Пульсатор камеры кипящего слоя

Пульсатор камеры кипящего слоя

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Г. Л. Сироткин, А. К. Петровский, В.,П, Орлов и Б. П. Кодаков ", . 1

1 (72) Авторы изобретения

i

Ордена Трудового Красного Знамени институт тепло -" и массообмена им. А.В.Лыкова АН Белорусской CCP (71) Заявитель.(54) ПУЛЬСАТОР КАМЕРЫ КИПЯЩЕГО СЛОЯ

Изобретение относится к устройствам для создания пульсирующего потока воздуха в камерах кипящего слоя и может быть использовано во многих отраслях промьппленности, таких, как пищевая, химическая и т.д., 5

Известны камеры кипящего слоя для сушки дисперсных материалов, содержащие газораспределительные решетки и пульсаторы киапанного типа, 10 установленные под каждой иэ реше" ток fi J.

Пульсатор такой камеры характеризуется конструктивной сложностью и недостаточной надежностью в эк15 сплуатации.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности являются пульсаторы камер кипящего слоя,со- держащие поворотные заслонки, установленные в параллельных гаэоподводящих каналах на поворотной оси и имеющие привод, В этих пульсаторах вращение заслонок осуществляется приво" дом и при этом происходит поЛное периодическое перекрытие заслонкой сечения для прохода воздуха от нагнетательного вентилятора в подрешеточиое пространство Pj.

Однако низкая надежность в эксплуатации обусловлена вибрацией стенок корпуса и заслонки, что приводит к значительному шуму и разрушению крепления заслонки; работой вентилятора .в нерасчетном режиме, что приводит к поломке лопастей крыльчатки последнего; значительными деформациями, которые испытывает газораспределительная решетка, что вместе с температурными деформациями приводит,к ее короблению, а также наличием привода для вращения заслонки.

Цель изобретения — повышение эксплуатационной надежности.

Данная цель достигается тем, что в смежных каналах заслонки установлены с угловым смещением одна относительно другой, и каждая заслонка

3 84 выполнена с окном, перекрывемым посредством пластин, шарнирно расположенных по разные стороны заслонки на одной с ней оси.

На фиг.l схематически показан предлагаемый пульсатор, разрез; на фиг.2 — то же, поперечный разрез.

Пульсатор для камер кипящего слоя содержит корпус 1 с входным и выходным патрубками 2 и 3.

Выходной патрубок 3 разделен перегородками 4 на газоподводящие каналы 5 — 8, в каждом из которых на общей поворотной оси 9, установленной в подшипниках 10, закреплены двухлопастные заслонки Il — 14.

Заслонки 1! — 13 и 14 установлены с угловым смещением относительно друг друга, например, для пульсатора с четырьма заслонками на угол 30 о

Дпя пульсатора, выполненного с тремя заслонками, последние повернуты относительно друг друга на угол

60 . В каждой заслонке 11 — 13 и 14 выполнено окно 15, которое перекрывается с противоположных сторон каждой заслонки пластинами 16 и 17.

Пластины 16 и 17 шарнирно установлены на поворотной оси 9. Со стороны пластин 16 и I7 по краям каждой заслонки II — 14 установлены кронштейны 18, снабженные винтом 19 для регулирования величины открытия пластин 16 и 17. По периметру окна 15 установлена резиновая прокладка 20 для герметизации.

Выходной патрубок 3 присоединен к корпусу 21 камеры, содержащей газораспределительную решетку 22 для размещения обрабатываемого материала 23, загрузочный и разгрузочный бункера 24 и 25 с смонтированными внутри их питателями 26 и 27.

6943 4

При повороте оси 9 из каналов

5 — 8 выходит воздух с пульсирующим расходом, периодически изменяющими а, ся в каждом канале от минимального

50 к максимальному. При этом слой материала в каждом участке решетки 22, прилегающим к каналам 5 — 8 периодически изменяет состояние от плотного слоя к интенсивному кипящему

p- . слою и при непрерывной подаче его

55 ь питателем 26 и выгрузке питателем

27 — термообрабатывается пульсирующим потоком воздуха.

Пульсатор работает следующим образом.

