Способ односторонней контактной сварки

Способ односторонней контактной сварки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

<1цф46 1 68 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (51)PA. Кл. (22) Заявлено 250479 (2 I ) 2758017/25-27

В 2З К 11/10

В 2З К З1/02 с присоединением заявки ¹â€” (23) Приоритет

Государственный комнтет

СССР но делам нзобретений н откр ытнй

Опубликовано 150781, Бюллетень № 26

Дата опубликования описания 150781 (53) УДК 621, 791, . 763. 1 (088. 8) (72) Авторы изобретения

С.В. Карпенко, Р.Б. Рудзит, М.А. Калейс и Э.В. Бумбиерис (71) Заявитель

Рижский ордена Трудового Красного Знамени политехнический (54) СПОСОБ ОДНОСТОРОННЕЙ КОНТАКТНОЙ

СВАРКИ

Изобретение относится к микросварке и может быть использовано для приварки тонкой проволоки к тонким металлическим пленкам, нанесенным на изоляционное основание.

Известен способ сварки, при котором верхнюю деталь помещают между двумя электродами и нижней деталью и пропускают сварочный ток на участке между электродами. Совместное плавление свариваемых этим способом деталей происходит под электродами (1), Однако применение такого способа затруднено, когда нижняя деталь представляет собой тонкую пленку с высоким удельным сопротивлением, а верхняя — высокоэлектродную проволоку. В этом случае основная величина сварочного тока проходит вдоль проволоки ьа участке между электродами, что ведет к перегреву и пережогу ее.

Известен также способ односторонней контактной сварки, при котором привариваемую проволоку устанавливают на деталь, прикладывают давление перпендикулярно поверхности детали н пропускают сварочный. ток при помощи расщепленного электрода (2), Однако применение этого способа затруднено, когда необходимо приварить высокаэлектропроводную проволоку к тонкой, обладающей высоким удельным сопротивлением и высокой температурой плавления пленке, нанесенной иа изоляционное основание. Особое затруднение возникает в случае приварки толстой по сравнению с пленкой проволоки, например многожильной. В этом слу чае необходимость обеспечить оплав15 ление всех жнл в свариваемом сечении проволоки требует болыаих величин сварочного така. Но в то же время контакт проволока — пленка настолько мал по сравнению с сечением про20 волоки, а теплоотвод от пленки настолько ограничен, что это приводит к пережогу пленки в месте контактирования и выплеску.

Цель изобретения — повышение качества изделия.

Поставленная цель достигается тем, что привариваемый участок .проволоки предварительно формируют в виде петли с контактирующими между

30 собой ветвями, ветви расщепленного

846168

Электрода устанавливают на соответствующие ветви привариваемой проволоки и прикладывают дополнительное давление, параллельное поверхности детали, для прижатия ветвей привариваемой проволоки друг к другу.

На фиг, 1 изображено положение свариваемых деталей и расщепленного электрода перед прохождением сварочного тока; на фиг. 2 — то же,, после прохождения сварочного тока1 на фиг. 3 — сечение A-A на фиг. 1.

Для осуществления сварки по описываемому способу привариваемую проволоку 1 формируют в виде петли и укладывают на нижнюю деталь, кото- 15 рая представляет собой пленку 2,, нанесенную на изоляционное основание 3, Ветви петли прижимаются к нижней детали 2 расщепляемым электродом 4, При этом прикладывают давление Р„, gQ перпендикулярное поверхности детали, и дополнительное давление Р для

2 прижатия ветвей друг к другу.

После приложения сварочного усилия пропускают импульс сварочного 25 тока . 1., который при прохождении через свариваемые детали разделяется на три ветви Д„, Л, 3> . При этом величина тока 3, зависит о.." усилия сжатия P ветвей между собой, а величина ток- 3, зависит от усилия прижатия Р„ ветвей к нижней детали. Величина тока 3 зависит

От длины петли L . Ток 1,, проходи через контакт между ветвями, расплав-. ляет его„ и ветви проволоки 1, находясь под воздействием усилия Р, перемещаются навстречу друг другу, выдавливая полученный расплав в зазор между ветвями, в том числе и в направлении нижней детали. В то же 4О

Время ток 3, проходя по участку нижней детали между ветвями проволоки 1, расплавляет эту пленку, и полученные расплавы соединяются между собой, образуя сварное соединение. Участок проволоки 1, образующий петлю Ь, служит шунтом. Так как для расплавления пленки необходимо значительно меньшая величина сварочного тока, чем для многожиль- . ного проводника, то перераспределение величин сварочного тока о "уществляется путем пропускания части его вдоль проволоки по петле.

Уменьшение величины Ь ведет к уменьшению сопротивления этого 55 участка, увеличению тока Э н уменьшению тока на участках 3„, 3 . Увеличение L, вызывает обратный эффект, Проводят приварку проволоки

ФА -ч 100 — 0,05 к пленке х 20Н75Ю-ЗИ, @р толщиной 0,03 мм, нанесенной на изоляционное основание. Привариваемый участок проволоки предварительно перед сваркой формируют в виде петли;

Устанавливают на лленку, и соединенным медным эжектором ветви петли прижимают к пленке. Ветви укладывают таким образом, что они контактируют между собой внутри петли под электродом. Пропускают сварочный импульс, получаемый от разряда конденсаторов: U р„,„ = 220 в;

Рсьс рсмюное = 800 г 1 C g„> — 500 мкф.

Одновременно с прохождением импульса к ветвям прикладывали усилие, направленное внутрь петли.

В результате прохождения сварочного импульса жилы проводника в ветвях под электродом свариваются между собой, ветви свариваются друг с другом в месте их контактирования, а пленка расплавляется и соединяется с ветвями петли.

Использование описываемого способа контак=íîé сварки обеспечивает по сравнению с существующими способами повышение качества изделия эа счет того, что для расплавления более тугоплавкой, чем проволка, пленки используется перегрев проволоки в месте соединения, и в то же время исключается пережог проволоки за счет того, что оплавляемые участки проволоки перемещаются во встречном направлении, чтсл исключает образование дуги. Полное расплавление пленки между ветвями обеспечивает высокое качество соединения свариваемых материалов. Возможность управления соотношения величин сварочного тока на участках его прохождения придает описываемому способу универсальность, в зависимости от размеров и физических свойств свариваемых материалов.

Формула изобретения

Способ односторонней контактной сварки, при котором привариваемую проволоку устанавливают на деталь, прикладывают давление перпендикулярно поверхности детали, пропускают сварочный ток при помощи расщепленного электрода, о т л ич а ю щ н и с я тем, что, с целью повышения качества изделия, привариваемый участок проволоки предварительно формируют в виде петли с контактирующими между собой ветвями, ветви расщепленного электрода устанавливают на соответствующие ветви приварнваемой проволоки ч прикладывают дополнительное давление, параллельное поверхности детали, для прижатия ветвей привариваемой проволоки, друг к другу.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

l. Орлов Б.Д. Технология и оборудование контактной сварки, М., 1975, с. 168.

2. Красулин Ю.Л, и др. Микросварка давлением. М., 1976, с. 118, 84б168

Тираж 1148 Подписное

ВНИИПО Государственного комитета СССР по делам изобретений н открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.,д. 4/5

Заказ 5292/13

Филиал ППП Патент, г. ужгород, ул, Проектная, 4

Составитель Н. Тютченкова

Редактор N. Циткина Техред А ° Савка Корректор Г. Решетник