Линия протяжки отводов

Линия протяжки отводов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О Л И C А К Н И (и> 348121

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советск»к

Соцнаянстнчвснми

Рвспублм» (6I} Дополннтельное к ввт.свищ-ву (22)За»алене I5.06,79 (23) 2779593(23-27 с яр»свел»не»нем заяви» М

В 2! 0 9(!2

1!нала!атее® »o»!!<<<

CCCP ае деле» ззебратеии!! н вткрмта!! (23}Приорнтет

ОпУблнковано 23 07 8! Бюллетень М 27

Дата опубликования опнсання 25.07.8! (6Ç) УЯК Ь2!,77S..63(088.8) Х. В. Зайцев, А. С. Бартенев н А. П. Уфимцев (72) Авторы

» os »»»

Всесоюзный государственнцф проектно-конструкторский институт "ГинроионтажнндусФрия- - -(7!) За»в»тель (5 )ЛИВИЯ ПРОП!ЯКИ ОТВОДОВ

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к производству отводов, получаемых методом протяжки медных трубных заготовок, нагретых до температуры IIOO С на горизонтально-протяжном прессе, Ф

Ванболее близка к предлагаемой линия для изготовления трубных отводов, к преимущественно большова диаметра, содержащая размещенные на раме гидравлический протяжной пресс с подвижной н неподвижной траверсами и рогообразныи сердечником, механизм смазки заготовок, иеханиэм загрузки заготово» на стяжку, нагревательную камеру и пресс для объемной правки и

33 калибровки !, !);

Недостатком известной линии протяжки отводов является неполная механизация технологического процесса протяжки

Цель настоящего изобретения - по.

aaeeeswe степени механизации техноло гмческого процесса. !

Укаэанная цель достигается теи, ..что известная линия протяжки отводов преимущественно большого диаметра, содержащая размещенные иа раме гидравлический .протяжной пресс с подвижной и неподвижной траверсаин и рогообразныи сердечникои, механизм сиазки заготовок, механизм загрузки заготовок на протяжку, нагревательную камеру и пресс для объемной правки и калибровки, снабжена смонтированными на раме направляющими, механизмами saгруэкн н сброса отводов к прессу для объемной правки и калибровки, а также транспортирующим отводы органом, размещенным между этим прессом н механизмом его загрузки, при этом механизм загрузки отводов размещен на сходе отводов, с рогообразного сердечника и выполнен s виде установленной в направляющих рамы приводной каретки с подпружиненным Ьиксаторои и захватного органа, а механизм сброса отводов вьптолиен в виде поворотной н вер

3 .„848121 тикальной плоскости от индивидуаль »

- ного силового цилиндра рамки с гре" бенкой, захватный орган выполнен в виде шарнирно закрепленных на каретке и связанных между собой шарниром двух . губок, одна из которых подпружинена,и размещенных на раме силового цилиндра, . двуплечего рычага, одним йлечом взаи модействующего с губками, другим связанного с cHJI08blM цилиндром и взаимо 10 действующих с подпружиненным фиксатором упоров с датчиками, а рама в эоие монтажа механизма загрузки отводов выпоЛнена с телескопическим разъемом, . .а направляющие каретки связаны с ней !5 шарнирно., На фиг. 1 показана линия протяжки отводов в плане, общий вид; на фиг, 2 — виж А на фнг. l.

Линия протяжки отводов содержит гидравлический.протяжной пресс 1 с под вижной 2 и неподвижнымн 3 траверсами, рогообразный сердечник 4,механизмы

5 и 6 э,агруэки и смазки трубных заготовок соответственно нагревательную камеру 7, пресс 8 для объемной правки и калибровки.

На сходе с рогообраэного сердечника 4 расположены механизм 9 загрузки отводов к прессу 8 для объемной правки и калибровки, расположенный

I между механизмом 9 загрузки и прес-; сом Ц для объемной правки и калибровки транспортирующий орган 10, и механизм сброса отводов.

Э5

Механизм 9 загрузки отводов к прессу 8 для объемной правки и калибровки содержит перемещающуюся по направляющим

11 рамы 12 каретку 13, связанную с приводом,14 н имеющую подпружиненный 4О фиксатор 15, На каретке 13 с помощью шарнира

16 закреплен захватный орган 17, снабженный губками 18 и 19, связанны- ми между собой шарниром 20, Одна иэ

Губок 19 пОдпружннена пружиной 21.

