Устройство для очистки шпинделейхлопкоуборочного аппарата

Устройство для очистки шпинделейхлопкоуборочного аппарата

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е ()847952

ИЗОБВЕТЕН ИЯ

Союз Совет скин

Соцмалмсткческкк

Республнк

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6l ) Дополннтельное к авт. свнд-ву (22) Заявлено 06.06.79 (21) 2777327/30-12 (5 t ) М. Кл.

A 01D 46/08 с присоединением заявки .%

Гасударственный комитет (23) Приоритет во делам изобретений н открытий

Опубликовано 23.07.81. Бюллетень .% 27 (53 ) УД K 631.358. .02:633. 5 1 1 " (088.8) Дата опубликования описания 23.07.81 лектрификации сельского хозяйства (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ШПИНДЕЛЕЙ

ХЛОПКОУБОРОЧНОГО АППАРАТА, 3

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано в хлопкоуборочных аппаратах для очистки шпинделей.

Известно устройство для очистки шпинделей хлопкоуборочного аппарата, содержащее вертикально установленный приводной цилиндрический корпус, имеющий сквозные отверстия на боковой поверхности, установленную коаксиально в корта пусе цилиндрическую емкость со сквозными отверстиями для смачивающей жидкости, смонтированный на наружной поверхности корпуса очищающий элемент из пористого материла с чистителями на

15 его рабочей поверхности. Рабочая поверхность очищающего элемента в поперечном сечении имеет вид звездочки, зубья которой входят между шпинделями, причем между цилиндрической емкостью и корпусом образован кольцевой канал с влагоемким материалом $13

Недостатком этого устройства является невозможность очистки предзубового пр2 странства, так как плоскости относительных перемещений (вращений) сечений шпинделя и барабана чистителя совпадают, что может быть эффективно для очистки тыльных и боковых поверхностей зубьев.

Предзубовое же пространство шпинделя не подвергается активному воздействию очищающими элементами чистителя. Кроме того, жидкость подаваемая к очищающим элементам распределяется неравномерно.

Цель изобретения — повышение эффективности очистки шпинделей хлопкоуборочного аппарата.

Указанная цель достигается тем, что устройство, содержащее вертикально установленный приводной цилиндрический корпус, имеющий сквозные отверстия на боковой поверхности, установленную коаксиально в корпусе цилиндрическую емкость со сквозными отверстиями для смачивающей жидкости, смонтированный на наружной поверхности очищающий элемент из пористого материала с чистителями на его рабочей поверхности, снабжено слиьчпям клапаном, размещенным в верх-. ней торповой стенке корпуса, а корпус подпружинен и установлен с возможностью продольного возвратно-поступательного перемещения относительно боковых стенок

5 емкости для жидкости, причем последняя выполнена в виде стакана, стенки которого контактируют с внутренней поверхностью корпуса. Чистители выполнены в виде игл, а рабочая поверхность очищаю-1О щего элемента выполнена по дуге окружности ко щентричной поверхности шпипдельного барабана и состоит из двух сек— ций последовательно .смонтированных по направлению вращения шпиндельного барабана, па первой из которых иглы установлены под углом к поверхности по направлению вращения барабана, на второй— перпендикулярно.

На фиг. 1 изображено устройство для очистки шпинделей, видсбоку; нафиг. 2 сечение Л-А на фиг. 1; на фиг. 3 — вид

Б на фиг. 2; на фиг. 4 — вид В на фиг.

1.

Устройство содержит цилиндрический корпус 1 с верхней 2 и нижней 3 торцовыми стенками, установленный коаксиально в корпусе стакан 4, стенки которого

30 контактируют с внутренней поверхностью корпуса 1, а боковые стенки .корпуса и стакана имеют сквозные отверстия 5 и

6. Корпус 1 установлен с возможностью продольного возвратно-поступательного

35 перемещения относительно боковых стенок стакана 4 при воздействии приводного механизма 7 на верхшою торцовую стенку

2 и пружинящих элементов 8 и 9. На наружной поверхности корпуса 1 смонтирован o ièùàþãièé элемент 10 из пористого материала с очистителями 11 на его рабочей поверхности, Полость стакана 4 для смачивающей жидкости сообщается с баком 12 посредством трубки 13, смон45 тированной в верхней торцовой стенке

2, на которой шарнирно установлен сливной клапан 14. Пористый материал очищающего элемента 10 состоит из секций, каждая из которых включает прокладку

15, пробковый элемент 16 и влагоемкий

50 материал 17, например губку или песок.

Рабочая поверхность очищающего элемента 10 выполнена по дуге окружности

1 концентричной поверхности шпиндельного

55 барабана 18 и состоит из двух секций

19 и 20, на первой из которых чистители 11 выполненные в виде игл установлены под углом к поверхности по направ3 847952 лению вращения барабана, а на второй— перпендикулярно.

