Устройство длй автовакуумной пайкикрупногабаритных деталей
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ф (61) Дополнительиое к авт. Саид-By— (22) Заявлеио 28р479 (21) 2780807/25-27 с присоединением заявки Ио (23) Л(зио()иеет
Опубликовано 150781, Биэлдетбиь И2 26
Дата Опубликования Описания 1507 81
В 28 К З/00
Госуаарстаекний хоинтет сссv яо делан нзобретений
N OYKPIit IIIII (53) УДИ б21 791 .3(088.8) В.н. Радзиенский и В.H.
Рымар ь
Всесоюзный кауччо-исследова -ельский и консTðóêòopcKîтехнологический институт компрессорного мащикостроенкя (5 а ) УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОВАКУУМЫОЙ ПАЙКИ
КРУБВОРАБАРИТНЫХ ДЕТАЛЕЙ
Изобретение о HocHTC R K MaIBHIIo« строению и предназначеиО для высОко температурной пайки крупногабаритных д зталей с бодрим сечению м паяцоз о соединения: известно устройство для автовакуумкой пайки Koifпкогабаоиткых деталей, содержащее присоединенную к
Герметиэирсваккому паяемОму зазорg посредством канала KaMap c сорбен" том и припоем (11.
Однако в устройстве отсутствуют элементы, угравляющие перемещением
Газов и припоя в прОцессе пайки, что приводит х снижению механических свойств соединения из-за иесплоакостей, образовaísûK газами, Выделяющимися из припоя при смачивании также известно устройство, KoTopoè В камере с припОем размещеиа перегородка, отделяющая припой От вещества, гереходящего в газообразное состояние. При этом выделяющиеся газы и подвижная перегородка начинают вытеснять находящийся в нижней части припой Б паяльный зазор (2) .
Недостатки устройства состоят в том, что оио не обеспечивает защиты паяльного зазора от атмосферы к удапеки"-, газов кз зазора; перемещение пркпОя В паяльHGM эаB- ре не ограничено и выделяющиеся . аэы могут Вытеснить sI, o из заэОра,"
Hаходящнеся B Верхней части Kамеры газы раса виясь пок нагреве, мог„т п " айти р паял ню> за ор -.ñ- ра ".Гт авлс-:ния поипоя, — "ель изобретения — повьв!ение качестВа паякОГО СОединекия путем исключения попадания га=.ов В паяльный зйэор iJpH пайке кр/пногабариткых деталей с больщии сечением соединения.
Поставленная цель дОстигается тем, что камера сорбектом установлена ьа Выъоде ii1рипоя из заэОра камера с припоем, установленная ка входе припоя В зазор, выполнена с массивным днищем и каналом в его центре, перед которым размещена дроссел ная заслонка, перегородка выполнена иэ материала с температурой плавления киже температуры плавления припоя
Гри этом перегородка может быть выполнена из соли галогенов.с температурой плавления О,.б - 0 9 температуры плавления припоя, а толщина днища камеры с припоем составляет 0,5 - 0,6 диаметра камеры.
846150
На чертеже показано предлагаемое ! ,,устройство.
Устройство для автовакуумной
,пайки крупногабаритных деталей состоит иэ камеры насоса 1 с порошковым металлическим сорбентом 2, отверстием 3 для ввода сорбента и волостью 4 для сбора газо- и выхода
11р и и о Я К B м е p B н B. с О с B 5. с О е Ц и н <. . н B. каналом 5 с паяльным зазором 6 иэделия 7 в Верхней точке зазора. В нижней точке зазора каналом 8 к нему присоединена камера питателя 9 с крышкой 10(В нижней «1асти KGTopGA и в канале 1.1, проходящем по центру мас» ивнОГО Днища .1 2» ÇBIIJIBE3JIeH
IIPHrIoA 1 3 . Переу< в х«1;1,-,М в Каиал 5 1
«»»г Т аНОВЛЕНа дроссс»ЛЬ»1»эя 3 аСЛОНКа 5 4, Припой 5.3 пер"-.ã îðîäêîé иэ соли - 5 отделен от веше<:тва 16. Паяльный
;. Bэор 6 1 epMe T H 3 Нрое Bн по периметру сварным швом 57. Отверстие 3, крышка
1 О» к»э Калы 5 и 8 т акri
ВBIIii CÂBPKOÉ.
Устройство раба ае; следуюь1им
Обраeом, 5pH«3 ОДГотов к е- в КВ»»1«ере питателя
9 временно Герметиэирован сваркой ка»1-1 с»л 1 1 н а ВыхоДе 13 Днища». 2» эаплавлено в нижнеЙ части камеры и в канале требуемое количество припоя 13, ПО1»1ещено требуемое для Обр» эования перегородки 15 количество соли r»33GO=.JpBçyKIIRee веи1ество 16 и Гермети=-.ирована крышка 10. Затем открывается выход канала ll, и каналом 8 присоединяется камера питaTeJIR к паЯльном«у зазор5 6» Паяль ный зазор Герметизируется по и-:".pHметру сваркой, Оставляется отверстие для проведения необходимых технолоГических операций (удаление инертных газон, продувка кислородом, Ввсд наполнителя и др), после чего присоединяется через канал 5 камера
1, BBGQHTcR H него рас IBTHoe количество сорбен;а 2 и Герметиэи-. рyeTcR GTaepcTve 3.
