Устройство для центрирования трубпри стыковке под сварку

Устройство для центрирования трубпри стыковке под сварку

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

СОюз СО4етских

Социалистических

Республик „>,846206 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 05.12. 79 (21) 2848636/25-27

<я)м. к.

В 23 К 37/04

В 23 К 31/06 с присоединением заявки HP (23) Приоритет

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий

Опубликовано 150781, Бюллетень HB 26 (53) УДК 621.791..039(088.8) Дата опубликования описания 15. 07. 81 (71) Заявитель (54) УСТРОИСТВО ДЛЯ ЦЕНТРИРОВАНИЯ ТРУБ

ПРИ СТЫКОВКЕ ПОД СВАРКУ

Изобретение относится к сварке, а именно к оснастке, используемой при сборке труб под сварку в энергетической, химической и других отраслях.

Известно устройство для центрироэания и стягивания труб при стыковке, содержащее смонтированные на общих направляющих расположенные в ряд параллельно друг другу две призмы. При этом обе призмы выполнены качающимися и каждая снабжена регулировочным винтом P1), Недостатком данного устройства является неточность центрирования стыкуемых труб за счет люфтов, кроме того, нельзя производить сборку и центрирование труб с короткими участками или фитингами, так как центратор крепится одновременно на обеих трубах, а посадочная длина на патрубках ограничена. (Наиболее близким к изобретению является устройство для центрирования труб при их стыковке, содержащее направляющую и установленные на ней неподвижный зажим и подвижный, выполненный в виде корпуса с установочным и прижимным элементами, снабженными регулировочными винтами $2j.

Однако данное устройство неудобно для работы в затесненных условиях, а именно в пучках труб, у стен и т.д. и, кроме того, повернутая система координат усложняет определение направления подцентрирования труб, что усложняет условия обслуживания этого устройства.

Цель изобретения — повышение качества сборки и сварки путем обеспечения более точного центрирования.

Указанная цель достигается тем, что усТройство для центрирования труб при их стыковке, содержащее направляющую и установленные на ней неподвижный зажим и подвижный, выполненный в виде корпуса с установочным и прижимным элементами, с регулировочными винтаьщ, снабжено плоской пружиной, расположенной между .корпусом подвижного зажима и рабочей поверхностью установочного элемента под углом 45о к плоскости,проходящей через,ось симметрии устройства, при этом один конец пружины закреплен в корпусе, а другой — в прижимном элементе и размещен один отйосительно другого в двух вза846206 имно перпендикулярных плоскостях, причем регулировочные винты установлены в местах крепления упомянутых концов пружины с возможностью взаимодействия с ними.

Кроме того, в устройстве с целью осуществления центрирования с помощью клешевых зажимов, на одном конце плоской пружины со стороны прижимного элемента зажима выполнен лепесток, загнутый в сторону установочного элемента зажима.

fO

На Фиг. 1 изображено устройство, общий вид, на фиг. 2 — подвижный зажим, на фиг. 3 — клещевой зажим, сечением A-A на фиг.1; на фиг. 4 вид Б на фиг.3.

Устройство для центрирования труб при стыковке под сварку состоит из направляющей 1 с расположенными на ней неподвижным 2 и подвижным 3 зажимами. Подвижный зажим выполнен щ в виде корпуса 4, установочного элемента 5 и прижимного элемента 6, смонтированными на оси 7, расположенной между элементами 5 и 6 зажима пластинчатой плоской пружины 8.На установочном элементе размещены две оси 9 и 10. На оси 9 установлен откидной болт 11 с резьбовой рукояткой 12 для поджима прижимного элемента 6. На подвижных осях 7 и 9 установлены регулировочные винты

ЗО

13 с гайками 14 и 14, расположенными в Т-образных пазах корпуса 4.

Пластинчатая плоская пружина 8 образована двумя встречными прорезями таким образом, что один конец пру- 35 жины 8 закреплен в корпусе 4 в упругом шарнире 15, а другой — в подвижном установочном элементе 5 в упругом шарнире 16 и конца пружины расположены один относительно другого 4g в двух взаимно перпендикулярных плоскостях центрирования устройства, при этом регулировочные винты 13. связаны с пружиной 8.

Неподвижный зажим 2 состоит из призмы 17, установленной на направляющей 1, прижимной призмы, откидного болта 11, осей 7 и 9 и резьбовой рукоятки 12.

