Станок для доводки дорожек каченияподшипниковых колец

Станок для доводки дорожек каченияподшипниковых колец

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Свкьз Сванетских

С Ц,ИВЛИСTH Î ll X

Республик

111> 846236 (61) Дополнительное к авт. свид-ву ¹ 704764 (22) Заявлено 19.03.76 (21) 2336461/25-08 с присоединением заявки ¹â€”

{23) Приоритет—

Опубликовано 15.07.81. Бюллетень № 26

Дата опубликования описания 25.07.81 (51) М 1 л з

В 24 В 19/06

Гееударстнекныа комитет

СССР (53) УДК 621.924..1 (088.8) по делам нзобретекнй и 6ткдыткй (72) Авторы изобретения

-= — М

В. Г. Самаринов, В, К. Пожера, М. 3. Виленский и 1. Л. .Амидр„

: .„ : - ;< Я

1;.1

Специальное конструкторское бюро шлифоваль 010 оборудования д-„ (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО

ДЛЯ СУПЕРФИНИШИРОВАНИЯ

Изобретение относится к устройствам для шлифования и полирования и может быть использовано B станках для суперфиниширования поверхностей вращения, например дорожек качения колец роликовых подшипников.

По основному авт. св. ¹ 704764 известно устройство для суперфнниширования, содержащее бабку изделия, приводы высокочастотного и низкочастотного осциллирования, поворотную плиту, несущую каретку с дер)к отелем инструмента и контркаретку. уст ановленнук) на ее направляющих, и снабже:1нсе качающимся рычагом с размещенным в. нем кривошипным валом привода выСОКоЧаСГОтНОй ОСцНЛЛяцп,",. СаяэаШ1ЫМ С Кук1)м п1)н иода низкочасто тiloH осцнлл яцни че1)ез введенный в х ст1)о11с1 Во коленчатый рычаг, причем передача инструменту высокои низкочастотной осцилляции происходит по одним направляющим 11).

Однако технологические возможности данного устройства ограничены.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей устройства путем обеспечения выстоев в любом конце хода инструмента.

Цель достигается тем, что, коленчатый рычаг выполнен в виде кулисы с диаметральной направляющей, несущей введенный в устройство ползун, и снабжен средствами фиксации ползуна по меньшей мере в двух положениях по обе стороны от оси качания рычага на равных расстояниях от этой осн.

Устройство снабжено шатунами регулируемой длины, связывающими коленчать1й рычаг с приводами, а на коленчатом рычаге выполнен дугообразный паз с центром на осН качания рычага, в котором закреплен конец веду 1це го шатуна.

На фиг. 1 представлено устройство, общий вид; на фш . 2 — принцнпнальнан схема часt5 .ги механизма; на фиг. 3 и 4 — схема сьема припуска; на фнг. -5 — разрез А — А на фнг. 1.

На станине 1 смонтированы бабка изделия 2, несущая деталь 3 и поворотная плита 4 с раднусным пазом 5 и фиксатором 6 угла поворота, например зажнмным болтом.

На направляющих плиты 4 смонтированы каретка 7, несущая доводочную головку 8

846236 с держателем 9 и инструментом 10, а также контркаретка Il. Ha плите 4 посредством оси 12 смонтирован качающийся рычаг 13. несущий привод быстрой осцилляции, кривошипный вал которого связанный посредством шкива 14 н ремня 15 с установленным на ста нине двигателем, взаимодействует взаимносмещенными íà 180 кривошипами с кареткой 7 и контркаргткой 11., последние связаны тягой 16 и пружиной 17 силового замыкания. - На плите 4 установлена имеющая форму коленчатого рычага кулиса 18 с диаметральным пазом 19, в котором закреплен ползун 20, связанный регулируемым шатуном 21 с качающимся рычагом 13.

Для фиксации ползуна 20 в диаметральном пазу 19 кулисы 18 служат палец с резьбой, 15 втулка и затяжная гайка (см. фиг. 5).

