Способ получения карбоната натрияили калия
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
K ПАТЕНТУ
< >847928
Союз Советскигг
С оциалистическигг
Республик (61) Дополнительныи к патенту (51)М. Kë.3 (22) Заявлено 2ЦИ.76 (2г) 2314902/23"26 с присоединением заявки 92384454/23-26 (23} Приоритет 210 376 (32) 22. 01 ° 75
С 25 В 1/14
Государственный комитет
СССР оо делам изобретений и открытий (33) сгНд (31) 54296 7
Опубликовано 15.07.81„Бголлетень ¹ 26
Дата опубликования описания 150781 (53) УДК 621.357. . 1г 661. 311 г 321 (088.8) И ностранцы
Кевин Джозеф О Лири, Чарльз Джозеф Хор . и Дональд Луис Де Респирис (СШЛ) (72) Авторы изобретения
Иностранная фирма
"Даймонд Шамрок Еорпорейшн" (aaA) (73} Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАРБОНАТА НН2РИЯ
ИЛИ КАЛИЯ
)г
i 1
1- C — CFg
t>l 0зА
Изобретение относится к электрохимическим производствам и может быть использовано для получения карбонатов натрия или калия с низким содержанием хлорида.
Известен способ получения карбоната натрия или калия электролизом хлорида соответствующего металла в электролизере, разделенном непроточной катионообменной мембраной на анодное и катодное пространство, с подачей двуокиси углерода в катодное пространство (1).
В данном способе используют катионообменную мембрану на основе сополи45 мера стирола и дивинилбензола, а нлотног;ть тока поддврживают 0,015-0,12 A/ см .
Недостатком данного способа являет ся высокое содержание хлорида в получаемом карбонате, которое равно око;ло 0,2% в пересчете на твердый, продукт, I
Цель изобретения — снижение содер-25 жания хлорида в получаемом продукте.
Поставленная цель достигается тем, что согласно способу получения карбоната натрия или калия электрслизом хлорида соответствующего металла в электролизере, разделенном непроточной катионообменной мембраной на анодное и катодное пространство, с подачей двуокиси. углерода в катадное пространство, в качестве мембраны испопьзуют пленку толщиной 0,05-0,2 мм из сопслимера, содержащего повторяющиеся структурные звенья формулы где R - группа R -CF-CF -0-CFY-CF -0 с о э где и и Y - фтор или .трифтсрметилг
A — водород, натрий или калий; п -Оили1, с эквивалентным весом 1100-1300 и электролиз ведут п, и,плотности тока
0 16-1- 1ф А/см .
Пример 1. Электролиз проводят в электрслизере, содержащем анод диаметром 5 см, который изготовлен из титановой реаетки с покрытием из смеси окислов титана и рутения в мольном соотношении 1г1. Катод
84 7928 диаметром S см из гот авлив ается в виде пластины из нержавекщей стали. Мембрана в ниде пленки толщиной 0,18 мм для повышения механической прочности. наносится на ткань из тетрафторэтилена. В электролизере расстояние между — CT — CFg
I о-C I- р- о -С, } б в з
Объем анодного пространства ñîñтавляет 335 см, а объ5ем катодного пространства — 195 см . Электролиэер
1 снабжен трубками для подачи рассола, двуокиси углерода и для отвода продук тов электролиза.
В качестве исходного электролита используют водный раствор хлористого натрия концентрации 225 г/л, Анолит содержит 0,26 см 85%-ной фосфорной кислоты и имеет рН 2,0. В катодное пространство электролиэера подают
12,4 см /ч воды.
Результаты опытов приведены в табл. 1.
В опытах 3,4 и 9 электролиз проводят при плотности тока 0,32 A/ñì, а н остальных опытах при плотности тока 0,96 А/см
Пример 2. Проводят процесс в тех же условиях, с той разницей, что расстояние между анодом и мембраной — 0,24 см, толщина мембраны составляет 0,09 мм, эквивалентный вес сополимера 1100,количество водного раствора хлористого калия, подаваемого в анодное пространство электролиз ера, составляет 4 АР/мин.
Результаты измерений приведены в табл. 2..В опытах 1-7 плотность тока составляет 0,32 A/cM в опыте 80,48 А/см, н опыте 9 - 0,64 A/ñì н опыте 10 — 0,8 A/см1.
Пример 3. Проводят процесс н условиях опыта 3 примера 1, с той разницей, что процесс проводят при плотности тока 0,16 A/cüÐ. Целевой проду кт содержит О, 32 г/л- хлористого калия, .выход по току составляет
90,2% °
Пример 4. Проводят процесс н условиях опыта 3 примера 1, с той разницей, что плотность тока поддержи вают 1, 16 A/ñì . Целеной продукт содержит 0,008 г/л хлористого калия, а выход по току составляет 90,7%.
