Воздушный классификатор с кипящимслоем

Воздушный классификатор с кипящимслоем

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Соаетскни

Соцналнстнческиз

Республик

«;, », К АВТЮИЖОМУ СВ ЕТИЗЬСЕВУ (61) Дополнительное к авт. санд-ву, (22) Заявлено 050279 (21)2722448/29-03 с присоединением заявки H9(гЗ)Прнoрнте

Опубликовано 2.30781 бюллетень 149 .27 (5!)М. КлЗ

В 07 В 4/08 .

Гвсударственнн1 «винтет

СССР

Ilo Аел«н н306РФтеннй и вт«рмтнй

f53) УДК 622.767..53(088 ° 8) Дата опубликования описания 230 81 к

В.В.Гальперин, В.E.pecsxc, A.Ñ.Васипеиирк, В.Н.Скокии ов и В.йеРябов -

1 (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) ВОЗДУШНЫЯ IQIACCHSHKATOP С. KHIIHQpfM

СЛОЕМ

Изобретение относится к пневматйческому разделению материалов.

Известен воздушный сепаратор, включающий воздушную камеру, пористую плиту, внброплощадку н неподвижный кожух, патрубки для загрузки исходного материала н разгрузки продуктов разделения. В этом устройстве.разделение по крупности происходит в восходящем воздушном потоке, причем граница разделения определяется скоростью витания частиц $1) .

Недостаток устройства заключается в том, что при увеличении габаритов аппарата с целью увеличения производительности невозможно обеспечить равномерное распределение материала по сечению аппарата. Это приводит к неравномерности аэродинамического сопротивления отдельных уча- 2О стков воздухораспределителя и соответственно, нарушению стабильной работы аппарата и снижению его производительности.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является воздушный классификатор с кипящим слоем, содержащий корпус с загрузочным и разгрузочным патрубками тонкой и грубой фракции, в котором установ- 30 лен воэдухораспределитель с размещенным над ним приспособлением для направленного движения материала.

Пропускная способность подобных устройств зависит от величины площади поперечного сечения потока материала (псевдоожиженного слоя), движущегося s направлении от патрубка подачи исходного материала к патрубку разгрузки грубой фракции. Эта зависимость может быть выражена формулой с-g;ü ь.v, где С вЂ” пропускная способность, кг/с насыпной вес материала, кг/м", Й- высота потока (слоя ), м;

Ч " скорость потока, м/с;

b - -ширина потока, м.

Высота потока или в данном случае высота пседоожиженного слоя связана с величиной аэродинамического сопротивления.

Максимальная высота слоя определяется иэ условий равенства суюФарных аэродинамических потерь напору, развиваемому вентилятором или другим тягодутьевым устройством. Увели-, чение напора вентилятора с целью повьыения производительности, в свою очередь, связано с дополнительными

848089 затратами энергии. Высота слоя имеет максимальное значение в зоне заг-рузки, т.е. непосредственно вблизи патрубка питания. При перемещении материала от патрубка питания к патрубку разгрузки грубой фракции, вследствие постепенного уноса мелкой фракции, высота слоя уменьшается. Таким образом, пропускная способность аппарата определяется пропускной способностью начального участка, т.е. зоны загрузки. При максималь- о ной высоте слоя в зоне загрузки h фЪЛ)( пропускная способность определяет™ся шириной потока P2).

Начальная ширина потока Ь равна ширине патрубка питания. При дви- 35 жении в указанном направлении ширина потока в известных устройствах практически равна расстоянию между стенкой корпуса и приспбсоблением для направленного движения материала. Поэтому только часть объема камеры, непосредственно примыкающая к патрубку питания, заполняется исходным продуктом, тогда как другая часть объема не участвует в распределении исходного продукта, вследствие чего пропускная способность аппарата недостаточна.

Кроме того часть объема камеры, не участвующая в распределении исходного материала, заполняется крупной фракцией, причем высота слоя на этом участке значительно (в 2-3 раза) меньше, чем в зоне загрузки. Из-за разницы в высоте слоя аэродинамическое:.. сопротивление этих участков в процес-. се работы резко изменяется, что приводит к перераспределению скорости воздуха: при большой подаче исходного материала в зоне загрузки скорость падает, псевдоожижение прекращается ф() и происходит завал, т.е. аппарат перестает нормально работать.

Движение материала вдоль канала, образованного приспособлением для. направленного движения материала и стенкой, приводит к закрутке воздушного потока, а.результате чего происходит дополнительное: воздействие центробежной силы на частицы в зоне разделения над слоем и граница разделения смещается в сторону более тонких частиц. Поэтому для разделения по заданной границе требуется увеличить расход воздуха, т.е. энергозатраTH oo

Цель изобретения - повышение про- N изводительности классификатора.

Поставленная цель достигается тем, что приспособление для направленного движения материала выполнено в виде вертикально установленных перегородок дугообразной формы, расположенных симметрично относительно линии, проходящей через оси загрузочного патрубка и разгрузочного патрубка грубой фракции.

На фиг.1 представлен классифакатор, вертикальный разрез, на фиг.2 — то же, вид в плане.

Воздушный классификатор с кипящим слоем содержит корпус 1, воздухорас пределитель (сетку) 2, патрубок 3 подвода воздуха, патрубок 4 вывода тонкой фракцией, загрузочный патрубок 5 исходного материала, разгрузочный патрубок б грубой фракции, две вертикальные дугообразные перегородки 7. Патрубки 5 .и б размещают на диаметрально противоположных сторонах корпуса в плоскости, поперечной оси потока воздуха.

Классификатор работает следующим образом, Воздух поступает в аппарат через патрубок 3 и проходит через воздухораспределитель (сетку 2) в корпус

1. Исходный материал подается на сетку 2 через патрубок 5. На сетке

2 образуется слой, имеющий направленное перемещение материала от загрузочного патрубка.

В кипящем слое и в зоне над слоем происходит разделение материала по крупности (или по удельному весу).

Мелкая фракция отдувается из слоя и уносится восходящим потоком в систему пылеулавливания. Движение воздуха осуществляется с помощью вентилятора (не показан). Крупная фракция по мере движения по воэдухораспределителю 2 постепенно освобождается от мелких частиц и разгружается из аппарата через патрубок б. Благодаря двум симметрично расположенным дугообразным перегородкам 7 исходный .материал, поступающий в аппарат, равномерно распределяется по всему воздухораспределителю 2 и .зона загрузки занимает максимально возможный объем вблизи загрузочного патрубка.

Изобретение обеспечивает высокую производительность, достигаемую за счет равномерного распределения материала в аппарате независимо от его диаметра, незначительные энергозатраты и высокую механическую надежность вследствие отсутствия вращающихся узлов и деталей.

Формула изобретения

Воздушный классификатор с кипящим слоем, содержащий корпус с загрузочным и разгрузочным патрубками тонкой и грубой фракции, в котором установлен воздухораспределитель с размещенным над ним приспособлением для направленного движения материала, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, приспособление для направленного движения материала выполнено

848089 фиа1

Составитель Н.Муратова

Техред С,Мигунова Корректор О.Билак

Редактор A.Øèøêèíà

Л

Заказ 5954/7 Тираж 653 . Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж 35, Раушская иаб., д.4/5

Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная,4 виде вертикально установленных перегородок дугообразной формы, расположенных симметрично относительно лк« нии, проходящей через оси загрузочного патрубка и разгрузочного патрубка грубой фракции.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. авторское свидетельство СССР

9 481332, кл. В 07 В 7/12 1970.

2. авторское свидетельство СССР

В 228641,. кл. В 07 В 4/08, 1966 °