Шпаклевка

Шпаклевка

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДИТВЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 230779 (21) 2798723/29-33 (53) M. Кл.

С 04 В 25/04 с присоединением заявки ИоГосударственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 150781, Бюллетень 89 26

Дата опубликования описания 150781 (53) УДК69-1.585 (088. 8) (72) Авторы изобретения

A.Т. Балбат, В. P . Клаусон, К. И. Ниинеп И.Ю

A. Э. Ряни, А. П. Саар, B. К. Тынно и Х. Х.ууэ

Государственный научно-исследовательский

t институт силикатного бетона автоклавного введения. » (71) Заявитель (54 ) ШПАКЛЕ BKA

25, 0

0,2-0,8

Изобретение относится к строительным материалам, а именно к шпаклевочным составам, применяемым в строительстве для внутренней отделки помещений. Шпаклевка предназначена для отделки оштукатуренных поверхностей панелей и блоков в заводских условиях.

Известна шпаклевка(1), включающая, вес. %:

Кубовые остатки синтетических жирных кислот 2-4

Мыло хозяйственное 6-8

Карбоксиметилцеллюлоза 26-28

Сода кальцинированная О, 2-0, 3

Мел Остальное

Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому результату является шпаклевка (2), включающая мас. %:

Карбонатный наполнитель 92,0

Карбоксиметилцеллюлоза 2,5

Мел 5,0

Сульфанол 0,5

Минеральный наполнитель имеет следующий фракционный состав.,мас. %т

0 1-0,63 мм 25-58

0 05-0 1 мм 12-25

Менее 0,05 мм 30-6 3

Состав выпускается в виде сухого порошка, к которому на стройплощадке добавляют необходимое количество Во» ды е

Недостатком этой шпаклевки является низкая водостойкость, что ограничивает возможность ее применени я.

Такой состав не пригоден для отделки ванных и душевых комнат, стен и потолков сырых цехов. Непригоден также известный состав для заводской отделки блоков и панелей, так кйк при хранении на открытых складах, транспортировке и монтаже отделанные иэделия могут быть переувлажнены (дождь, снег и т.д.) .

Цель изобретения — повышение вла-. гостойкости шпаклевки ..

Цель достигается тем, что шпаклевка, включающая карбонатный напол нитель, карбоксиметилцеллюлозу, мел и сульфанолсодержащий компонент, содержит дополнительно цемент и сернокислый магний при следующем соот- . ношении компонентов, мас. %|

Карбонатный наполйитель 75,2-91,8

Карбоксиметилцеллюлоза - 1,5-3,5

Мел 1,0-9,0

Сульфанолсодержащий компонент

846529

55,9

12,6

31,5 до следуюсостава

Цемент 5,0-10,0

Сернокислый магний 0,5-1,5

Совместное введение в известный шпаклевочный состав цемента и сернокислого натрия дает неожиданный эффект — влагостойкость шпаклевочного состава повышается в такой мере, что сила сцепления шпаклевочного состава с поверхностью после 48-часового выдерживания в воде и последующего высушивания по сравнению с контрольной снижается только на 5-15%. Химизм полученного эффекта состоит в том, что, с одной стороны, в данных усло- виях в клеющем компоненте, т.е. в натриевой соли карбоксиметилцеллюлозы, натрий заменяется магнием, прев. t5 ращая тем самым карбоксиметилцеллюлоэу в нерастворимое состояние, а, с другой стороны, в присутствии в цементе небольшого количества иона сульфата (SO ) образуются гидросуль- 2О фоалюминаты кальция, которые по своей кристаллической форме напоминают природные зттрингиты. Наличие таких кристаллов в затвердевшей шпаклевке способствует уплотнению ее структуры и тем самым повышается влагостойкость.

Технология приготовления шпаклевки заключается в следующем.

Мраморную крошку высушивают и размалывают до следующего фракционного, состава, мас. Ъ:

27,5

23,8

48,7 до следующесостава, 37,2

20,2

42,6

Таблиц а 1

Компоненты шпаклевки

Содержание компонентов в соста.вах, мас. Ъ

1 2 3 Известный

75,2

91 8

83,5

2,5

3,5

1,5

2,5

0,8

0,5

5 0

9,0

1,0

5,0

Сульфанол

0,2

0,5

Цемент

10i0

5,0

7,5

Сернокислый магний

i,5

0,5

Молотая мраморная крошка

Молотый кальцевый известняк

Молотый доломит

Карбоксиметилцеллюлоза

Моющее средство Лотос

0 1-0,63 MM

0,05"0,1 мм

Менее 0,05 мм

Известняк размалывают щего гранулометрического мас. Ъ:

0,1-0,63 мм

0,05-0,1 ° мм

Менее 0,05 мм доломит раэмалывают го гранулометрического мас. %:

0,1-0,63 мм

0,05-0,1 мм

Менее 0,05 мм

Карбоксиметилцеллюлозу высушивают и измельчают до полного прохождения через сито с сеткой 9 025 и потом перемешивают с карбонатным наполнителем и остальными компонентами состава.

Для полной готовности к нанесению к сухому шпаклевочному составу добавляют 35% воды(от сухого веса состава) и раствор тщательно перемешивают.

Примеры составов шпаклевки приведены в табл. 1.

Сравнительные физико-механические оказатели предлагаемой и известной шпаклевок приведены в табл. 2.

846529

Таблица 2

Показ атели

Предложенные шпаклевочные составы

Известный состав

f ) 1 2 3

Текучесть, мм

4 7

Время протока 1 кг смеси,с 70 60

6,5

Сила сцепления, кгс/см

8,3

7,5

4,5

Внешний вид шпаклевочной поверхности

Нет трещины и дутиков

95

Жизнеспособность после перемешивания с водой, ч

120

Формула изобретения

75, 2-91, 8

1,5-3,5

Составитель И,Бруяко

Редактор M.Õîìà Техред М,Голинка Корректор Л.Иван

Заказ 5361/34 Тираж 660 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент ; г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Влагостойкость, сила сцепления после 48-часового выдерживания в воде и последующего высушивания % от силы сцепления шпаклевки контрольными плитами, Ъ

Шпаклевка, включающая карбонатный наполнитель, карбоксиметилцеллюлоэу, мел, и сульфанолсодержащий компонент,отличающаяся тем, что, с целью повышения влагостойкости, она содержит дополнительно цемент и сернокислый магний при следующем соотношении компонентов,, мас.Ъ: . Карбонатный наполнитель

Карбоксиметилцеллюлоза

Мел 1,0-9,0

Сульфанолсодержащий компонент 0,2-0,8

Цемент 5,0-10,0

Сернокислый магний 0,5-1,5

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 544631, кл. С 04 В 25/04, 25.11.75, 2, Клаусон В.Р. и др. Беэолифная шпаклевка на основе отходов производства. — Строительные материалы, 1976, Р 9, с. 28-29.