Устройство для испытания образцовматериалов ha растяжение

Устройство для испытания образцовматериалов ha растяжение

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АИТОРСКОНУ СВИ ЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советник

Социалистическик

Весу

oik47147 (61) Дополиительмое к set. сеид-ву р1)м. к . (22) Заявлено 19,1277 (21) 2557889/25-28 с присоединением заявки Йо (23) Приоритет

G 01 И 3/18

Государственный комнтет

СССР по делам нзобретеннй н открмтнй

Опубликовано 150781. Бюллетень М 26

Дата опубликования описания 150781 (53) УДК 620. 172. .251.2 (088.8) (72) Авторы изобретения

В.И.Сапрыкин, A.È.Ëóêîìñêàÿ и В.С. (71) Заявитель

4807 »„„ (54 ) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ ОБРАЗЦОВ

HATEPHAJIOB HA РАСТЯЖЕНИЕ

Изобретение относится к испыта- тельной технике, в частности к устройствам для испытаний материалов на растяжение, и может быть использо- к вано для определения кинетики вулканиэации образцов резин.

Известно устройство для испытания .образцов на растяжение, содержащее станину, подвижный и неподвижный 10 зажимы испытуемого образца, привод нагружения и термостатируемую камеру. На этом устройстве исследуют деформационно-прочностные свойства вулканизованных и вырубленных по шаблону образцов (1). !

Наиболее близким к- предлагаемому является устройство для испытания образцов материалов на растяжение, содержащее станину, размещенную на ней пресс-форму для изготовления образца с приспособлением для нагрева, механизмом для создания прессующего усилия и с зажимамн образца, а также механизм растяжения C 27.

Недостатком данных устройств является невозможность определения кинетики неизотермической вулканнзации образцов резин.

Цель изобретения — определение кинетики нензотермнческой вулканизации образцов резин.

Указанная цель достигается тем, что устройство снабжено несколькими последовательно установленными на станине идентичными прессформами, а механизм растяжения установлен с возможностью перемещения вдоль пресс-форм и подсоединения к зажимам образцов по заданной программе.

На фиг. 1 приведено устройство для испытания образцов материалов на растяжение, на фиг. 2 - то же, вид сбоку на фиг. 3 — пресс-форма устройства, вид сверху, на фиг. 4 разрез пресс=фораы, вид сбоку. . стройство содержит станину 1, установленные на ней несколько идентичных вулканизационных пресс-форм

2, каждая иэ которых снабжена приспособлением 3 для нагрева и механизмом 4 для создания прессующеГо усилия (пневмопрессом). Вулканнзационная пресс-форма 2 выполнена из верхней 5 и нижней 6 полуформ.

Матрица для формования orðàçöà расположена в нижней полуформе 6 и образована ножами 7 и 8 и зажиманви

9 и 10 ° Параллельно расположению

847147 пресс-форм 2 на станине 1 смонтированы направляющие стойки 11, по которым через ходовой винт от первой до последней. пресс-форью перемещается механизм 12 растяжения. На подвижной траверсе механизма 12 растяжения устанавливается датчик 13 растягивающего усилия, соединенный с захватом 14. Захват 14 выполнен с

Т-образным пазом с размерами, соответствующими размерам Т-образного хвостовика зажима 9. Механизм 12 растяжения установлен на направляющих стойках 11 таким образом, что при его движении вдоль ряда прессформ 2 захват 14 последовательно совмещается с. Т-образным хвостовиком зажимов 9 пресс-форм. Устройство снабжено программным задатчиком

15 температуры.

Устройство работает следукщим образом.

Перед началом работы все прессформа 2 раскрыты, а приспособления

3 для нагрева выключены. Механизм 12 растяжения находится в крайнем положении так, что захват 14 не совмещен с Т-образным хвостовиком зажима 9 первой по порядку пресс-формы 2.

По расчетным данным вычерчивают график нагрева всех пресс-форм 2 в координатах температура-время и вводят его в программный задатчик 15 температуры. Во все пресс-формы 2 закладывают образцы резины одной марки, одного размера, включают все механизмы 4 для создания прессукияего . усилия .на образцы, включают приспособления 3 для нагрева и программный 3 задатчик 15 температуры. В прессформах начинается процесс вулканиэации. Через заданный промежуток времени механизм 12 растяжения перемещают по направляющим стойкам 11 до тех пор, пока траверса механизма 12 растяжения не установится напротив первой пресс-формы 2, а захват 14 не совместится с Т-образным хностовиком зажима 9. В этот момент перемещение механизма 12 растяжения по направляющим стойкам 11 прекращается, срабатывает механизм 4 первой прессформы и она раскрывается. Механизм

12 растяжения начинает растягивать резиновый образец, один конец. которого остается защемленным в пресс-форме 2, при этом фиксируют усилие при 300-500% растяжения, а также усилие и удлинение образца в момент разрыва. Аналогично через заданные промежутки времени, определяемые программой испытания, испытывают остальные образцы, находящиеся в различных стадиях процесса вулканизациц.

Таким образом, после испытания

1з всех образцов можно судить о кинетике неиэотермической вулканизации образцов резин.

Формула изобретения

Устройство для испытания образцов материалов на растяжение, содержащее станину, размещенную на ней пресс2 форму для изготовления образца с приспособлением для нагрева, механизмом для создания прессующего усилия и с зажимами образца, а также механизм растяжения, о т л и ч а ю— щ е е с я тем, что, с целью определения кинетики неиэотермической вулканизации образцов резин, оно снабжено. несколькими последовательно установленными на станине идентичными пресс-формами, а механизм растяжения установлен с возможностью перемещения вдоль пресс-форм н подсоединения к зажимам образцов по заданной программе.

Источники информации, 40 принятые во внимание при экспертизе

1. Резниковский M.Ì., Лукомская A.H.

Механические испытания каучука и резины. М., "Химия", 1968, с. 126157.

4g 2. Авторское свидетельство СССР

@155310, кл. G 01 N 3/08, 1962 (прототип).

847147 фиг,2

10 фи З б фиг. O

Составитель Г.Алехов

Техред М.Рейвес Корректор С.Корниенко

Редактор Н.Воловик

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. ПроЕКтная, 4 г

Заказ 5473/67 Тираж 907 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам иэобретений и открытий

113035, Москва, И-35, Раушская наб., д. 4/5