Способ загрузки-выгрузки заготовокв нагревательную печь

Способ загрузки-выгрузки заготовокв нагревательную печь

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советски к

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗО6РЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ lii846967 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (51) М.К .

F 27 D 3/00

F 27 В 13/00 (22) Заявлено 20.06.78 (21) 2633645/22-02 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет—

Гоеударстеенный комитет (53) УДК 621.783..233 (088.8) ло делам иэооретеиий и открытий

Опубликовано 15.07.81. Бюллетень № 26

Дата опубликования описания 25.07.81

Т. Н. Чачхиани, Д. Г. Табидзе, С. А. Цинцадзе, К. и Т. В. Кекелашвили (72) Авторы изобретения

1! у (71) Заявитель

Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструктот1екий„ институт ввтомзтизвпии производственных пройвссвв . "" / в п омышленности (54) СПОСОБ ЗАГРУЗКИ-ВЫГ РУЗКИ ЗАГОТОВОК

В НАГРЕВАТЕ,ЛЬНУЮ ПЕЧЬ

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при ведении про цесса нагрева круглых заготовок из сталей и сплавов преимущественно в кольцевых нагревательных печах, например, в производстве проката, в частности труб.

Известен способ загрузки-выгрузки заготовок в кольцевой печи, где с целью улучшения условий нагрева под печи снабжают концентрическими пирсами (выступами) на которые укладывают заготовку (1).

Однако практика работы кольцевых печей показала, что в результате накопления окалины и разрушения кладки на поде часто образуются радиальные желобки, причем с изменением расположения заготовок разных плавок одни желобки засыпаются и вместо них образуются другие.

Укладываемые на под заготовки, попадая на неровности, скатываются и смещаются относительно оси загрузки и, следовательно, не совпадают с осью выгрузочной машины при выгрузке, что приводит к необходимости привода заготовки к оси выгрузочной машины (под хобот выгрузочной машины) дополнительным поворотом пода и является основным препятствием автоматизации операции выгрузки

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к изобретению является способ загрузки — выгрузки

5 заготовок в нагревательную печь, где с целью исключения контакта заготовок с подом печи и повышения равномерности нагрева их, на заготовки одевают шайбыподставки равномерно по длине, затем загружают заготовки вместе с подставками в печь, перемещают их через печь и выгружают заготовки вместе с подставками (2).

Однако при этом способе невозможно соблюдать соосность расположения заготовок и выгрузочной машины на кольцевых печах, что не позволяет автоматизировать процесс загрузки — выгрузки заготовок в печь.

Цель изобретения — автоматизация процесса загрузки-выгрузки за счет обеспечения соосности за готовок и выгрузочной машины.

Поставленная цель достигается тем, что подставки предварительно намагничивают

846967 а извлекают их из печи через технологическое окно.

Во избежании возникновения возможного прогиба заготовки, подбирают необходимое количество подставок. Подставки из печи можно также выгребать скребком, 5 которым также можно производить очистку пода от окалины и разрушенной кладки пода. Расположение в печи заготовок на подставках улучшает условия равномерного всестороннего обогрева заготовки.

Обеспечиваются условия, необходимые для автоматизации выгрузки, требующие поворот пода под заданным углом, обеспечивающим совпадение осей расположения заготовок с осью выгрузочной машины. Извлеченные из печи подставки охлаждают, 15 вновь намагничивают и подают к загрузочному рольгангу для их повторного использования.

На чертеже изображен один из возможных вариантов реализации способа и обозначены: под 1 кольцевой печи, нагреваемые заготовки 2, подставки 3, окно 4 загрузки, загрузочная машина 5, выгрузочное окно 6, выгрузочная машина 7, окно 8 выгрузки подставок, машина 9, извлекающая подставки, охладитель 10 и индуктор 11 (эл. 25 магнит) .

К заготовке 2 перед его загрузкой в печь подают в необходимом количестве намагниченные подставки 3, которые притягиваются к заготовке. Хобот загрузочной машины 5 захватывает заготовку 2 с подставками и продольным перемещением через загрузочное окно 4 вводит в печное пространство (предварительно под печи 1 подворачиваются на величину загрузочно- 35 го угла). Заготовка 2 опускается на под печи до соприкасания подставок 3 с подом I. Затем хобот загрузочной машины 5 возвращается в исходное положение. На поде 1 остается заготовка на подставках 3, расположенная под загрузочным углом от 4в предыдущих заготовок. При перемещении через печь подставки 3 нагреваются и теряют магнитные свойства. Перед выгрузкой очередной заготовки под 1 печи поворачивают на угол, соответствующий углу загрузки, тем самым обеспечивая совпадение осей расположения заготовок с осью выгрузочной машины 7. Хобот выгрузочной машины 7 вводится в пространство печи через выгрузочное окно 6, захватывает нагретую заготовку 2 и выгружает ее из печи. Подставки 3, оставшиеся на поде, после разворота пода на величину угла загрузки, извлекают из печи машиной 9 через технологическое окно 8, расположенное в промежутке между выгрузочным окном и загрузочным окном.

Машину 9 выгрузки подставок параллельно можно использовать в качестве выгребной машины для очистки пода печи от окалины и продуктов разрушенного пода.

Извлеченные из печи подставки 3 транспортируются к охладителю 10, где подставки охлаждаются, а затем транспортируются к индуктору 11. Индуктор 11 вновь намагничивает подставки 3, которые затем подают к загрузочному рольгангу для их повторного использования.

Формула изобретения

Способ загрузки-выгрузки заготовок в нагревательную печь, преимущественно кольцевую, включающий установку заготовок на подставки, загрузку подставок вместе с заготовками в печь, перемещение их через печь и выгрузку заготовок и подставок, отличающийся тем, что, с целью автоматизации процесса загрузки-выгрузки за счет обеспечения соосности заготовок и выгрузочной машины подставки предварительно намагничивают, а выгружают из их печи через технологическое окно.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Григорьев В. И. Кольцевые печи для нагрева металла. М., «Металлургия», 1958, с. 43, 179.

2. Авторское свидетельство СССР № 579530, кл. F 27 В 3/00, 1976.

846967

Составитель Г. Назарова

Редактор Н. Ромжа Техред А. Бойкас Корректор Ю. Макаренко

Заказ 5457/58 Тираж 658 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4