Шаблон для изготовления монолитной футеровки металлургических ковшей

Шаблон для изготовления монолитной футеровки металлургических ковшей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1. ШАБЛОН ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МОНОЛИТНОЙ ФУТЕРОВКИ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИХ КОВШЕЙ, содержапщй секции с вибровозбудителями и основание, о тличающийся тем, что, с целью обеспечения футеровки как стенок , так и днища ковша, основание шаблона снабжено опорами, выполненными в виде виброизолированных стоек , высота которых равна толщине футеровки днища ковша. 2. Шаблон по п. 1, отличающийся -тем, что, с целыо обеспечения изменения толщины футеровки днища ковша и точной установки шаблона по вертикальной оси, стойки выполнены регулируемыми по высоте. §

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУВЛИН

„„SU„„847589 (51) 4 В 22 ?) 41/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

Г1О делАм изОБРетений и ОткРытий

I всисощь . -

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ 13, 13

2. Шаблон по п. 1, о т л и ч аю шийся тем, что, с целью обеспечения изменения толщины футеровки днища ковша и точной установки шаб" лона по вертикальной оси, стойки выполнены регулируемыми по высоте.

Н АВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 2883492/22-02 (22) 18.02.80 (46) 07.03.88. Бюл. Ф 9 (71) Восточный научно-исследовательский и проектный институт огнеупорной промышленности (72) Г,И, Исаев, Г.Н. Плотников, Ю.А. Ткаченко, В.Г. Флягин, И.Я . Винокуров и Ж.А. Выдрина (53) 621.746.329(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 260836, кл. В 22 0 41/02, 1967. (54)(57) 1. ШАБЛОН ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

МОНОЛИТНОЙ ФУТЕРОВКИ 14ПТАЛЛУРГИЧЕСКИХ КОВШЕЙ, содержащий секции с виб- ровозбудителями и основание, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью обеспечения футеровки как сте- нок, так и днища ковша, основание шаблона снабжено опорами,. выполненными в виде виброизолированных стоек, высота которых равна толщине футеровки днища ковша. 847589

При таком конструктивном выполнении шаблона обеспечивается зазор между основанием шаблона и днищем ковша, который в дальнейшем заполняется жидкоподвнжнай огнеупорной массой. Виброуплотнение футеровки исключает образование в ней пустот, раковин, пузырьков воздуха и .трещин.

Вследствие виброизоляции стоек вибрация не передается на корпус ковша, а гасится в стойках.

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к литью металлов.

Известен шаблон для изготовления монолитной футеровки, содержащий

5 конические секции, установленные одна на другой, с вибровозбудителями и основание.

Шаблон устанавливается основанием на днище ковша.

В процессе работы изготовляется монолитная футефовка стенок ковша, которая доуплотняется вибровозбудителями. Футеровка изготовляется, например методом пластического формования из жидкоподвижных масс.

Основной недостаток указанной .. конструкции заключается в том, что она не позволяет получить монолитную футеровку днища ковша.

Кроме того, резкий переход от основания шаблона к его стенкам создает резкий переход от днища ковша к его стенкам, что снижает срок службы футеровки в этих переходных участках, а сами участки получаются с отбитостями и трещинами футеровки.

В период службы ковша,.когда футеровка подвергается нагреву, наблю- . дается переход кварца иэ одной фазы в другую и рост его зерен с увеличением объема на 15-163. С увеличением объема футеровки в ней возникают термические напряжения, особенно в переходной зоне от днища к стенкам, так как толщина футеровки здесь более значительная, чем в других зонах ковша.

Целью изобретения является обеспечение возможности изготовления качественной монолитной футеровки как

40 стенок, так и днища ковша.

Для достижения указанной цели основание шаблона имеет опоры, выполненные в виде виброизолированных стоек, высота которых равна толщине 45 футеровки днища ковша.

Для обеспечения возможности изготовления футеровки днища разной по высоте, а также для точной установки шаблона по вертикали стойки выполнены регулировочными по высоте.

На чертеже. изображен общий вид шаблона.

Шаблон для изготовления монолитной футеровки стенок и днища ковша

1 содержит установленные одна на другой конусообразные секции 2, 3 и 4 со смонтированными на них вибровозбудителями 5 (вибраторами). Секции сочленяются между собой с помощью тел тороидальной формы 6, расположенных на одних концах секций, и вертикальных пластин 7 со скошенными углами, смонтированных на противоположных концах секций. Нижняя секция 4 имеет основание 8, которое снабжено опорами, выполненными в виде стоек 9. Для регулирования стойки по высоте ее верхняя концевая,часть выполнена в виде винта с квадратной головкой, на который навинчена гайка 10, установленная в корпусе 11. В корпусе смонтированы пружины 12 для гашения вибрации от вибровозбудителей 5. Нижняя часть стоек выполнена конусообразной.

Переход от основания шаблона к его стенкам выполнен плавным сферическим.

Предлагаемая конструкция работаI ет следующим образом.

До монтажа шаблона в ковше с помощью винтов устанавливают необхо-. димую высоту стоек, которая равна заданной толщине футеровки днища ковша.

Затем на днище ковша 1 устанавливают нижнюю секцию 4 шаблона до соприкосновения стоек 9 с днищем ковша.

Поворотом винтов стоек 9 добиваются точной установки нижней секции 4 по вертикальной оси ковша. После выверки нижней секции 4 на нее устанавливают остальные секции 3 и 2.

После монтажа шаблона в Пространство между внутренней поверхностью боковых стенок ковша и наружной поверхностью секций 2, 3 и 4 шаблона подается огнеупорная масса, которая, поступая вниз, заполняет зазор, об" разованный основанием нижней секции и днищем ковша. Для равномерного распределения огнеупорной массы по,847589 днищу ковша и облегчения необходимого ее уплотнения включают вибровозбудители 5 нижней секции. По мере заполнения массой всего пространства между секциями шаблона и боковыми стенками ковша поочередно подключают вибровозбудители других вышестоящих секций до полного приготовления всей монолитной футеровки ковша, при-1О чем во время работы вибровозбудителей секции шаблона совершают колЕбательные движения на пружинах 12 относительно неподвижных стоек. Этим обеспечивается дополнительное доуплотнение огнеупорной массы как днища, так и стенок ковша.

После периода твердения футеровки из ковша извлекают все секции шаблона поочередно в обратном порядке, а отверстия в футеровке днища ковша, оставшиеся от стоек, заделывают

: этой же огнеупорной массой. Конусообразная форма стоек облегчает извлечение нижней секции из ковша. 25

После извлечения шаблона в пере- . ходных участках футеровки от днища к стенкам наблюдается плавное сопряжение по сфере, без отбитостей и трещин футеровки.

Предлагаемая конструкция шаблона позволяет изготовить как стенки, так и днище ковша с Одной установки шаблона. Этим исключается необходимость выкладывания днища вручную ковшевыми изделиями. Механизированное изготовление футеровки днища ковша позволит снизить трудозатраты на единицу продукции на 20-30Х.

Кроме. того, данная конструкция

4 обеспечивает повышение качества футеровки sa счет дополнительных вертикальных направленных колебаний всего шаблона по пружинам относительно стоек, а также за счет образбвания плавного перехода в месте сопряжения днища и стенок футеровки.

Техред Л. Сердюкова

Редактор Н.Сильнягина

Корректор А.Обручар

Тираж 740 Подписное

ВНИИЛИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва,. Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 996

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4