Подгс овленное устройство нагревае rс я до т .,М11ера 1 yp II AKH «5ри э то11 нагрев камерь« питателя 9 приводит и испарению вещества 16 и повышению давления BЗОВ B камере до требуемой величины. При определенной температуре, меньшей температуры плавления припоя, расплавляется соль, образуя жидкую перегородку 15. При дальнейшем нагреве расплавх яется припой 13. Жидкая перегородка 15 препятствует взаимодействию газовой фазы и насыщению газами распл»ава припоя. С некоторой задержкой во времени, обусловленной различной массой и теплоемкостью днища 12 и питателя, расплавляется припой в канале 11. Для обеспечения этой задержки толщина днища выбирается не менее 0,5 диаметра питателя. При меньшей толщине днища припой, расплавившийся у стенок питателя и ,Днища под давлением rBBoa flepexoдит в зазор, 3В ним следует расплавленная соль и гаэ. Большая часть припоя оказывается заблокированной в питателе. Верхний предел толщины днища (0,6 диаметра питателя) Ограничен экономическими соображениями.
После расплавления в канале 11 припой под давлением Газов устремляется в паяльный зазор, дроссельная
3acJ1oIsKB 1 4 регул11рует поток и пр дупреждает образование воронки с захватом расплавленной соли и газа, Припой заполняет паяльный зазор 6, Оттесняя выделяющиеся при смачивании 5 газы в полость 4, и в избытке выхоДИТ B ЭТУ ПОЛОСТЬ, После GKJIBJK+eHHR УДаляютс я GT из дслия соединительные каналы " и 8.
ПО заполнению канала 5 преДваритель
gQ нс судят о KB«lecTIse Г1айки.
Предлагаемое устройс-во опробовано в лабораторных условиях. UHлиндрические заготовки диаметром
150 и высотой 50 мм собраны с заэо— ром 2,5 мм и герметизированы пс
Окружности сварны швом. В питателе (труба ff) 45 х 3 высотой 5.00 MM) с
Днищем толм1иной 2/ мм, каис«лОМ
««": 3 мм," ДрОссельной заслОнкОЙ тол-.
IJHHoA 2 мм и Диаметром 30 мм, «cTB- нОвленнОЙ над ВхОдОм в канал с зазором 1 мм(выплавленО 150 г припоя BApl» На припой помещены
I5 r соли ИаСЗ, т1росушенной при темпе»ратуре 200Q(, и 50 мг
55pIlB Bpe IB KpMIJKB 1IHTBTeJIR Ка«нал в днище питателя «1еаез трубку ф 12ХЗ, длиной 30 мм соединен с отверстием, Ведущим через тело эаго товки к паяльному зазору. Кэ паял»ьного зазора через отверстие OTKBчены инертные газы, попавшие в него при аргонодуговой сварке герметизирующего шва. Зазор продут кислОрОДом и эапОлнен cTBRüHGA дробью диаметром 0,5 — 0,8 мм (содержание углерода 0,75 Ъ). К отверстию присоединена камера насоса, выполе1енная сОвместнО с сОедини тельЙым КBHBJIGM <113 мм, 1»аэм»еры кB.— меры насоса: ф 24, высота 13 лм, толщина стенки 3 lm. В камере насоса пОмещено 10 Г порошкe хрома Диc".Iepcностью 50-150 мкм, закрыто отверстие винтом и герметизировано сваркой.
Заготовки Образцов«(камеры насосов и питателя ьыполнены иэ стали 20.
Подготовленный таким образом узел помещают в печь и нагревают до 1120 С с выдержкой при этой температуре 10 мин, затем Охлаждают. ц) После удаления камеры насоса и Гитателя паяный образец подвергают нормализации при 920О С 1 ч и механической обработке. При обработке определяют качество формирования паяно— го шва. Механические свойства соеФормула изобретения
Составитель И. Ключников
Редактор М. Циткина Техред А, Савка Корректор Г. Решетник
Тираж 1148 Подписное
БИИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Заказ 5292/13
Филиал ППП Патент, r, Ужгород, ул. Проектная, 4 динения определяют испытанием образцов т вырезанных из паяной заготовки, Использование предлагаемого устройства позволяет получить качественные паяные соединения крупногабаритных деталей, собранных с некапиллярньми паяльными зазорами.!
Устройство для автовакуумной пайки крупногабаритных деталей, содержащее присоединенную к герметиэированному паяемому зазору посредством канала камеру с сорбентом и припоем, при этом в камере с припоем размещена перегородка, отделяющая припой от вещества, переходящего в газообразное состояние„ о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения качества паяного соединения путем исключения попадания газов и паяльный зазор, камера с припоем, установленная на входе припоя в зазор, выполнена с массивным днищем и каналом в его центре, перед которыч размещена дроссельная заслонка, перегородка выполнена из материала с температурой плавления ниже температуры плавления припоя.
2. Устройство по и. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что перегородка
)Q выполнена из соли галогенов с температурой плавления 0,6 — 0,9 температуры плавления припоя.
3, Устройство по и. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что толщина днища камеры с припоем составляет 5 0,5 — 0,6 диаметра камеры.
Источники инФормации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР
И 625858, -.. В 23 К 1/12, 1.08.",Е.
2. Патент США М 3610663, кл. 285-4 05.10.!1.