Устройство для обработки жидкогометалла присадками

Устройство для обработки жидкогометалла присадками

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ ЕТЕЛЬСТВУ ()84б562 е (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 020779 (21) 2788212/22-02 (Я)М. Кл. с присоединением заявки ¹â€”

С 21 С 1/00

Государствеииый комитет

СССР

Ilo делам изобретеиий и открытий (23) Приоритет—

Опубликовано 150781. Бюллетень 89 26 (53) УДК621. 745

{088. 8) Дата опубликования описания 150781

Е.A.Òàðàí, Л,П.Передерий, Г.Я.Яровинский и В.И.Сухарев ен кев (72) Авторы изобретения!

Научно-исследовательский институт специа ьных-: способов литья

----=1

Р (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЖИДКОГО МЕТАЛЛА

ПРИСАДКАМИ

1.

Изобретение относится к литейному производству, а именно к конструкции . устройств для внепечной обработки жидких металлов различными присадками: модификаторами, легирующими или рафинирующими. реагентами.

Известна конструкция устройства для обработки жидкого металла присадками, включающая емкость для жидкого металла с блоком в днище, имеющем углубление для присадок, и мешалку (1).

Недостаток .данной. конструкции заключается в том, что при ее использовании невозможно получить максималь-)з ный коэффициент усвоения присадок, так как при подаче.присадок часть легкоиспаряющихся ингредиентов присадок (например, магний при обработке чугуна и т.п.) испаряется и практи- 20 чески не взаимодействует с расплавом, кроме того, часть присадок ошлаковывается.

Цель изобретения - создание устройства для обработки жидкого металла присадками, позволяющего повысить коэффициент усвоения присадок при внепечной обработке.

Указанная цель достигается эа счет того, что в устройстве для 30 обработки жидкого металла присадками, включающем емкость для жидкого .металла, в которой расположен блок с углублением для присадок, и мешалку, мешалка снабжена сменным наконечником, а блок имеет фланец, в котором выполнена уплотнительная канавка, заполненная огнеупорным, например, сыпучим материалом, с которым взаимодействует наконечник, при этом форма нижней части наконечника, выполненная в виде кольца, идентична форме канавки.

Блок снабжен сетчатой вставкой, размещенной в углублении блока и имеющей фиксатор, расположенный в гнезде, выполненном в блоке.

На фиг. 1 показано устройство, общий вид; на фиг. 2 — узел Х на фиг. 1, конструкция блока с углублением для присадок, на фиг. 3 - то же, вариант.

Устройство включает емкость 1 для жидкого металла, которая расположена на поворотном столе 2. Емкость 1 в донной части имеет сменный блок 3 с углублением 4 для присадки 5, причем блок 3 снабжен фланцем 6, в котором выполнена уплотнительная канавка 7, которая заполнена огнеупорным мате-

846562 металлом и присадкой. Воэвратнопоступательные движения мешалки 12 обеспечивают равномерное распределение ингредиентов присадки по всему объему жидкого металла, что обеспечивает более высокую его гомогенизацию. По окончании обработки жидкого металла присадками крышку 14 поднимают, стол 2 поворачивают и емкость 1 подают на позицию выдачи обработанного жидкого металла.

Такая конструкция устройства позволяет повысить коэффициент усвоения присадок, так как значительно сокращает испарение жидкого металла с зеркала и ошлакование (в нижней части емкости металл наиболее чистый), а после заполнения емкости жидким металлом пары ингредиентов присадок пронизывают всю толщу жидкого металла снизу доверху. Эта особенность техно2О логии получения чугуна в данном устройстве создает наиболее благоприятные условия для удаления продуктов реакции магнийсодержащих лигатур и жидкого металла за счет усиления флотационных процессов удаления неметаллических включений (так как пары магния движутся сквозь всю толщу расплава), что создает предпосылки также .и для получения более чистого модифицированного чугуна. Экономический эффект 3-10 руб. на 1 т обрабатываемого металла.

Формула изобретения,риалом 8. Огнеупорный материал 8 может быть в сыпучем состоянии (пррошок) или пастообразном (уплотнительный шнур и т.п.). В нижней части блока 3 выполнено гнездо 9, в которое вставлен фиксатор 10 сменной сетчатой вставки 11. Емкость 1 снабжена мешалкой 12, в которой выполнен сменный (из огнеупорного материала) наконечник 13, причем форма нижней части наконечника кольцевая и идентична форме канавки 7. В верхней части емкости 1 расположена крышка

14, в которой выполнено отверстие

15 для установки в крышке заливочного желоба 16 и отверстие 17, соединенное с вентиляционным патрубком

18. Крышка 14 выполнена с возможностью перемещения в вертикальном направлении. Предусмотрены варианты исполнения устройства, при которых наконечник 13 мешалки 12 снабжен нагревателями 19, а также сменным, например, огнеупорным ободом 20, а уплотнительная канавка сменной, например, огнеупорной вставкой 21.

Устройство работает следующим образом.

В емкость 1 устанавливают блок

3, например, с модифицирующей присадкой на основе магния (блок может быть установлен в емкость не на позиции модифицирования) . Уплотнительную канавку 7 в фланце 6 блока 3 заполняют огнеупорным материалом 8, например порошкообразным. После этого опускают мешалку 12 на заданную (фиксированную) глубину до соприкосновения нижней части наконечника 13 с огнеупорным материалом 8, и в емкость 1 через заливочный желоб 16 заливают жидкий металл. Поскольку форма нижней части наконечника 13 40 составляет форму уплотнительной канавки 7, а наружный размер нижней части наконечника 13 меньше внутреннего размера канавки 7, обеспечивается надежный прижим наконечника

13 к фланцу 6, и жидкий металл не поступает в углубление 4, где расположена присадка 5. Как только емкость 1 заполнится жидким металлом, мешалку 12 поднимают на некоторую высоту. При этом жидкий металл поступает в углубление 4 с присадкой 5 и начинается процесс ее взаимодействия с расплавом. 3а счет наличия сетчатой, снабженной фиксатором 10, вставки 11, жидкий металл поступает в углубление 4 (где расположена присадка 5) не только сверху, но также снизу и сбоку, в связи с чем усиливается массообмен между жидким

1. Устройство для. обработки жидкого металла присадками, включающее емкость для жидкого металла, в которой расположен блок с углублением для присадок, и мешалку, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения коэффициента усвоения присадок, мешалка снабжена сменным наконечником, нижняя часть которого. выполнена в виде кольца, а блок имеет фланец, в котором выполнена уплотнительная канавка, идентичная по форме нижней части наконечника и заполненная огнеупорным материалом, к которому прижата кольцевая часть наконечника.

2. Устройство по п.1, о т л и ч а— ю щ е е с я тем, что, блок снабжен размещенной в его углублении сетчатой вставкой, имеющей фиксатор, расположенный в гнезде, выполненном в блоке.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Автоматизация и механизация процессов литья. Сборник, вып. 5, К, ."Наукова -думка", 1973, с. 33.

846562

Фиг,5

Составитель A. Кондратьев

Техред A.À÷ Корректор М. Пожо

Редактор М. Пылын филиал ППП "Патент",г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Заказ 5379/36 .Тира@ 618 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5