Устройство для разгрузки бункера

Устройство для разгрузки бункера

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП HCAHHE

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ ЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

< о 846466 (61) Дополнительное к ввт. саид-ву (22) Заявлено 240579 (21) 2770367/27-11 (З1)М. Кл.З

В 65 С 65/48 с присоединением заявки No—

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 150781.бюллетень )Чк 26 (53) УДК 621. 86. 067 (088. S) Дата опубликования описания 150781

< (72) Авторы изобретения

A.Ê.Âåêñëåð, Э.В.Захаров и Б.Н.хлебосолов

1:

1 с . Ь. .

Всесоюзный научно-исследовател скийГи..к<щстр институт деревообрабатывающего Ийни конструкторское бюро деревообрабатывающего о

1 кий ловное вания (71)Заявители (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗГРУЗКИ БУНКЕРА

Изобретение относится к устройствам для выгрузки сыпучего материала иэ бункера и может найти применение в химической, пищевой, деревообраба тывающей и др. отраслях проьишленности.

Известно устройство для разгрузки бункера, содержащее установленный в нижней, части бункера подактяий конвейер, расположенный над ним разравнивающий конвейер и. установленный под углом к подающему конвейеру ряд приводных зубчатых вальцов (1 1.

Недостатком этого бункера является неравномерная выгрузка материала.

Цель изобретения — повышение раВномерности выгрузки материала.

Эта цель достигается тем, что устройство снабжено приводным игольчатым вальцом, установленным между верхним зубчатым вальцом и раэравнивающим конвейером так, что его нижняя образующая расположена по высоте ниже разравнивающего конвейера и между верхней образующей и осью верхнего зубчатого вальца, при этом диаметр игольчатого вальца более чем в два раза превышает расстояние по высоте от его нижней образующей до раэравнивающего конвейера.

На чертеже изображено устройство, общий вид.

Устройство для разгрузки бункера содержит подающий конвейер 1, расположенный над, ним раэравнивающий конвейер 2 и установленный под углом

10 к конвейеру 1 ряд приводных зубчатых вальцов 3 ° Бункер снабжен приводным игольчатым вальцом 4, установленным между верхним зубчатым вальцом 3 и конвейером 2 так, что

его нижняя образующая расположена по высоте ниже конвейера. 2 и между осью и верхней образующей вальца 3, при этом .диаметр вальда 4 более чем в два раза превышает расстояние по высоте от его нижней образующей до

2О конвейера 2. Бункер имеет загрузочное 5 и разгрузочное 6 отверстия.

Бункер работает следукхаим образом.

Поступающий в бункер через отверстие 5 материал равномерно распределяется специальным устройством (не показано) по ширине бункера. После заполнения бункера по высоте до уровня конвейера 2, последний разравнивает материал.и отгребает излишки

846466

Составитель Н.Никитина

Редактор N.Õîìà Техред М. Рейвес Корректор В.Синицкая

Заказ 5362/31 Тираж 842 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент"., г. Ужгород, ул. Проектная, 4 назад. Выравненный конвейером 1 слой материала перемещается к зубчатым вальцам 3 ° При этом валец 4 отбрасывает назад к конвейеру 2 материал верхней неравномерно уплотненной части слоя и выравнивает оставшийся слой, из которого материал отбирается вальцами 3 и сбрасывается в разгрузочное отверстие 6.

Благодаря. тому, что диаметр вальца 4 более чем в два раза превышает расстояние по высоте от его нижней образующей до конвейера 2, исключается переброс материала через валец 4 и нарушение равномерности его выгрузки. При этом отброшенный назад вальцом 4 материал перемешивается конвейе->5 ром 2 с новым материалом, поступающим в бункер через отверстие 5, что способствует выравниванию слоя материала,. Укладываемого на конвейере 1.

В результате подаваемый к вальцам Яо слой материала имеет более равномерную плотность, чем в известных бунке-. рах, что повышает равномерность его выгрузки.

Формула изобретения

Устройство для разгрузки бункера, содержащее установленный в нижней части бункера подающйй конвейер, расположенный над ним разравнивакиций конвейер и установленный под углом к подающему конвейеру ряд приводных зубчатых вальцов, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью повышения равномерности выгрузки материала, оно снабжено приводным игольчатым вальцом, установленным между верхним зубчатым вальцом и разравнивающим конвейером так, что его нижняя образующая расположена по высоте ниже разравнивающего конвейера и между верхней образующей и осью верхнего зубчатого вальца, при этом диаметр игольчатого вальца более чем в два раза превышает расстояние по высоте от его ниж-, ней образующей до разравнивающего конвейера.

Источники инФормации, принятые во внимание при экспертизе

1.. Патент ФРГ 9 1084199, кл. 8 1Е 136, 1960.