Пеногенератор

Пеногенератор

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О Л И С А Н И Е (846761

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз. Советски к

Соцкалисткческкк

Республкк (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 14.09.79 (21) 2833007/22-03 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М.К .

Е 21 F 5/00

Гооудврствеиимй комитет

Опубликовано 15.07.81. Бюллетень № 26 (53) УДК 622.807. .002.54 (088.8) по делам изобретеиий и открытий

Дата опубликования описания 25.07.81

В. Б. Файнерман, Я. М. Левитасов, С. В. Лылык, В. К. Погарский, М. И. Эльянов, Ю. Д. Гу (72) Авторы изобретения

В. А. Буряковскии, Т. Н. Воложина, Б. Е. Ч@бт)тко4; - - -::. "И. Г. Власенко и В. А. Мартынов1

Донецкий филиал Всесоюзного научно-исследоватеЛьского и-нроектйого института по очистке технологических газов, сточных вод и"использованию-- вторичных энергоресурсов предприятий черной металлургии (71) Заявитель (54) ПЕНОГЕНЕРАТОР

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано для борьбы с пылью и тушения пожаров.

Известен пеногенератор, состоящий из корпуса, направляющего патрубка, распределителя сжатого воздуха, состоящего из воздушного коллектора и трубок для подвода воздуха и пакета сеток (1).

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является пеногенератор, состоящий из корпуса, распределителя сжатого воздуха с воздушным коллектором и трубками для подачи воздуха в пенообразующую жидкость, штуцеров для подвода воздуха и пенообразуюшей жидкости, сетки, направляющего патрубка, осушителя пены, выполнен,ного в виде наклонного короба, разделенного перегородками на секции с направляющими для сбора жидкости, установленными на разделительных перегородках (2) .

Недостатки этих пеногенераторов — повышенный расход пенообразователя и сложность конструкции.

Цель изобретения — снижение расхода пенообразователя для генерирования заданного объема пены.

Поставленная цель достигается тем, что осушитель снабжен размещенными внутри короба фильтровальными рукавами, выполненными из пористого материала, и штуцером для сообщения с источником разрежения.

На фиг. 1 изображен пеногенератор; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1.

Пеногенератор состоит из корпуса 1, осушителя 2 пены, имеющего короб, внутри которого размещаются рукава 3 из пористого материала, например, синтетической фильтровальной ткани, направляющего патрубка 4, штуцера 5 для подсоединения осушителя пены к источнику разрежения, пеногенераторной 6 и выравнивающей 7 сеток, трубки 8 для возврата пенообразующей жид15 кости, трубок 9 для подачи воздуха в жидкость, коллектора 10, поплавковой камеры 11 с поплавком 12 и клапаном 13, штуцера 14 для подвода пенообразующей жидкости.

Пеногенератор работает следующим образом.

Пенообразующая жидкость через штуцер 14 поступает в поплавковую камеру 11, соединенную с корпусом пеногенератора 1.

846761

Формула изобретения и1.

Составитель Н Губайловский

Редактор И. Касарда Техред А. Бойкас Корректор С. Корниенко

Заказ 5423/48 Тираж 463 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

С помощью поплавка 12 и клапана 13 в пеногенераторе поддерживается заданный уровень жидкости. Воздух через коллектор 10 и трубки 9, заглубленные в раствор пенообразователя, поступает в раствор и образует крупноячеистую первичную пену, для 5 выравнивания дисперсности которой предназначена сетка 7. Окончательное генерирование пены происходит на сетке 6. После этого пена поступает в расположенные в осушителе 2 рукава 3, изготовленные из синтетической фильтровальной ткани, например лавсана. С наружной стороны рукавов внутри осушителя 2 поддерживается небольшое разрежение, которое обеспечивается подсоединением штуцера 5 к источнику разрежения. Величина разрежения не должна превы- 15 шать капиллярное давление пенообразуюц1ей жидкости в каналах фильтровальной ткани.

Благодаря разрежению в осушителе пенообразующая жидкость вытесняется из пены, фильтруется через ткань и по трубке 8 возвращается в корпус 1 пеногенератора для повторного генерирования из нее пены. Осушенная пена по направляюшему патрубку 4 подается к очагу пылеобразования или загорания. 25

Применение в осушителе стандартных рукавов из синтетической фильтровальной ткани вместо сложной металлической конструкции позволяет снизить его стоимость.

Предлагаемый пеногенератор обеспечивает снижение потерь пенообразователя на генерирование единичного объема пены и имеет упрощенную конструкцию.

Пеногенератор, включающий корпус, распределитель сжатого воздуха с воздушным коллектором и трубками для подачи воздуха, штуцеры подвода воздуха и пенообразующей жидкости, сетку, направляющий патрубок, осушитель пены, содержаший короб и трубку для возврата вытекающей из пены жидкости в нижнюю часть корпуса, отличаюи1ийся тем, что, с целью снижения расхода пенообразователя, осушитель снабжен размещенными внутри короба фильтровальными рукавами, выполненными из пористого материала, и штуцером для сообщения с источником разрежения.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 474636, кл. Е 21 F 5/02, 1973.

2. Авторское свидетельство СССР № 646063, кл. Е 21 F 5/02, 1977.