Вариант устройства с клещевым зажимом показан на Фиг. 3 и 4. Пру жина 8 с загнутйм отжимным лепестком 18 выполнена отдельно от корпуса 4 и подвижного установочного элемента 5 и крепится к ним с помощью винтов 19 и планок 20. Точная цент- И ровка труб осуществляется установочными винтами 21, размещенными в корпусе 4, и нажимным винтом 22 в угловом рычаге 23.

Устройство работает следующим бО образом.

Центрируемые трубы подводят до упора торцами и закрепляют в неподвиж. ном 2 и подвижном 3 зажимах с, I помощью откидных болтов 11 и прижим- 6S ных элементов 6. Визуально определяют величину и направление смещения торцов труб и производят центровку (совмещение торцов вращения гаек

14 и 14 j. При вращении гайки 14 установочный элемент 8 поворачивается относительно мнимой оси упругого шарнира 15, а ось центрируемой трубы смещается по кривой а-а. При вращении гайки 14 установочный элемент 5 поворачивается вокруг мнимой оси упругого шарнира 16, а ocb центрируемой трубы смещается по кривой б-б. Кривые а-а и б-б асимптотически приближаются к горизонтальной и вертикальной координатным осям с началом в точке О, таким образом устройство обеспечивает подцентровку труб по двум взаимно перпендикулярным плос.— костям

Вариант устройства с клещевым зажимом работает следующим образом.

Винты 22 подвижного и неподвижного зажимов вывинчиваются заподлицо с нижней частью направляющей 1. Угловые рычаги 23 под действием лепестка

18 пластинчатой пружины 8 поворачиваются до упора в корпусе 4 и зажимы раскрываются. Устройство заводят на стыкуемые трубы и поочередно вращают винты 22 и зажимают стыкуемые трубы в подвижном и неподвижном зажимах 2 и 3 устройства (фиг.1).

При смещении торцов стыкуемых труб производят частичное освобождение трубы в подвижном зажиме 3 и регулировкой установочных винтов

21 производят центровку труб. Церемещение подвижной призмы 17 происходит аналогично варианту, описанному по фиг.2.

При наличии перекоса торцов стыкуемых труб производят регулировку подвижного элемента 5 в вертикальной плоскости посредством поочередного вращения винтов 21.

Такое выполнение устройства для центрирования труб при их стыковке под сварку повышает точность центрирования труб при стыковке за счет ликвидации люфтов в упругих элементах, эа счет наличия устройства для ликвидации перекоса торцов стыкуемых труб, упрощает конструкцию устройства за Счет уменьшения количества деталей, улучшает обслуживание устройства за счет применения прямой системы координат, облегчающей визуальную центровку стыкуемых труб, кроме того, устройство для центрирования труб с клещевыми зажимами удобно в обслуживании в затесненных условиях: в пучках, труб, у стен, на обвязке аппаратов, увеличивает срок службы устройства на 30% за счет сокращения числа подвижных соединений, подвергающихся абразивному износу. при эксплуатации.

846206

Формула изобретения

1. Устройство для центрирования труб при стыковке под сварку, содержащее направляющую и установленные на ней неподвижный зажим и подвижный, выполненный в виде корпуса с установочным и прижимным элементами, снабженными регулировочными.винтами, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества . сборки и сварки путем обеспечения более точного центрирования, устройство снабжено плоской пружиной,расположенной между корпусом подвижного зажима рабочей поверхностью установочного элемента под углом 45 к плоскости, проходящей через ось симметрии устройства, при этом один конец пружины закреплен в корпусе, а другой - в прнжймном элементе и

I размещен один относительно другого s

;двух взаимно перпендикулярных плоскостях, причем регулировочные винты установлены в местах крепления упомянутых концов пружины с возможностью взаимодействия с ними.

2. Устройство по п.1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью осуществления центрирования с помощью клещевых зажимов,на одном конце плоской пружины со стороны прижимного элемента зажима выполнен лепесток, загнутый в сторону установочного элемента зажима.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 5 1. Авторское свидетельство СССР

У 415122, кл. В 23 К 37/04, 1977.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 659331, кл. В 23 К 37/04, 02.04.76 (прототип).

846206

Фид б

2!

Составитель H. Полякова.

Редактор Н. Минко Техред Ж.Кастелевкч Корректор М. Пожо

Заказ 5331/19 Тираж 1148 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная,4