Автоматическая линия для горячейштамповки

Автоматическая линия для горячейштамповки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Ф-.

Ц к ь " °

К АВТОРСКОМУ СВ ЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свмд-ву (22) Заявлено 101079 (21) 2826129/25-27 р1)м. к.з

В 21 4 13/12 с присоединением заявки NoГосударственный комитет

СССР но делам изобретений и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 23р781. Бюллетень Йх 27

Дата опубликования описания 230781 (53) УДК 621.979..06 (088.8) (72) Авторы изобретения

В.А.Пашинский, Б.Л.Даничкин, A.Â.Ìåëüíè

В.И.Синякевич и В.В.Маэурец

Филиал Ростовского научно-исследователь института технологии машиностроения

О (71) Заявитель (54) АВТОМАТИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ГОРЯЧЕИ

ШТАМПОВКИ

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано, преимущественно при горя чей штамповке.

Известна автоматическая линия для горячей штамповки, содержащая связанные системой дистанционного управления и последовательно установленные нагреватель, цепной транспортер, пресс и.механический загрузчик заготовок в штамп пресса P1) .

Недостатком известной линии является низкое качество поковок и низкие технологические возможности.

Известна также автоматическая ли- -15 ния, включающая объединенные элемен- тами синхронизации и дистанционного управления индукционный нагреватель, цепной транспортер, механический загрузчик заготовок в штамп и пресс 20

12 (.

Однако известная линия отличается низкой стойкостью инструмента штампа, что связано с воэможностью попадания в штамп захоложенных заготовок и с отсутствием смазки инструмента. Кроме того, загрузчик заготовок в штамп не может обеспечить подачу заготовок в горизонтальном положении. Это снижа-. ет технологические возможности линии. 30

Цель изобретения - повышение стойкости инструмента штампа и расширение технологических возможностей ли нии.

Поставленная цель достигается тем что линия снабжена системой охлаждения и смазки инструмента штампа; на цельном транспортере смонтирован сбрасыватель захоложенных заготовок, выполненный в виде двуплечего рычага ., связанного с пневмоцилиндром; механический загрузчик. заготовок снабжен механизмом поворота заготовок на угол

90а, выполненным в виде поворотной от пневмоцилиндра рейки с шестерней,наклонного диска с диаметральным пазом, и размещенного в последнем регулируемого упора.

На фиг. 1 схематично изображена линия, продольное сечение; на фиг.

2 — вид A на фиг.1; на фиг. 3 - сечение В-В на фиг. 1; на фиг. 4 — вид Б на фиг. 1.

Автоматическая линия включает объединенные элементами синхронизации и дистанционного управления индукционный нагреватель (не показан), цепной транспортер 1, механический загрузчик

2 заготовок 3 в штамп 4 пресса 5, сис-.

848139 тему охлажцения и смазки 6 инструмента.

На верхней ветви цеПного транспортера 1 смонтирован лоток 7 и сбрасыватель захоложенных заготовок, выполненный в видедвуплечевого рычага 8, . связанного с пневмоцилйндром 9. Механический загрузчик заготовок 2 установлен между цепным транспортером 1 и прессом 5 и выполнен в виде наклонного диска 10 с диаметральным пазом, внутри которого смонтирован регулируемый упЬр 11, сидящего на кон° це вала 12, на другом конце которого неподвижно закреплена шестерня 13, находящаяся в зацеплении с зубчатой рейкой 14 пневмоцилиндра 15, а также рычаг 16, содержащий неподвижную губку 17, шарнирно соединен с подвижной губкой 18, которая шарнирно связана через тягу 19 и рычаг 20 со штоком пневмоцилиндра 21, закрепленного на рычаге 16, жестко сидящего на конце вала 22. Йа другом конце вала 22, снабженного тормозом 23, неподвижно закреплено зубчатое колесо 24, сочлененное с зубчатой рейкой 25 пневмоцилиндра 26.

Автоматическая линия работает следующим образом.

Нагретая заготовка 3, перемещаемая цепным транспортером 1 от индукционного нагревателя в направлении к прессу 5, попадает в лоток 7. При совмещении лотка 7 и диаметрального паза наклонного диска 10 заготовка

3 перемещается в последний до регулируемого упора.11, после чего диск

10, приводимый от пневмоцилиндра 15 через эубчатую рейку 14, и шестерня

13 поворачивается на угол 90, вследствие чего заготовка 3 занимает гориэонталвное положение. Затем шток пневмоцилиндра 21, воздействуя через рычаг 20 и тягу 19 на подвижную губку 18, прижимает последней заготовку

3 к неподвижной губке 17. После этого рычаг 16, приводимый пневмоцилиндром 26 через зубчатую .рейку 25 и зубчатое колесо 24, кладет заготовку 3 на первую позицию штампа 4, после чего диск 10,возвращается в исходное положение, а подвижная губка 18 разжимается и рычаг 16 также возвращается в исходное положение.

Срабатывает пресс. Система охлаждения и смазки 6 инструмента сдувает окалину с поверхности штампа, а затем наносит на его поверхность распыленное в струе воздуха смазочное вещество. После удаления поковки цикл пов торяется.

Остывшие или скопившиеся нагретые заготовки с транспортера 1 сбрасываются двуплечим рычагом 8, приводи15 дым пневмоцилиндром 9.

Формула изобретения

;И Автоматическая линия для горячей штамповки, содержащая связанные системой дистанционного управления и последовательно установленные нагреватель, цепной транспортер, пресс и механический загрузчик заготовок в штамп пресса, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения с тойкости инструмента штампа и расширения технологических воэможностей линии, она снабжена системой охлаждения и

ЗО смазки штампа, на цепном транспортере смонтирован сбрасыватель эахоложенных заготовок, выполненный в виде двуплечего рычага, : связанного с пневмоцилиндром, а механический загрузчик заготовок снабжен механизмом поворота заготовок на угол 90О, выполненным в виде поворотной от пневмоцилиндра рейки с шестерней, наклонного диска с диаметральным пазом, и размещенного

40 в последнем регулируемого упора.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент США Р 3831425,кл.72-405, 1973.

4 2. Авторское свидетельство СССР

9 660769, кл. В 21 J 13/12.

848139

ВидЯ фиа2

24 фиг Я

УщЯ подарнуто \

r г г

«l фиа4

Составитель Г.Кривонос

Редактор Н.Кончицкая Техред М, Контура .Корректор М.Пожо

Заказ 59б1/10 Тираж 740 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, }Х-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. ПРоектная, 4