Пример 5. Проводят процесс в условиях опыта 3 примера 1, с той разницей, что н качестве мембраны применяют сополимер с эквивалентным . весом 1300 в виде пленки толщиной
0,05 мм, содержащей повторяющиеся структурные звенья указанных формул где R — фтор, Y -трифторметил, Анатрий и п — 1, Целевой продукт содер жит 0,35 г/л хлорида калия, а выход по току составляет 91,5%. мембраной и анодом составляет 0,62см, между мембраной и катодом - 0,31 см.
Сополимер, из которого изготовлена мембрана, имеет эквивалентный вес
1200 и содержит повторяющиеся структурные звенья формул
-бр,— фо,н м Cz,—
I0 Il р и м е р 6. Проводят процесс в условиях опыта 3 примера 1, с той разницей, что в качестве мембраны применяют сополимер с эквиналентным весом 1200 в виде пленки толщиной
0,2 мм, содержащий повторяющиеся структурные звенья укаэанных формул, где и - трифторметил, Y - фтор, A— калий и п- 1. Целевой продукт содержит 0,29 г/л хлорида калия, выход ) по току — -91,8%.
Пример 7. Повторяют процесс в условиях опыта 3 примера 1, с той разницей, что в качестве мембраны применяют сополимер с эквивалентным весом 1200 в виде пленки толщиной
0,1 мм, содержащий повторяющиеся структурные звенья указанных формул, где n — О, à A — водород. Целевой .продукт содержит 0,42 г/л хлорида калия, выход по току — 90,6%.
ЗО Пример 8. Проводят процесс в условиях опыта 3 примера 1, с той разницей, что анолит представляет собой раствор хлорида натрия концен" трации 225 г/л, а в мембране A оз нача35 ет водород. Содержание хлорида натрия в целевом продукте составляет
0„4 г/л выход по току — 94,7%, выход кар 6 онат а натрия — 9 О, 2:
II р и м е р 9.Проводят процесс н условиях опыта 1 примера 2, с той разницей,что ачолит представляет собой раствор хлорида натрия концентрации 225 г/л, а н мембране A оз качает натрий. Содержание хлорида натрия в целевом продукте составляет О Зг/л, выход по т оку — 9 3, 9%, выход карбоната натрия — 90,5%.
При осуществлении предлагаемого способа содержание хлорида н карбонате ниже, чем по известному (т.е. менее 0,2 нес,% н пересчете на 100%" ный продукт).
При уменьшении толщины мембраны менее 0,05 мм, экниналентного веса мембраны менее 1100 и плотности тока
Я5 ниже 0,16 A/см содержание хлорида
B карбонате сущестненно увеличивается до уровня известного способа, Увеличение толщины мембраны выше 0,2 мм,i плотности тока выше 1,16 A/ñì,а эквивалентного веса мембраны более 1300 вызывает резкое увеличение напряжения на электролизере и делает процесс непригодным для практической реализации.
847928 ь цо о(3Ъ Ю о
1
1
% Ч IA с иЪ а ф C(3
М С» с с
ОЪ (»
О\ ОЪ
С Ъ ф с с а у
C3t С33 с(С Ъ с с сФ С(е
О3 C(3
1
1 (1б 9 1 х( х
m 4
t1j
K
СЧ -1 о с ь
Ч) а а с3
° Ф С Ъ СМ с с с о о о
С0
С5 с о
Оъ а 4 т-1 с с о о
3Д 1 9
1 К 9 ох (ОХ ч
С Ъ с о ч-1 Ctt
l
I дС3
1и
1 Ж
1 И 1 (N \ 4 с l (ч 1
Х о
ct(u
О( а(и ь с а н о а с с
ОЪ С Ъ о о Ф tA с ф
О1 ОЪ о з с с н е
О\ Ch
М с L.ОЪ О ф О3 о с
СО ч-1
Щ
Ц) с
%4 \1
01 tA с с1 Сс(х о
rtjQgÕ а (ч ttt я
9 х
Q 9 jC ttt
ОХ((,5 1
0хttop
Сс(ч
СЧ СМ а а а о С3 Ч> а а
Х 9
9 9
9 Q Х 13С! ахи(ttj99а9
XKZI a, а о î. а
С Ъ 3 СсУ -3 3ф . с с с с с а а IA а с( а
ОЪ Ctt с с Ф Ф
tA а
С Ъ с а а
1 (л и1
G Ц
-1 О
ttj 1 ч а! 9 I ь 1
<б 1.Ф а! е»
9 1 Х
1- 1
Е1 О
91 Х ч 1 3б
Оъ .ф Ф tA а 1(3 Оъ А(3 1
1» 1» СО CO g(ф ф CO 1 х хо
1 333
О! 5Z и о и
1
1
РЪ ч с с а
1»- р
° \, 3 а
° 3 О с с а с(9 Х
1 хо
3 ttt а о.
