Соединение охватывающей и охватываемойдеталей

Соединение охватывающей и охватываемойдеталей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИ Е

ИЗОВРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ - СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

< >846829 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 15.08.79 (21) 2832881/25-27 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. К .

F 16 В 39/10

Гооударстееннмй комитет

СССР

Опубликовано 15.07.81. Бюллетень № 26

Дата опубликования описания 25.07.81 (53) УДК 621.77..02 (088.8) по делам иэобретеннй и открытий (72) Авторы изобретен ия

Г. Н. Хохряков, Н. Н. Кохан, Н. К. Махнев и (71) Заявитель (54) СОЕДИНЕНИЕ ОХВАТЫВАЮЩЕЙ И ОХВАТЫВАЕМОЙ

ДЕТАЛЕЙ

Изобретение относится к машиностроению, и может быть использовано для соединения охватывающих одна другую деталей, например, при изготовлении сборочных штампов.

Известно соединение охватывающих одна другую деталей, содержашее замок, выполненный в виде многовиткового упорного кольца, расположенного в кольцевой канавке сопрягаемых поверхностей охватывающей и охватываемой деталей (1).

Недостаток этого соединения — малая надежность крепления соединяемых деталей. Наиболее близким по технической сушности и достигаемому результату к предлагаемому является соединение охватывающей и охватываемой деталей, содержашее замок, установленный в кольцевой канавке между охватываюшей и охватываемой деталями.

Замок состоит из набора тел шарообразной формы, а кольцевая канавка имеет в сечении окружность (2).

Недостатки такого соединения — возможность относительного смещения деталей, а также большая трудность при необходимости извлечения замка для разъединения деталей.

Цель изобретения — повышение надежности соединения посредством предотвращения относительного смещения деталей и снижение трудоемкости сборочных работ.

Поставленная цель достигается тем, что в соединении охватываюшей и охватываемой деталей, содержащем замок, установленный в кольцевой канавке между охватывающей и охватываемой деталями, замок выполнен эластичным из набора прямоугольных полосок пружинного типа, скрепленных между собой с одного конца, скрепленный конец замка выполнен сферическим, а противоположный — с прямоугольным ступенчатым пазом, при этом кольцевая канавка имеет прямоугольное сечение и расположена эксцентрично относительно оси сопрягаемых поверхностей охватываюшей и охватываемой деталей.

На фиг. 1 показано соединение, вертиЗт кальный разрез; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1 на фиг. 3 — эластичный замок; на фиг. 4 — замок, вид сверху; на фиг. 5— разрез Б — Б на фиг. 3.

846829

Формула изобретения

Соеди нение содержит охватывающую деталь 1, в которую установлена охватываемая деталь 2, по их сопрягающимся поверхностям выполнена эксцентрическая относительно их оси канавка 3.

В канавке 3 установлен эластичный замок 4, набранный из стальных пружинных полос 5 прямоугольного сечения. Замок 4 набранный из стальных пружинных полос

5 прямоугольного качения, и с переднего конца б. скреплен заклепками 7 и обработан по сфере. На другом конце замка 4 выполнен паз 8, предназначенный для извлечения замка из соединяемых деталей.

Длина каждой полосы 5 превышает соседнюю на величину L равную смещению полосы при изгибе.

В oxBBTblB31olltåé детали 1 выполнено тангенциальпое отверстие 9 и вертикальное отверстие 10, в котором установлен стопорный штифт 11.

Устройство собирают следующим образом.

Замок вводят через тангенциальное отверстие охватывающей детали в кольцевую канавку. При изгибе составляющие полосы 5 перемещаются относительно друг друга так, что стенки паза 8 и конца замка совмещаются и располагаются перпендикулярHî оси тангенциальHого отверстия. !ерез вертикальное отверстие 10 вводится стопорныii штифт, который препятствует самопроизвольному перемещению замка относительш: дегалей и 2.

При работе соединения относительному смещению деталей В радиальном направлении (проворота одной детали относитель; но другой) и вертикальном направлении препятствуют эксцентриковые кольцевые канавки охватывающей 1 и охватываемой

2 детали н введенный в канавку замок, ко4 тарый работает в эксцентриковой паре как клин.

Разъединение охватывающей и охватываемой деталей производится путем извлечения стопорного штифта и выемки замка путем захвата его на паз.

Предлагаемое устройство повышает надежность соединения, предотвращает поворот одной детали относительно другой, снижает трудоемкость сборки и разборки соединения.

Соединение охватывающей и охватывае1 мой деталей, содержащее замок, установленный в кольцевой канавке между охватывающей и охватываемой деталями, отличаюи ееся тем, что, с целью повышения надежности соединения посредством предотвращения относительного смещения деталей и

2о снижения трудоемкости сборочных работ, замок выполнен из набора прямоугольных полосок пружинного типа, скрепленных между собой с одного конца, скрепленный конец замка выполнен сферическим, а про25 тивоположный — с прямоугольным ступенчатым пазом, при этом кольцевая канавка имеет прямоугольное сечение и расположена эксцентрично относительно оси сопрягаемых поверхностей охватывающей и охватываемой деталей.

ЗО Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 539б56, кл. В 21 J 13/02, 1976.

2. Охрименко Я. М. и др. Штампы для горячей обработки металлов и их эксплуатация. M., «Машиностроение», 1971, с. 16, рис. 7.

846829

Редактор И. Касарда

Заказ 5433/51

Составитель Ю. Чуприков

Техред А. Войкас Корректор Н.Швыдкая

Тираж 860 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4