Устройство для нанесения и термообра-ботки покрытия ha заготовках конденсаторов

Устройство для нанесения и термообра-ботки покрытия ha заготовках конденсаторов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советскми

Соцмалистнческмк

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ ЕТВЛЬСТВУ н11847387 (61) Дополнительное к авт, сеид-ву (22) Заявлено 08.06.79 (21) 2778162/18-21 (53)М. Кл.з

Н 01 5 .. 13/00 с присоединением заявки МГосударственны Я комитет СССР по делам изобретениЯ и открытиЯ (23) ПриоритетОпубликовано 150781. Бюллетень N9 26

Дата опубликования описания 15.0781 (53) УДК 621.319.

4 (088.8) (72) Авторы изобретения

Ю. И. Осипов и Д. A. Лауткин !

i ..

1 (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ И ТЕРМООБРАБОТКИ

ПОКРЫТИЯ HA ЗАГОТОВКАХ КОНДЕНСАТОРОВ

Изобретение относится к оборудс ванию для изготовления электрических конденсаторов постоянной емкосTH

Известно устройство для металлизации торцов и контактных язычков таблеточных конденс аторов, содержащее транспортирующий механизм, выполненный в виде поворотного диска, узлы металлиэации торцов и контактных язычков. Данное устройство зыполняет операцию нанесения металлосодержащей пасты на контактные поверхности и подсушку нанесенного (1).

Однако для дальнейших операций требуется ручная раскладка на подставки и установка на транспортер печи.

Наиболее близко к предлагаемому устройство для нанесения и термообработки покрытия на заготовках конденсаторов, которое снабжено размещенными между транспортирующим механизмом и механизмом сушки транспортером-накопителем с эажимными губками и групповой присоской и расположенным под ним и перекрывающимся с ним транспортером подачи подставок для размещения покрытых эагото- 30 вок, выполненным в виде двух цепей с толкателем (2 ).

Однако данное устройство может выполнить одну из,указанных операций. Для выполнения второй опера- . ции необходимо весь цикл обработки на данном устройстве повторить, что удлиняет технологический цикл и снижает производительность. Выполнение транспортирукщего устройства в виде ротора, промежуточного транспортеранакопителя, групповой присоски и транспортера подачи подставок усложняет устройство.

Цель изобретения — повышение производительности работы.

Эта цель достигается тем, что устройство для нанесения и термообработки покрытия на заготовках конденсаторов, содержащее механизмы загрузки и ориентации, механизм нанесения покрытия, транспортирукщий ротор с держателями заготовок, узел термообработки с переходящим через печь конвейером и приводной механизм, снабжено двумя дополнительными транспортирующими роторами с держателями.заготовок и дополнительным механизмом нанесения покрытия, а узел сушки установлен с возможностью

847387 поворота в плоскости конвейера, причем дополнительные роторы расположены выше и ниже основного, частично перекрывают его и установлены с возможностью перемещения вдоль оси своего вращения, а держатели основного транспортирующего ротора выполнены в виде зажимов, установленных с возможностью перемещения в радиальном направлении °

На чертеже изображена схема предлагаемого устройства.

Устройство содержит вибробункер

1, фотодатчик 2, вибролоток 3, механизм ориентации с транспортирующим ротором 4, снабженным вакуумными присосками 5, основной транспортирующий ротор 6 с держателями заготовок в виде ьажимов 7, управляемыми неподвижным копиром 8, толкателем 9 и поворотным клином 10. На одной иэ позиций ротора 6 установлен механизм металлизации, включающий рабочие органы 11 и 12 с инструмен.том и подающий ролик 13. На пери-: ферии ротора 6 установлено сушило 14.

Между ротором 6 и печью 15 установлен транспортирующий ротор 16 с поворотными захватами 17. На одной из позиций ротора 16 установлен механизм нанесения покрытия, включающий ванну 18 и держатели 19 с инструментом 20.

Транспортирующие роторы 4 и 16 установлены с возможностью перемещения вдоль своей оси. Узел сушки, содержащий печь 15 и проходящий через нее конвейер 21, установлен с возможностью поворота относительно вертикальной оси на позиции разгрузки ротора 16.

Устройство работает следующим образом.

Заготовки засыпаются в вибробункер 1, откуда они поступают в вибролоток 3. Степень заполнения вибролотка контролируется фотодатчиком 2, который управляет работой вибробункера 1 С вибролотка 3 заготовки поштучно забираются при:сосками 5, установленными на транспортирующем роторе 4. Транспортирующий ротор 4 совершает поворотное движение вокруг своей оси, а также поступательное вдоль той же оси.

Этим обеспечивается забор заготовок с вибролотка 3, принос их последовательно через эоны определения положения заготовки, разворота и контроля и загрузка их непосредст,венно в зажимы 7 транспортирующего ротора 6.Зажимы 7 установлены в пазах ротора 6 с воэможностью радиального перемещения. Положение зажимов 7 относительно ротора 6 определяется неподвижным копиром 8. На позиции метал-. лизации зажим выдвигается из общего ряда толкателем 9 до упора (на чертеже не показан). Этим обеспвчивается доступ инструментов для нанесения к заготовке и постоянство положения заготовки относительно инструментов. При отсутствии заготовки зажим 7 на позицию металлизации не выдвигается. Тем самым исклю) чается замазывание пастой зажимов 7. После нанесения пасты на контактные поверхности зажимы 7 с заготовками проходят через сушило 14, где с помощью подогретого воздуха обеспечивается подсушка нанесенного слоя.

Транспортирование заготовок зажима- ми 7 обеспечивается эа счет поворотного движения ротора 6 относительно своей оси. После подсушки нанесенного слоя заготовки перегружаются из зажимов 7 в захваты 17, установленные на транспортирующем. роторе 16.

Ротор 16 совершает вертикальное перемещение вдоль своей оси и поворот20 ное относительно той же оси. Этим обеспечивается перегрузка заготовок иэ зажимов 7 в захваты 17 без использования промежуточных элементов. При повороте ротора 16 захваты 17 развод рачиваются относительно своей оси, обеспечивая доступ инструмента к заготовке и выгрузку заготовок на конвейер 21 узла сушки. Заготовки укладываются на конвейер 21 печи 15 в упорядоченном виде за счет качательного поворота узла сушки относительно вертикальной оси и поступапательного движения конвейера 21.

55 бО

Формула изобретения устройство для нанесения и термообработки покрытия на заготовках конденсаторов, содержащее механизмы загрузки и ориентации, механизм нанесения покрытия, транспортирующий ротор с держателями заготовок, узел термообработки .с проходящим через печь конвейером и приводной механизм, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности, оно снабжено двумя дополнительными транспортирующими роторами с держателями заготовок и дополнительным механизмом нанесения покрытия, а узел сушки установлен с возможностью поворота в плоскости конвейера, причем дополнительные роторы расположены выше и ниже основного, частично перекрывают его и установлены с возможностью перемещения вдоль оси свое го вращения, а держатели основного транспортирующего ротора выполнены в виде зажимов, -установленных с возможностью перемещения в радиальном направлении.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

208830, кл. Н 01 5 13/00.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 475675, кл. Н 01 6 13/00,26.09.72. поототип ).

847387

Тираж 784 Подписное вНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1(3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 5510/79

Филиал ППП Патент, г. ужгород, ул. Проектная, 4

Составитель Г. Падучин

Редактор С. Тимохина Техред M,Рейвес . КорректорА. Гриценко