Тормозное устройство ударного испыта-тельного стенда

Тормозное устройство ударного испыта-тельного стенда

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Соцналистмческих

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

» 847119 (61) Дополнительное к авт. саид-ву— (22) Заявлено 03.10.79 (21) 2825743/25-28 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М.К .

G0! М 7/00

Гооударстееиив|й комитет па делан иэобретеиий и открытий

Опубликовано 15.07.81. Бюллетень № 26

Дата опубликования описания 25.07.81 (53) УДК 620.178..7 (088.81 (72) Авторы изобретения с

Ъ

1О. Ф. Кучумов, А. М. Иванов и И. А. 1-гйзживенков | ! ! (71) Заявитель (54) ТОРМОЗНОЕ УСТРОЙСТВО УДАРНОГО

ИСПЫТАТЕЛЬНОГО СТЕНДА

Изобретение относится к испытательной технике, в частности к тормозным устройствам, служащим для формирования заданных режимов нагружения при испытании изделий на ударных стендах.

Известно тормозное устройство ударного испытательного стенда, содержащее кольцевой резец с внутренней круговой режущей кромкой и цилиндр с продольными выступами,,расположенными на его внешней поверхности. При действии падающей массы стенда резец перемещается вдоль цилиндра и срезает выступы последнего. Амплитуда ударных импульсов определяется толщиной и шириной срезаемой стружки, а также количеством выступов в ряду. Форма ударного импульса зависит от характера изменения толщины срезаемой стружки (1).

Недостатком этого тормозного устройства является большой расход металла, так как объем срезаемых выступов намного меньше общего объема цилиндра, и большая трудоемкость изготовления цилиндра с выступами сложной геометрической формы, который используется всего лишь для одного испытания.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому изобретению является тормозное устройство ударного испытательного стенда, содержащее резец и полый цилиндрический корпус, имеющий срезаемые упомянутым резцом элементы с различной формой сечения. Срезаемые элементы выполнены заодно со сменным вкладышем, который крепится внутри цилиндрического корпуса. При взаимном перемещении резца и корпуса выступы вкладыша срезаются и таким образом формируется ударный импульс, параметры которого определяются конфигурацией срезаемых элементов вкладыша и его материалом (21.

Недостатком этого устройства также является большой расход материала и сложность изготовления используемых один раз вкладышей со срезаемыми элементами.

Цель изобретения — уменьшение расхода материалов и трудоемкости испытаний.

Поставленная цель достигается тем, что корпус выполнен составным по длине из

20 цилиндрических звеньев, каждое из которых содержит два кольца, имеющих на сопряженных торцах радиальные цилиндрические выемки, и втулки, вставленные в от8471

10

Формула изобретения верстия, образованные выемками, а срезаемые элементы представляют собой выдвижные стержни, установленные во втулках.

Кроме того резец выполнен с буртиком, а на корпусе установлен упругий элемент для взаимодействия с буртиком резца по окончании резания.

На чертеже, представлено тормозное устройство, общий вид с частичным продольным разрезом.

Устройство содержит резец 1 с наружной режущей круговой кромкой и составной корпус 2, состоящий из цилиндрических звеньев, каждое из которых содержит два кольца 3, имеющих на сопряженных торцах радиальные цилиндрические выемки, которые в сборе образуют отверстия 4. В отверстия 4 вставлены втулки 5 — 7, в которых расположены стержни 8 — 10 различного поперечного сечения, которые являются срезаемыми элементами. Отверстия во втулках

5 — 7 совпадают по форме с поперечными сечениями стержней 8 — 10. Для соединения 20 звеньев корпуса 2 друг с другом служат болты 11. С внешней стороны корпуса 2 на стержни 8 — 10 установлены хомутики 12, служащие для их фиксации. На верхнем торце корпуса 2 установлен упругий элемент 13

25 в виде тарельчатой пружины.

Тормозное устройство работает следующим образом.

Под действием падающей массы на резец 1 он перемещается вдоль оси корпуса 2 и срезает своей режущей кромкбй выступа- з0 ющие внутрь корпуса 2 концы стержней 8— ,10. Характер изменения силы торможения, а следовательно, формы, величины и длительности ударных импульсов зависит от характера изменения толщины и ширины срезаемой стружки. Для получения необходимой формы и длительности ударнйх импульсов устанавливаются стержни с требуемым профилем сечения. Амплитуда импульсов регулируется толщиной срезаемой стружки и количеством стержней, установ- 4, ленных в одном звене. Например, при постоянной ширине среза сила торможения практически постоянна, следовательно, создается прямоугольный ударный импульс.

При линейно возрастающей, а затем убывающей ширине среза сила торможения изме- 45 няется по закону треугольника, в этом случае создается треугольный ударный импульс.

При круглом поперечном сечении стержня создается ударный импульс, близкий к синусоидальному. Аналогично формируются ударные импульсы другой формы.

19

При соединении в пакет нескольких звеньев создается последовательность ударных импульсов одинаковой или разной формы и амплитуды.

Толщина срезаемой стружки задается путем установки хомутика 12 на требуемом расстоянии от торцов втулок 5 — 7, после чего резец 1 поднимается в.исходное положение, стержни 8 — 10 перемещаются внутрь корпуса 2 до упора хомутиков 12 в торцы втулок 5 — 7.

Упругий элемент, выполненный в виде тарельчатой пружины 13, служит для поглощения избыточной энергии падающей массы и скрепленного с ней объекта испытания, что предотвращает возникновение неконтролируемых перегрузок и поломку элементов тормозного устройства.

Применение предлагаемого тормозного устройства позволяет снизить расход металла на проведение испытаний за счет более полного использования материала срезаемых элементов. Максимальная экономия достигается при использовании в качестве срезаемых элементов стандартных профилей.

1. Тормозное устройство ударного испытательного стенда, содержащее резец и полый цилиндрический корпус, имеющий срезаемые упомянутым резцом элементы с различной формой сечения, отличающееся тем, что, с целью уменьшения расхода материалов и трудоемкости испытаний, корпус выполнен составным по длине из цилиндрических звеньев, каждое из которых содержит два кольца, имеющих на сопряженных торцах радиальные цилиндрические выемки, и втулки, вставленные в отверстия, образованные выемками, а срезаемые элементы представляют собой выдвижные стержни, установленн ные н а втулках.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что резец выполнен с буртиком, а на корпусе установлен упругий элемент для взаимодействия с буртиком резца по окончании резания.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 412512, кл. G 01 М 7/00, 1974.

2. Патент США № 4020672, кл. G 01 N 3/30, 1977 (прототип).

847119

Составитель В. Финогенов

Редактор В. Воловик Техред А. Бойкас Корректор О. Билак

Заказ 5472/66 Тираж 907 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий! l 3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4