Очищающий элемент 10 псдпружинен в направлении шпиндельного барабана и имеет направители 21, выполненные из эластичного материала, длина которых превышает шаг размещения шпинделей на барабане 18. Приводной механизм 7 м ожет быть выполнен кулачковы м.

При работе устройства очищающий элемент 10 под воздействием пружины

22 поджимается к обрабатываемым шпинделям и совершает возвратно-поступательные перемещения в вертикальном направлении, при этом иглы 11 проникают в предзубовое пространство каждого шпинделя и интенсивно очищают последний.

Оцновременно прк вращении шпинделя очищаются его боковые поверхности. При этом на очищающий элемент подается смачивающая жидкость. Механизм привода

7 перемещает вертикально вниз цилиндрический корпус 1 и полость бака 32 посредством трубки 13 и шарнирно смонтированного сливного клапана 14 сообщается с полостями корпуса 1 и стакана 4.

Жидкость через канал, образованный верхним рядом, сквозных отверстий 5 и 6, проникает в секции очищающего элемента.

В этом случае в полости корпуса 1 создается избыточное давление за счет уменьшения объема и клапан 14 перекрывает входное отверстие трубки 13. По мере перемещенич корпуса 1 его сквозные отверстия совпадают с отверстиями стакана 4 и жидкость равномерно в определенном количестве проникает в секции очищающего элемента 10..После максимально го хода корпуса 1 вниз, последний под воздействием пружины 9 (пружина 8 служит амортизатором ) возвращается в первоначальное положение. При этом сквозные отверстия в стенках корпуса и стакана не совпадают, а освободившийся объем в полости корпуса l и стакана 4 заполняет жидкость из бака 12, которая своим давлением приоткрывает клапан 14. Далее цикл повторяется. Затем достигается экс номичная и равномерная подача жидкости в элемент 10, в котором она через прокладки 15, пробки 16 и влагоемкий материал 1 7 попадает на активную поверхность смачивает зазелененные шпиндели и способствует их очистке. Конец пути проходимого шпинделем по активной поверхности чистителей 11 совпадает с началом вращения шпинделей под действием колод-. ки прямого хода. Шпиндель начинает вра52

5 8479 шляться в обратном направлении и поэтому паправлепие игл на активной поверхности чистителя должно обеспечить эффективную очистку и других рабочих поверхностей зубьев шпинделя, а также предотвратить захватывание их зубьями. Выполнение этих условий может обеспечить расположение игл к активной поверхности чистителя под углом 90 .

Таким образом, рабочие поверхности 10 зубьев шпинделей барабана 18 псдвергаются интенсивной очистке с помощью предлагаемого чистителя как д поперечном, так и в продольном направлениях по отношению к оси вращения шпиццеля. Пос- 1S леднее особенно важно с точки зрения эффективной очистки предзубового прося ранства зубьев шпинделей.

А равномерная подача жидкости в зону очистки зубье осуществляется с помощью предлженного устройства во многом способствует более качественной и надежной обработке зубьев шпинделей.

3а счет повышения очистительного эффекта, выражающегося в улучшении .очистки предзубового пространства зубьев шпинделей, а также экономичной и равномерной подачи жидкости в зону очистки

Повышается производительность труда за счет сокращения времени на дополйитеш ЗО ную чистку шпинделей и заправку машины смачивающей жидкостью при механизированной уборке хлопка. вертикально установленный цилиндрический корпус, имеющий сквозные отверстия на боковой поверхности, установленную коаксиально в корпусе цилиндрическую емкость со сквозными отверстиями для смачивающей жидкости, смонтированный на наружной поверхности корпуса очищающий элемент из пористого материала с чистителями на его рабочей поверхности, и привод, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения эффективности очистки, оно снабжено сливным клапаном, размещенным в верхней торцовой стенке корпуса, а корпус подпружинен и установлен с воэможностью продольного возврат» но-поступательного перемещения относительно боковых стенок емкости для жид.кости, причем последняя выполнена в виде стакана, стенки которого контактируют с внутренней поверхностью корпуса.

2. Устройство по и. l, о т л и ч а ю— щ е е с я тем, что чистители выполнены в виде игл, а рабочая поверхность очищающего элемента выполнена по дуге окружности концентричной поверхности шпиндельного барабана и состоит из двух секций, последовательного смонтированных по направлению вращения шпиндельного барабана, на первой из которых иглы установлены под углом к поверхности по направлению вращения барабана, а на второй — перпендикулярна

Фор мула изобрет ения з

1. Устройство для очистки шпинделей хлопкоуборочного аппарата, содержащее

Источники информации, принятые ово внимание при экспертизе

l. Авторское свидетельство СССР

% 235466, кл. А 01D 45/L8, 1967.

Составитель Г. Шишкина

Рекектор Т. Киоеиеие TexpenH. Аотеиош Корректор РК. Шероши

Заказ 5930/1 Тираж 700 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

11ЗОЭ5, Москва, Ж 35, Раушскаи наб., д. 4/5 филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4