Шихта для изготовления изолято-pob

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Соцналнстнчесинх

Республнк ро846534

« ф««9:

C% . (61) Дополнительное к авт. свид-ву

{22) ЗаЯвлено 180779 {2ll) 2798477/29-33 с присоединением заявки ¹(23} Приоритет-Опубликовано 15,07,81, Бюллетень ¹ 26 (51)м. к.з

С 04 В. 33/26

Государственный «омитет

СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 666. 593 (088.8) Дата опубликования описания 15.0 с81 (72) Авторы изобретения

Э.П.Богданис, P.Ã.Oðëoâà и В.Д.Бешенце (71) Заявитель (54 ) ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗОЛЯТОРОВ

Изобретение относится к керамическим материал ам для произ водст ва высоковольтных и низковольтных изоляторов н может найти применение при производ5 стве электрокерамики.

Известна шихта для изготовления изоляторов, включающая каолин, глину, кварцевый песок, пегматит или полевой шпат, бой фарфоровый, дистенсилиманитовый концентрат (1).

Наиболее близкой к предлагаемой является шихта для изготовления изоляторов (2), включающая следующие компоненты, вес. Ъ:

Полевой шпат 25 15

Глин а 21

Каолин сырой 26

Каолин обожженный 28

Недостатком этих шихтовых .составов является получение изоляторов с низкой механической прочностью.

Цель изобретения — повышение механической прочности.

Укаэанная цель достигается тем, что шихта для изготовления изоляторов, включающая полевой шпат, глину, каолин и каолин обожженный содержит дополнительно фарфоровый бой при следующем соотношении компонентов, мас. Ф: 30

Полевой шпат 5-15

Глина 20-28 Каоли н 1 9-26

Каолин обожженый 35-48

Фарфоровый бой 2-10

Кроме того, фарфоровый бой может содержать .следующие компоненты, вес %:

SiO 53,4-55,6

Ti 0«„ 0,4-0,7

К О 1, 00-2, 7

А1, Оь 38, 2-43,5

СаО 0,4-0,7

Иа10 О, 3-0,9

Fe

Введение фарфорового боя данного состава способствует изменению фазового состава материала,т.е.увеличению содержания вторичного (игольчатого) муллита до 50%, который и обуславливает повышение механических свойств материала.

Технология приготовления изоляторов из предлагаемого материала аналогична принятой в иэоляторной промышленности. Все отощавшие компоненты (каолин обожженный, полевой шпат, фарфоровый бой) измельчают мокрым способом, смешивают с глинисто-каолиновой суспенэией в пропеллерной

846534 мешалке. Полученный шликер обезвоживают на фильтр-прессах до влажности

20-23%. Протянутые заготовки подвяливают .до влажности. 17,0-17,5%. За тем обтачивают на вертикальных и горизонтальных станках в зависимости от конфигурации, после чего изделия сушат, глаэуют и обжигают.

В табл. 1 приведены примеры. составов.

Таблица 1

Внедрение шихты для изготовления изоляторов повышает механическую прочность, увеличивает их надежность и облегчает конструкцию. Экономический эффект по группе опорно-стержневых изоляторов на одном из предприятий организации и/я A-3256 составляет

50 тыс. руб. в год.

Формула изобретения

Составы, aec. %

Компоненты

l. ШИХта для изготовления изоляторов, включающая полевой шпат, глину, каолин и каолин обожженый, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью

15 повышения механической прочности, она ,дополнительно содержит фарфоровый бой при следующем соотношении компонентов, масс. %:

Полевой шпат 5-15

Щ Глина 20-28

Каолин 19-26

Каолин обожженый 35-48

Фарфоровый бой 2-10

Иэ- 1 2 3 вестный

Фарфоровый бой

10 4 2

25 2. Шихта по п. 1, О т л и ч аю щ а я с я тем, что она содержит фарфоровый бой следующего состава, вес. Ъ:

Si O

А1 О

Fe

Т1 О

Са О

MgO

NaqO

Свойства материала приведены в табл. 2

Таблиц а 2

Извес ный состав

Свойства

Предел прочности при ст атическом изгибе, кг/см

1050 1500 1450 1300

Источники информации, .принятые во внимание при экспертизе

Предел прочности при ударном изгибе, кг/cM см>

1. Авторское свидетельство СССР

9 547429, кл. С 04 В 33/26, 1977.

2. Бешенцев В.Д. и др. Электротехнический фарфор на основе Обожженного каолина; Неорганические стек ла, покрытия и материалы. Рига, 1977, вып. 3, с. 98-104, 1,80 2,43 2,30 1,90

Предел прочности при растяжении кгс/см 350 580 550 500

Составитель Л.Гостева

Редактор M.Хома Техред И,Голинка Корректор Л.Иван

Заказ 5361/34 Тираж 660 Подписное

ВИИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Полевой шпат

Глин а

Каолин сырой

Каолин обожженный

25 5 9 15

21 28 20 25

26 19 25 23

28 38 42 35

53,4-55,6

38, 2-43,5

0,5-0,8

0,4-0,7

0,4-0,7

О, 3-0,45

1-2, 7

0,3-0,9