Ванна для электролитической обработки
Иллюстрации
Реферат
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Реслублик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 22.02.80 (21) 2885826/22-02 (51) М. Кл.з
С 25 D 17/02
С 25 D 21/10 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет—
Государственный комитет (53) УДК 621.8. .035.449.62 (088.8) по делам изобретений и аткрмтий
Опубликовано 15.07.81. Бюллетень № 26
Дата опубликования описания 25.07.81 (72) Автор изобретения
В. С. Шкляр
Макеевский инженерно-строительный институт (71) Заявитель (54) ВАННА ДЛЯ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ
Изобретение относится к химической и электрохимической обработке деталей, в частности к устройствам для перемешивания растворов и может быть использовано в металлургии и машиностроении для электрохимической обработки.
Наиболее близким к предлагаемому является устройство для перемешивания электролита при травлении металла в гальванической и других ваннах для электрохимической обработки изделий, содержашее ванну для раствора и дополнительные устройства для подачи перемешивающего газа, перфорированные трубы, перегородки с соплами, сопла с эластичной мембраной, расположенной между днищем корпуса и крышкой (1).
Однако данное устройство сложно, требует дополнительных эксплуатационных расходов для производства сжатого газа, очистки его до и после подачи в ванну для перемешивания.
Цель изобретения — повышение производительности путем интенсификации перемешивания электролита при пропускании че- 20 рез него электрического тока.
Поставленная цель достигается тем, что ванна для электролитической обработки, содержашая электроды, снабжена патрубком из диэлектрического материала, закрепленным на одном из электродов при этом электрод с патрубком подключен к положительному полюсу источника тока.
На чертеже представлена ванна, общий вид.
Ванна для электролита 1 содержит электроды 2 и 3 и патрубок из диэлектрического материала 4.
Устройство для перемешивания электролита работает следуюшим образом.
При пропускании тока через электролит часть его, находящаяся в непровэдящей ток трубке, имеет сопротивление гораздо большее, чем остальная ванна. Размеры патрубка выбираются такими, чтобы заключенная в нем жидкость вскипала за счет «ленцджоулевая тепла электрического тока. При быстром парообразовании объем вешества (пара и жидкости) в патрубке увеличивается в несколько раз и под давлением выбрасывается через отверстие патрубка. На месте выброшенного пара из ванны в патрубок поступает свежий раствор, который испаряется, и процесс повторяется. В момент вскипания раствора в патрубке электрод изоли846604
Формула изобретения
Составитель И. Саакова. Редактор М. Дылын Техред А. Бойкас Корректор М. Шароши
Заказ 5383/38 Тираж 704 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, ж — 35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4 руется паром раствора, и ток в ванну прекращается. Прекращается и выделение тепла. После выброса пара из патрубка цепь снова замыкается свежей порцией раствора. При заданном токе размерами патрубка задают частоту прерывания тока и количество движения выбрасываемого из патрубка вещества. Электрод в ванне располагают так, чтобы обеспечить наилучшее перемешивание раствора в заданном месте. Пары раствора при движении в ванне конденсируются. Если в электролитической ванне осуществляется травление металла, то устройство позволяет уменьшить потери металла и наводороживание его путем подключения обрабатываемого металла к катоду внешнего источника тока при пропускании тока через раствор.
Предлагаемая ванна проще и эффективнее, чем известное устройство, легко автоматизируется, удобна с позиции обеспечения требований охраны труда. Данное устройство обеспечивает перемешивание и подо- 2о грев раствора, а также защиту металла с помощью электрического поля тока. Применение ванны для травления металла позволяет повысить производительность травильных
4 агрегатов (ускорение травления за счет перемешивания раствора) и снизить брак производства (уменьшение наводороживания при подключении металла к катоду источника тока).
1. Ванна для электролитической обработки, содержащая электроды, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности путем интенсификации перемешивания электролита при пропуска нии через него электрического тока, она снабжена патрубком из диэлектрического материала, закрепленным на одном из электродов.
2. Ванна по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью снижения потерь металла при электролитическом травлении, электрод с патрубком подключен к положительному полюсу источника тока.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
l. Авторское свидетельство СССР № 432234, кл. С 25 D 21/10, 1971.