Крепление ползуна 20 в кулисе 18 возможно в двух группах сопряженных позиций, лежащих по обе стороны от осн качания кулисы на равных расстояниях от этой оси так, что позиции 0 ползуна соответ2, 20 ствует смежная позиш1я 22. Для наладочных смещений камня вдоль паза служат винт 23 и шкала 24. Кулиса 18 снабжена концентричным оси ее качания пазом 25, закрепленный в котором палец 26 связан регулируемым шатуном 27 с рычагом 28, несущим ролик 29, последний взаимодействует с ведущим элементом 30 привода 31 медленной осцилляции и прижат к этому элементу пружиной 32. Ведущий элемент 30 имеет вид эксцентрика с концентрнчным оси его вращения участком выстоя, имеющим радиус R.

Устройство работает следующим образом.

Вначале станок налажен на обработку беговой дорожки кольца роликового подшипника, при этом поворотная плита 4 развернута посредством элементов 5 и 6 на угол конуса детали, амплитуда низкочастотной осцилляции отрегулирована путем смещения ползуна 20 винтом 23 относительно оси качения кулисы 18 соответственно разности ag длины образующей деталн и ширины бруска, угол наклона кулисы 18 — посредством изменения положения пальца 26 в пазе 25, а также длины шатуна 27 и положения инструмента 10 в концах хода — посредством регулируемого шатуна 21 Во время обра- 4 ботки привод 31 вращает эксцентрик 30, и ролик 29, идя по эксцентрику, через рычаг

13 сообщает кареткам 7 и 1! и инструменту 10 движение низкочастотной осцилляции, а привод 15 и 14 — движение высокочастотной осцилляции. Пружина 32 замыкает ролик 29 на эксцентрик 30. В положении (фиг. 1, 2 и 4) инструмент !О совершает движение с выстоями в крайнем левом положении, соответственно съем припуска у левого края беговой дорожки больше. Если ползун 20 перевести в смежную точку

22 (фиг. 1 и 2), отстоящую на то же расстояние, что и точка 20, от оси кулисы 18, то выстои происходят у правого края беговой дорожки (фнг. 3), увеличивая съем припуска у этого края. При ходе инструмента вдоль образующей движение происходит по синусоиде. Изменение угла наклона кулисы 18 позволяет дополнительно изменять закон движения инструмента вдоль образующей детали, что расширяет технологические возможности устройства, а именно позволяет исправлять систематические погрешности формы заготовок. Всякий раз для перемещения ползуна 20 вдоль паза 19 посредством винта 23 доводят ползун 20 до нужной позиции, контролируя его положение по шкале 24.

Такая конструкция позволяет расширять технологические возможности устройства.

Формула изобоетенич

1. Устройство для суперфиниширования по авт. св. № 704764, отличающееся тем, что, с целью расширения его технологических возможностей, коленчатый рычаг выполнен в вид кулисы с диаметральной направляющей, несущей введенный в устройство ползун, и снабжен средствами фиксации ползуна, по меньшей мере в двух положениях по обе стороны от оси качания рычага ва равных расстояниях от этой оси.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что оно снабжено шатунами регулируемой длины, связывающими коленчатый рычаг с приводами, а на коленчатом рычаге выполнен дугообразный паз с центром на оси качания рычага, в котором закреплен конец ведущего шатуна.

Источники информации, принятые во вш1мание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 704.64, кл. В 24 В 19 06, 1975.

846235

22

Раг. 2

Риг.5

Составитель В. 1цейнфинкель

Текред А. Бойкас Коррекзор г1. Иван

Тирани 9!5 Подписное

Редактор H. Минно

Заказ 5334/20

ВНИИПИ Государственного комитета СССР но делам изойретеннй и открытий

113035, Москва, iK — 35, Раугвская наб., д. 4/5

Филиал ППП сП тс н-.» r v... тч.