндрическими валками 13 скоб 11 и 12 указанного устройства, что создает многократный поперечный перегиб лентыпри прохождении ее между валками 13, расположенными в шахматном порядке, за счет чего достигается выправление поперечной кривизны ленты. Затем лента проходит через первую пару подающих роликов 2, с помощью которых осуществляется непрерывная подача ленты. Зазор между роликамн 2 регулируется стяжным механизмом 10.
Далее лента попадает в механизм 6 насечки и разведения зубьев и, 1 проходя через вторую пару подающих роликов 3, идентичным роликам 2, раздвижные направляющие 24 и 25, попадает в штамп 7, при помощи которого.ïðoèçâoäèrñÿ отрезка полотен необходимой длины и пробивка отверстий. При зажиме ленты между рабочими частями штампа 7 каретка 9 с закрепленным на ней штампом 7 и силовым пневмоцили ндром 2 3 н ачи кает перемещаться под действием движущейся ленты по направляющим 26 до тех пор, пока не окончится разделительная .операция штамповки и полное освобождение ленты от рабочих частей штампа. После освобождения ленты каретка 9 штампом 7 и пневмоцилиндром
23 возвращается н первоначальное положение под действием пружины, а лента продолжает двигаться в зазоре штампа 7 до следующего цикла штамповки.
Использование предлагаемого изобретения позволит повысить технологичность процесса и улучшить качество ножовочных полотен.
Формула изобретения
1. Автомат для изготовления ножовочных полотен из ленты, содержащий станину, две пары подающих роликов с осями, механизм насечки и разведения зубьев, штамп для пробивки отверстий и отрезки полотен, о т л и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения качества получаемых ножовочных полотен, он снабжен механизмом правки, установленным пе ред первой парой подающих роликов и подвижной кареткой, при этом каждая пара подающих роликов снабжена стяжным механизмом, установленным на осях роликов, а штамп для пробивки отверстий установлен на подвижной каретке.
2. Автомат по п.1, о т л и ча ю— шийся тем, что механизм правки выполнен в виде двух скоб, цилиндрических валков с осями и регулировочных винтов, при этом одна из скоб установлена на станине неподвижно, а вторая — с возможностью перемещения посредством регулировочных винтов.
3. Ав томат по пп. 1 и 2, о т л и ч а ю шийся тем, что стяжной механизм выполнен в виде верхних и нижних втулок, установленных на подшипниках, при этом верхние втулкИ соединены между собой винтом типа тендер.
ИстоЧники информации,,принятые во внимание,при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР
9266525, кл. Б 23 D 65/02, 1968.
846146
Составитель В.Свириденко
Техред А. Савка Корректор А.Гриценко
Редактор М.Циткина
Заказ 5291/12 Тираж 1148 . Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и рткрытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4