С Ъ СЧ
О <а с
ops
59 ОХ
09ах
СО 3 И 4 а с» ф а о с(1 л
0l ч-3 сЧ СЧ Сс(С 3 С \ СР
1
1 с 1 СЧ С 3 с3 tA
1
Я И
И о
1
3 х 3б
9 Х х
О9
5 9"
О0
ы о
9 а
Х 9
333 а
Ц (л ох о о о о о о о
О\ Ф с
Сс(СО
CO ОЪ
С Ъ с с
СМ tO с(С
1
1 (I
1 (1
I
1 .1
847928 о
СЧ! Иж
Ц « ю! о;
Х Х о х
Ц1 fd
"1 К0 I:1%
Ю! Д,бОС. ,! н
»б! Ц6 оу"е
»»! Ь и)
I с с с с
Ch»О»О 1 1 .
Ch ОЪ Ch Ch I
1.
1.
1:
В СО О а б» с
»О 0»- М б\ 0» Ch 0\, 0»
I
1 м с
10 а СО,О О
° »У М М»«! с с с о о о а
° Ф СО
»-1 СЧ с «
СР. С) С»
О о о а
° !»»"» с с
С» Ю
1 ! о
1 С,) т"3 ж
°с 4 I О
»
»О с с г »
»»р 1 I с-1
I
Х 1
BIO 0
O I V й! ы"
О- — Л
I 1 Ф СО с «
»О CO
О» Ch м м и>»с» с с с с
СО О\ CO 01
ОЪ Ch Ch Ch С»»
l Ж
1 О
1 М
1 «1"« с с
О С:» с
CIA
1.
l !
CO с ь о о о! a IiI
»»!»!! I Я Э
1 Щ ! A»twas д 1
I« I»I OI
Ch ! geIC8I
О Ы М !1!»б 1 Ю ! vkftsx -I
1 @ 1,»!!
6 а 33
1 Д» Х 1 »С»
С » Г- фГ- О С»
Я) CQ СО»-1 л м м р м
C) с »У
1с
»О с
»С» 1
СЧ
CO
1 ЦФ9. х !»» м
Iul(! о 1
I 1 !»
«!»»! . CO
1»»31х 1
1 O» I
ГВ 7= »» ю1 е и l Э
1 e l ж
О О» .М
CO I«СО
»О CO СО («! Ch »3 C) С 3 с3
I«!" I«»О («СО СО» О»! (1
I с
1.III Х
«х
I»I . Ц»»»
Х О Я»» О
Ю МЪ с
С:» О .»»
С»
»-» 1
I \ с 1«
»«! с т» СО Ф
«
»Ч
«-»
1 с
СО О О
1 о -х о 5
1.Х О ! Ц с»»
OOZ
Я O
С»
»»
О С» С=»
»С»»»» tA о о
ЦЪ»Г) 1 Х
»бОх
1 Ь Э g»!! ! е5ьо ! aOeae
0»
»и
1 Е»
1 % ! о о 1
»-» СЧ М с»»»» »»О С«СО О»» Ч
О х !
» Ц
1 ЙOI
t m2 он
I. !» оа
11а
10Ь
1 y V
-1 (D Д (О и
I OI
I 5»»! ! цх
11!!
I: о
I, I.
1
СО I с
0» 1
84 7928
И сточники информации, 15 принятые во внимание при экспертизе
Составитель О. Ромашин г
Редактор Е. Дорошенко Техред Н. Келушак Корректор, О. Билак
Заказ 5552/89 Тираж 704
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раущская наб., д. 4/$
Под пи с ное
Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4
Формула изобретения
Спбсоб получения карбоната натрия или калия электролизом хлорида Соответствующего металла в электролизере, разделенном непроточной катионообменной мембраной на анодное и катодное пространство, с подачей двуокиси углерода в катодное пространство, отличающий сятем, чтос целью снижения содержания хлорида в получаемом продукте, в качестве мембраны используют пленку толщиной 0,05-(и
0,2 мм из сополимера, содержащего повторяющиеся структурные звенья формул с бг р} и СР g — СР .
1 о,л. где - группа R -CF-CF -0-CFY-CF -0-Ф
Э где К и y — фтор или трифторметил", A " водород, натрий или калий е и-- 0 илн 1, с эквивалентным весом 1100-1200 и электролиз ведут при плотности тока
0,16-1, 16 A/ñüÐ.
Приоритет от 22. 01. 75 предоставлен способу, в котором А — водород.
Приоритет от 21.07. 76 предоставлен
Жтособу, в котором A — натрий или калий..
1. Chem Techn. 23; Р 10, s. 607, 1961.