Механизм точной подачи

Механизм точной подачи

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Реслублик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Ддполнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 20.06.79 (21) 2783782/25-08 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М.К .

В 24 В 47/20

Гесударственный кемнтет

СССР не делам изобретений н открытий

Опубликовано 15.07.81. Бюллетень № 2E

Дата опубликования описания 25.07.81 (53) УДК 621.924..54 (088.8) (72) Авторы изобретения

Б. П. Мартынов, Г. В. Фокин и В. Г. Б

Московский станкоинструментальный и (7l ) Заявитель (54) МЕХАНИЗМ ТОЧНОЙ ПОДАЧИ

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в круглошлифовальных станках.

Известен механизм точной подачи подвижного узла станка, содержащий биметаллический тепловой элемент, взаимодействующий с подвижным и неподвижным узлами станка, и систему его нагрева и охлаждения (1) .

Однако данный механизм обладает невысокой жесткостью из-за применения биметаллического элемента дугообразной форI мы.

Цель изобретения — обеспечения большей жесткости.

Поставленная цель достигается тем, что биметаллический тепловой элемент выполнен в виде плоской двухслойной шайбы, установленной торцами между подвижным и неподвижным узлами.

На фиг. 1 изображен предлагаемый механизм, общий вид; на фиг, 2 — схема деформации теплового биметаллического элемента.

Механизм содержит тепловой биметаллический элемент 1, выполненный в виде плоской двухслойной шайбы, упирающейся внутренней кромкой левого торца в стер- жень 2, взаимодействующий с подвижным узлом 3, а внешней кромкой во фланец

4 основания 5. Левый (см. фиг. 1) слой элемента 1 выполнен из металла с большим коэффициентом линейного расширения, 5 чем наружный, подвижный узел 3 связан с основанием плоскими пружинами 6 или установлен на направляющих иного типа.

Нагрев теплового элемента 1 осуществляется путем пропускания через него тока от

© источника 7 питания. Тепловой биметаллический элемент 1 охватывает рубашка 8, в которую подается охлаждающая среда (жидкость или воздух), для повышения скорости отвода бабки в исходное положение.

Утечка охлаждающей среды предотвращается уплотняющими элементами 9.

Механизм работает следующим образом.

При подаче тока через тепловой биметаллической рабочий элемент последний нагревается, что вызывает его деформацию (см. фиг. 2) и вследствие того, что коэффи20 циент линейного расширения слоя металла, обращенного к узлу 3 больше, чем противоположного слоя, обеспечивает перемещение узла 3.

846251

Формула изобретения (Риг, 1

/ вериг.k

Составитель Ю. Курбатов

Редактор Н. Минко Техред А. Бойкас Корректор Л. Иван

Заказ 5334/20 Тираж 915 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Кольцеобразная форма биметаллического элемента позволяет повысить жесткость механизма точной подачи.

Механизм точной подачи подвижного узла станка, содержащий биметаллический тепловой элемент, взаимодействующий с подвижным и неподвижным узлами станка, и системы его нагрева и охлаждения, отличающийся тем, что, с целью обеспечения большей жесткости, биметаллический тепловой элемент выполнен в виде плоской двухслойной шайбы, установленной торцами между подвижным и неподвижным уз5 лами.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР по заявке № 2578913, кл. В 24 В 47/20, 1978.