Устройство для подачи слоев мате-риала ha сборочный барабан

Устройство для подачи слоев мате-риала ha сборочный барабан

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

()846294

Союз Советски к

Социалистических

Вес ублнк

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву(22)Заявлено 05.07.79 (23) 2795046/23-05 с присоединением заявки J4— (23) Приоритет Опубликовано 15. 07. 81, Бюллетень М 26

Дата опубликования описания 1 7 . 07 . 81 (51)N. Кл.

В 29 Н 17/20

Гесударстевннвй юинтет

СССР аа делам юаабратвааа в еткритав (53) УДК 678 .054.

:678.065 (088.8), (72) Авторы изобретения

В.В. Малиенко и В.П. Митькин и (7I) заявители (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ СЛОЕВ МАТЕРИАЛА

НА СБОРОЧНЫЙ БАРАБАН

Изобретение относится к оборудованию для сборки покрышек пневматических шин и может найти применение в шинной промышленности.

Известно устройство для подачи слоев материала на сборочный барабан, содержащее систему транспортерных лент для подачи слоев материала, расположенных одна над другой, причем верхний транспортер выполнен качающимся. Устройство снабжено приводом для перемещения транспортеров к сборочному барабану и переключателями, управляющими рабочими положениями транспортеров. Так рабочему положению верхнего транспортера всегда соответствует нерабочее положение нижнего транспортера. В этом устройстве имеются электроды для создания заряда на транспортной ленте 1) .

Недостатком этого устройства явля ется сложность его конструкции и блокировки, а также то, что в зоне наиболее удобной для наложения материала находится нижний транспортер, что не позволяет верхнему транспортеру занимать эту зону.

Известно устройство для подачи

5 слоев материала на сборочный бара-. бан, содержащее установленные на раме стойки, тележки для хранения слоев материала, смонтированные на стойках в опорах качения и установленнЫе один над другим верхний и нижний лотки и приводы для лотков $2).

Недостатком этого устройства является то, что так как лотки расположены один над другим в исходном положении, возникает необходимость заворачивать и фиксировать конец материала, подаваемого с верхнего лот ка, для исключения приклеивания конца материала, подаваемого с верхнего лотка, с материалом, подаваемым с нижего лотка. Кроме того, sosникает необходимость устройства блокирования (электрического или механического), чтобы исключить BOs

846294

15

45 можность подачи лотка в зону наложения в то время, когда в этой зоне уже находится другой лоток.

Цель изобретения — обеспечение ! надежной работы устройства.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для подачи слоев материала на сборочный барабан, содержащее установленные на раме стойки, тележки для хранения слоев материала, смонтированные на стойках в опорах качения и установленные один над другим верхний и нижний лотки и приводы для лотков, снабжено основаниями для лотков, связанными между собой ребрами, верхний лоток снабжен шарнирно закрепленным на нем одним своим концом дополнительным лотком, шарнирно связанным посредством параллельных рычагов с нижним лотком, а приводы для лотков выполнены в виде силовых цилиндров, штоки которых связаны с ребрами.

Основания для лотков выполнены в виде штанг.

Кроме того, один силовой цилиндр смонтирован на раме, а другой — на нижнем лотке.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2лотки, Устройство содержит установленные на раме 1 стойки 2, тележки 3

35 для хранения слоев материала, смонтированные на стойках в опорах качения 4 и 5,и установленные один над другим верхний и нижний лотки

6 и 7, соответственно устройство снаб-40 жено основаниями для лотков 6 и 7 в виде штанг 8 и 9, связанных между собой ребрами 10. Верхний лоток 6 снабжен шарнирно закрепленным на нем одним своим концом дополнителЬным лотком ll, шарнирно связанным посредством параллельных рычагов 12 с нижим лотком 7. Приводы для лотков 6 и 7 выполнены в виде силовых цилиндров 13 и 14 штоки кото7 50 рых связаны с ребрами 10. Силовой цилиндр 13 смонтирован на раме 1, а силовой цилиндр 14 — на нижнем лоэ. ке 7. Штанги 8 установлены в опорах

4 качения, а верхний лоток 6 закреплен на них. Штанги 9 установлены в опорах 5 качения, а нижний лоток

7 имеет возможнос ть перемещаться по штангам 9.

Работа устройства осуществляется следующим образом. В исходном положении штоки цилиндров 13 и 14 вдвинуты. При этом лотки 6 и 7 отодвинуты от сборочного барабана 15, причем дополнительный лоток ll находится в поднятом положении. После подачи сжатого воздуха в силовой цилиндр 13 шток его, воздействуя через ребра 10, перемещает штанги 8 и 9 с лотками

6 и 7 в опорах качения 4 по направлению к сборочному барабану 15. В результате этого нижний лоток 7 занимает положение, наиболее удобное для наложения материала 16, подаваемого из тележки 3, на сборочный барабан

15. После наложения первого слоя материала 16 осуществляется подача сжатого воздуха в силовой цилиндр

14, в результате чего происходит отвод лотка 7 на опорах 5 качения по штангам 9 от сборочного барабана

15 (штанги 8 и 9 остаются неподвижными). В результате лоток 7 через параллельные рычаги 12 воздействует на дополнительный лоток 11, заставляя его занимать положение, наиболее удобное для наложения материала

17, подаваемого из тележки 3 на сборочный барабан 15, Применение данного устройства обеспечивает повышение производительности оборудования за счет совмещения операций отвода одного лотка и подвода другого лотка, отпадает необходимость в блокирующем устройстве, так как эту функцию выполняет привод взаимного перемещения лотков, упрощается конструкция за счет применения одного и того же привода для отвода одного и подвода другого лотков.

Формула изобретения

1. Устройство для подачи слоев материала на сборочный барабан, содержащее установленные на раме стойки, тележки для хранения слоев материала, смонтированные на стойках в опорах качения н установленные один над другим верхний и нижний лотки и приводы для лотков, о т— л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью обеспечения надежной работы устройства, оно снабжено основаниями

846294 цля лотков, связанными между собой ребрами, верхний лоток снабжен шарнирно закрепленным на нем одним своим концом дополнительным лотком, шарнирно связанным посредством параллельных рычагов с нижним .лотком, а приводы для лотков выполнены в виде силовых цилиндров, штоки которых связаны с ребрами.

2. Устройство по п. 1, о т л и — 1о ч а ю щ е е с я тем, что основания для лотков выполнены в виде штанг.

3. Устройство по п. 1, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что одшн силовой цилиндр смонтирован на раме, а другой — на нижнем лотке.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент США - 3071179, кл. 156405, опублик. 1963.

2. Патент США Ф 3012602, кл. 156-406, опублик. 1961(прототип).

846294

Составитель Е. Кригер

Редактор Т. Веселова Техред Т.Маточка Корректор В. Синицкая

Заказ 5343/22 . Тираж 694 ПоДписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035 Москва Ж-35 Раушская наб. д. 4/5

«Х Л. А «А

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4