На раме 12 с помощью шарнира 22 закреплен двуплечий рычаг, один ко. нец 23 которого взаимодействует с зах ватным органом 17, и другой конец 24 связан с установленным на раме 12 силовым цилиндром 25 °

Формула изобретения

Направляницие 11 снабжены упорами с датчиками 26.

Рама 12 выполнена телескопической, с возможностью регулирования по высоте лрн помощи разъемных стенок 27, а направляющие !! э@краплены с порощью шарнира 28 на раме 12 шарнира

29 на поддерживающих стойках 30.

Ф

Механизм сброса отводов выполнен в «иде закрепленной на основании 31 с помощью шарнира 32 рамы 33 с гребенкой 34, связанной с силовым цилиндром 35 при помощи шарнира 36.

Протяжка отводрв осуществляется следующим образом.

С помощью механизмов 6 и 5 осуществляется смазка трубных заготовок

37 н их загрузка в протяжной пресс l, при рабочем ходе подвижной травер"ы

2 трубные заготовки 37 проталкиваются через нагревательную камеру 7 на рогообразный сердечник 4.

Прн сходе рогообразного сердечника 4 отвод 38, опираясь на одну из губок (18 4одновременно поворачивает другую {19}, сжимая пружину 21 до полного захвата отвода 38. Далее следует команда на силовой цилиндр 25, который поворачивает конец рычага 23. После поворота рычага захватный орган

17 упирается в подпружиненный фиксатор

l5 и каретка 13 перемещает клещеьой захват 17 с отводом 38 по направляющим 11 к прессу для объемной правки и калибровки 8.

Б конце хода каретки !3 подпружиненный фиксатор l5 взаимодействует с упорами 26, которые сжимают пружину фиксатора 15, освобождая захватный орган 17, и отвод 38 сбрасывается в пресс для объемной правки и калибровки 8. Датчики упоров 26 дают команду иа возврат каретки !3 в исходное положение и на включение пресса для осуществления операции правки и калибров" ки отвода.

Посла окончания этой операции подается команда на силовой цилиндр 35, который, поворачивая раму 33 с гребенкой 34, сбрасывает отвод 38 на транс портирующий орган 10, 1. Линия протяжки отводов, преимущественно больших диаметров, содержащая размещенные на раме гидравлический протяжной пресс с подвижной и неподвижной траверсами и рогообраэным сердечником, механизм смазки эаготоsox, механизм загрузки заготовок на протяжку, нагревательную камеру и! пресс для объемной правки и калибров5, . 8483 ки, о т л и ч а » щ а я с я тем, что,- с цель», повышения степени механизации технологического нроцесса,она снабаеиа смонтированными .на раме иа правая»щит, иехвнизиаии загрузки и сброса отводов к прессу для объемной правки и «алибревки, а тактов транспортирукщнм отводы органом, разивщеиевв меиду этим прессом и иеханизмом его загрузки, при этом механизм загруэ- 10 ки отводов разиещен нв схода отводов с рогообраэного сердечника н выполнен в виде установленной в направляющих рамы приводной каретки с подпруаиненныи фиксатором н захватного органа, !ф в механизм сброса отводов выполнен в виде поворотной в вертикальной плоскости от индивидуального силового цилиндра рамки с гребенкой.

2. Линия по n„l о т л и ч а »- щ щ а я с я теи, что, захватный орган выполнен в виде шарнирно эакрепленных на каретке н связанных мехду собой шврнирои двух губок, одна иэ кото21 6 рых подврузиивив . и размещенных на

"раме силового цилиндра, двуплечего рычага, одним нлечои взвииодейству»а его с губками, другим связанного с снловым цилиндром, и взаимодействую,щих с подпруминеннма фиксатором упоуоа с датчиками.

3. Линия но п.3, о т л и ч в »щ а я с я тем, что, с цель» обеспечения переналадки линии на различные типоразмеры отводов, рама в,зоне монте аа механизма звгрузхи отводов выполнена с телескопическим раэъеиои, а направля»щие каретки связаны с ней шарнирно.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе ! ° Изготовление штамповкой н tlpo» тяакой стальных фитингов, прнменяемах в нефтяной промышленности", Тематические научно-технические обзоры

ВНИИОЭИГ !966, ° серия„Нефтеэаводскае рборудоввние", N., с. 67-70, рнс.3l.

848121.ВНИИПИ Заказ 7331.Тира:к 888

Подписное филиал ППП "Патент", r. Уагород, ул. Проектная, 4

ИПП,патеят" Зак. 3506