Нагретый воздух от вентилятора (не показан) по входному патрубку 2 поступает внутрь корпуса 1 пульсатор далее поток воздуха разделяется по каналам 5 — 8. В канале 5 заслонка

11 занимает вертикальное положение и воздух беспрепятственно проходит к гаэораспределительной решетке 22.

В канале 6 заслонка 12 смещена от ве тикали на угол ЗОО, перекрывает част проходного сечения, и воздух с меньшим расходом, огибая лопасти заслонки

5 !

О

12, проходит к газораспределительной решетке 22. В канале 7 заслонка 13 смещена от вертикали на угол 60О, перекрывает большую часть сечения, и меньшее количество воздуха прохо— дит к газораспределительной решетке. В канале 8 заслонка 14 занимает горизонтальное положение и полностью перекрывает проходное сечение..

Из канала 5 воздух, пройдя через газораспределительную решетку, входит в прилегающий слой материала 23 со скоростью, большей скорости начала

/ псевдоожижени, На этом участке возникает кипящий слой материала, происходит тепломассообмен между воздухом и слоем, и отработанный воздух поступает в надслоевое пространство корпуса 21 камеры кипящего слоя.

Из канала 6 воздух, пройдя через газораспределительную решетку, входит в слой со скоростью, незначительно превышающей скорость начала псевдоожижения, и образует кипящий слой материала. Между воздухом и слоем происходит тепломассообмен и отработанный воздух поступает в надслоевое пространство корпуса 2!.

Из канала 7 воздух, пройдя через газораспределительную решетку, входит в слой со скоростью, меньшей скорости псевдоожижения, фильтруется через неподвижный слой материала и,после тепломассообмена с материалом, уходит в надслоевое пространство.

Слой материала, расположенный на участке решетки 22 канала 8, находится в неподвижном состоянии, незначительно продувается воздухом и в частицах материала происходит выравнивание температур и влажности по сечению в режиме отлежки. Из надслоевого пространства воздух вентилятором .(не показан) отсасывается наружу °

6943

Пульсатор камеры кипящего слоя, преимущественно сушилки, содержащий поворотные заслонки, установленные параллельных газоподводящих каналах, о т л и ч а и шийся тем, что, с целью повышения эксплуатацищ онной надежности, в смежных каналах заслонки установлены с угловым смещением одна относительно другой, и Каждая заслонка выполнена с окном, перекрываемым посредством пластин, 25 шарнирно расположенных по разные стороны заслонки на одной с ней оси.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

l. Авторское свидетельство СССР

3р 9 183125, кл. F 17/10, 1965.

2. Авторское свидетельство СССР

9 524057, кл. F 26 В 17/10, 1975.

5 84

Вращение заслонок 11 - 14 под действием набегающего потока воздуха происходит следующим образом.

Набегающий поток воздуха создает на лопастях каждой из заслонок

11 — 14 перепад давления, который приподнимает пластину 17 и перекрывает окно 15, а пластину 16 отжимает до упора в регулировочный винт 19 и приоткрывает окно 15. Часть воздуха через приоткрытое окно 15 перетекает за заслонку и на этой лопасти заслонки перепад давления уменьшается. На лопастях заслонки возникает крутящий момент, вызывающий вращение заслонки по часовой стрелке.

Регулирование частоты пульсаций воздуха на входе в газораспределительную решетку осуществляется путем вращения регулировочного винта

19, Из-за изменения расхода воздуха через окно 15 под отклоняемой пластиной 17 изменяется крутящий момент и, следовательно, скорость вращения заслонки.

Предлагаемая конструкция пульсатора позволяет работать камерам кипящего слоя с уровнем шума, меньший примерно в два раза, чем с пульсаторами известного типа, и с равнь1м ур овнем шума при псевдоожижении стационарным потоком теплоносителя.

Отсутствие привода и неполное перекрывание сечения прохода теплоносителя позволяет работать тепловентиляционному агрегату в расчетном режиме и повышает его эксплуатацион5 ную надежность примерно в два раза по сравнению с известными камерами кипящего слоя с пульсирующим псевдоожнжением.

Формула .изобретения

846943

Составитель Ю,. Мартинчик

Редактор Н, Ромжа Техред М.Рейвес Корректор М. Шароши

Заказ 5454/57 Тираж 740 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4