Стенд для приготовления контрольнойсмеси

Стенд для приготовления контрольнойсмеси

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О п И С А Н И Е, »847109

ИЗОЗРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советсник

Социалистическик

Республик (61) Дополнительное к авт.-свид-ву— (22) Заявлено 18.10.79 (21) 2832345/25-28 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл.

G 01 М 3/02

Гееударствеиимй кемитет (53) УДК 620.165..29 (088.8) Опубликовано 15.07.81. Бюллетень № 26

Дата опубликования описания 25.07.81 пп делам иэвбретеиий и еткрмтий (72) Авторы изобретения

В. А. Букреев, П. С. Кулюгин, В. Л. Ронин и С. Ю. Храбров, (71) Заявитель (54) СТЕНД ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КОНТРОЛЬНОЙ СМЕСИ

Изобретение относится к технике испытания изделий на герметичность, а конкретно к устройствам для приготОвления контрольных смесей.

Известно устройство для приготовления контрольной смеси, содержащее источники и магистрали подачи контрольного и технологического газов, клапаны, установленные на магистралях, смеситель, сообщаемый с магистралями, и приспособление для сжатия контрольной смеси, сообщаемое со смесителем (1) .

Недостатком данного устройства является большая продолжительность цикла приготовления контрольной смеси, обусловленная тем, что контрольную смесь приготовляют в смесителе и лишь затем подают в изделие с помощью сжимающего приспособления.

Наиболее близким по технической сущности из известных является стенд для приготовления контрольной смеси при испытании изделий на герметичность, содержащий источники и магистрали подачи контрольного и технологического газов, поджимающее устройство, соединенное с магистралями и выполненное в виде цилиндра с поршнем, разделяющим объем цилиндра на две полости, и управляемые клапаны и манометры, установленные на магистралях подачи газов (2) .

Недостатком данного стенда является невысокая производительность его работы, ввиду того, что для приготовления контрольной смеси может использоваться только одна полость цилиндра поджимающего устройства.

Цель изобретения — повышение произ1О водительности.

Поставленная цель достигается тем, что обе полости цилиндра сообщены между собой дополнительными магистралями с управляемыми клапанами, соединенными с ос-. новными магистралями подачи газов.

На чертеже изображена схема стенда.

Стенд содержит источник 1 и магистраль

2 подачи контрольно о газа, установленные последовательно на магистрали 2 вентиль 3, электроконтактный манометр (ЭКМ) ° 4, редуктор 5 и управляемый клапан 6, источник

7 и магистраль 8 подачи технологического газа, установленные последовательно на магистрали 8 вентиль 9, ЭКМ 10, редуктор 11

847109

Формула изобретения

Составитель В. Тальвойш

Техред А. Бойкас Корректор В. Бутяга

Тираж 907 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам Изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор Н. Воловик

Заказ 5469/65 з и управляемый клапан 12, соединенный с магистралями 2 и 8 цилиндр 13 поджимающего устройства, поршень 14 которого разделяет объем цилиндра на две полости А и Б, соединяющие полости А и Б между собой дополнительные магистрали 15 и 16 и установленными на них соответственно управляемыми клапанами 17 и 18, установленные на полостях А и Б цилиндра 13 управляемые клапаны 19 и 20 для сброса давления и манометры 21 и 22, и управляемые клапаны 23 и 24, соединяющие поджимающее устройство с изделием.

Стенд работает следующим образом..

В исходном положении клапаны 6 и. 12, 17 и 18, 20, 23 и 24 — закрыты, клапан 19 открыт. Открывают вентиль 3 и клапан 17 и заполняют полость Б цилиндра 13 контрольным газом, в качестве которого применяют гелий, до давления заданного программой и контролируемого по манометру 22. Затем закрывают клапан 17 и открывают вентиль 9 и клапан 18, в результате чего полость Б заполняется технологическим газом. Вслед за этим закрывают клапаны 18 и 19 и открывают клапаны 23 и 1-2.

При этом технологический газ заполняет полость А, а контрольная смесь вытесняется поршнем 14 из полости Б в изделие. После этого закрывают клапаны 23 и 12, открывают. клапаны 19 и 20 и сбрасывают давление из полостей А и Б до атмосферного.

Клапан 19 закрывают, затем открывают клапан 6 и заполняют полость 4 гелием, после чего закрывают клапан 6, открывают клапан 12 и заполняют полость А технологическим газом. Закрывают клапаны 12 и 20, открывают клапаны 23 и 18, вследствие чего технологический газ заполняет полость

Б цилиндра 13, а контрольная смесь вытесняется поршнем 14 из полости А через клапан 23 в изделие. После этого закрывают клапаны 18 и 23. Открыв клапаны 19 и 20, сбрасывают давление в полостях А и Б до атмосферного и закрывают клапан 20, в результате чего стенд приводится в исходное положение.

Таким образом, для приготовления контрольной смеси используются обе полости поджимающего устройства, что позволяет повысить производительность работы стенда.

Стенд для приготовления контрольной смеси при испытании изделий на герметичность, содержащий источники и магистрали подачи контрольного и технологического газов, поджимающее устройство, соединенное с магистралями и выполненное в виде цилиндра с поршнем, разделяющим объем цилиндра на две полости, и управляемые клапаны и манометры, установленные на магистралях подачи газов, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, обе полости цилиндра сообщены между собой дополнительными магистралями с управляемыми клапанами соединенными с основными магистралями подачи газов.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 615337, кл. G 01 М 3/32, 1975.

2. Авторское свидетельство СССР № 204638, кл. G 01 М 3/00, 1966 (прототип).