Сталеразливочная машина

Сталеразливочная машина

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОпиСАние

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕИЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 2609,78 (21) 2667108/22-02.

Союз Советсмих

Социалистических

Республик .

<>848141

Ф6 Ъ (53)м. кл.з

8 22 D 41/00 с присоединением заявки Но—

Государствеииый комитет

СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет—

Опубликовано 230781 Бюллетень Ì<> 27

Дата опубликования описания 2 10781 (53j УДЫ 62 1 . 7 46 .

22 (088 8) Ф.В.Крайзингер, А.В.Г4ацафей, Е.П.Постников

Я.С.Солок, В.Д.Самарин и С.М.Кленин (72) Авторы изобретения (71) Заявитель

П1 оизводственное объединение "Ждановтяжмаш (54) CTAJ1EPA3JIHBOIHA>1 I1AII1HfIA

Изобретение относится к металлур-. гическому оборудованию, в частности к машинам для разливки стали, и направлено на дальнейшее усовершенствование разъемного устройства для передачи крутяцего момента.от привода кантования к сталеразливочному ковшу.

Известна сталеразливочная машина, включающая сменный сталеразливочный ковш, установленный на поворотной

U-образной. раме цапфами посредством опор врацения. U-образная рама взаимодействует с днищем ковша и, поворачиваясь посредством планетарного привода вокруг опоры врацения, кантует ковш (1j .

Однако данная конструкция сло><на и трудоемка в изготовлении и эксплуатации из-эа наличия планетарной передачи, а так><е требует большей моцности привода контования, так как кантование ковша происходит при значительHQM трении сколь><ения цапф ковша относительно опор врацения.

Известна также сталеразливочная машина, включающая сменный сталераз— ливочный ковш с опорами врацения, установленными на раме теле><ки и взаР имодействующий с приводом кантования посредством разъемного устройства для передачи крутящего момента. Разьемное устройство представляет собой горизонтальное соединение типа шиппаз, где горизонтальный паз выполнен на торце цапфы ковша, а горизонтальный шип — на торце выходного вала привода, при этом привод кантования имеет воэможность совершать горизонтальное дви><ение для вхождения шипа в паз и соединения привода кантования со сменным сталеразливочным ковшом (2) .

Недостаток известной сталеразливочной машины заключается в ее слож15 ности, связанной с наличием дополнительного механизма, обеспечиваюцего горизонтальное двик<ение привода, а также с необходимостью точного и соосного совмещения оси привода с осью

20 ковша.

Для облегчения совмещения разъемного устройства шип должен входить в паз с некоторым зазоро л. При кантовании ковша данное соединение взаимодействует лишь своими кромками, расположенными на периферии, что снижает его надежность, долговечность и нагрузочную способность. Кроме того, при случайной прокрутке привода:после снятия ковша и непараллельности шипа

848141 в горизонтальной плоскости, создаются неудобства в эксплуатации, связанные с необходимостью регулировки поло>кения оси привода при установке ковша, что затруднительно, так как соединение шип-паз для нормальной ра, боты должно иметь зазоры не более

1 мм.

Цель изобретения — повышение надежности, долговечности и удобства в эксплуатации.

Поставленная цель достигается тем, что разъемное устройство для передачи крутящего момента выполнено в виде двух вертикальных противоположно направленных двуплечих рычагов, каждый из которых снабжен пальцем, взаимодействующим с пазом другого рычага, при этом корпуса опор вращения имеют цилиндрические опорные поверхности, а рама. тележки снабжена цилиндрическими выемками. Кроме того, на паль- 20 цах в пазах рычагов установлены с воэможностью вращения клиновидные сухари.

На фиг. 1 иэобра>кен общий вид сталеразливочной машины, вид сбоку; 25 на фиг. 2 — общий вид сталеразливочной машины, вид в плане", на фиг; 3 разрез A-A на фиг. 2; на фиг. 4 — разрез Б-Б на фиг. 2.

Сталеразливочная машина содержит сменный сталеразливочный ковш 1, установленный на тележке 2 посредством опор вращения 3, привод кантования 4, взаимодействующий с сталеразливочным ковшом 1 посредством разъемного устройства 5. Рама б тележки 2 установлена на ходовые колеса 7 и имеет цилиндрические выемки 8 под установку опор вращения 3, корпуса 9 которых также имеют цилиндрические опорные поверхности. 4О

С целью уменьшения трения между цапфами 10 и 11 сталераэливочного ковша и опорами вращения 3, и как следствие этого, уменьшение крутящего момента на приводе кантования 4, цапфы 10 и 11 установлены в опорах вращения 3 на сферических подшипниках качения 12, которые защицены от пыли и грязи.

Привод кантования 4 состоит из ®О двухступенчатого червячно-цилиндрического редуктора 13, соединенного посредством промежуточного вала 14 с моторредуктором 15.

Для передачи крутяцего момента от редуктора 13 привода кантования к

55 приводной цапфе 11 сменного сталеразливочного ковша 1 и обеспечения их быстрого и надежного соединения и рассоединения, разъемное устройство

5 выполено в виде двух вертикальных Щ противоположно направленных двупле-. чих рычагов 16, один иэ которых ус-тановлен посредством шлицевого соединения и закрепительной гайки 17 на приводной цапфе 11 сменного сталераз-. ливочного KQBLla 1, а второй — на выходном валу редуктора 13 привода ка тования 4. Кажцый из двуплечих рычагов 16 снабжен пальцем 18, взаимодействующим с пазом 19 другого рычага.

Рычаг 16, установленный на приводной цапфе 11 сталеразливочного ковша 1, имеет палец 18 в верхней части и паз

19 в нижней части рычага, а рычаг 16, установленный на выходном валу редуктора 13 привода кантования 4 — наоборот.

С целью облегчения прохождения пальцев 18 в пазы 19, пальцы 18 снабжены клиновидными.сухарями 20, имеюцими возможность поворачиваться на определенный угол на пальцах 18.

После ремонта и перефутеровки сменный сталеразливочный ковш 1 в вертикальном положении с помощью крана (не показано) устанавливается на раму б тележки 2 сталераэливочной машины, при этом клиновидные сухари 20 входят в пазы 19 рычагов 16. При некотором отклонении ковша 1 и рычага 16 на цапфе 11 от вертикали сухари 20 входят в пазы 19, поворачиваются на пальцах 18 и поворачивают рычаг 16 с ковшом 2 в строго вертикальное положение, скользя по пазам 19 рычага 16.

Опоры врацения 3 своими цилиндрическими поверхностями устанавливаются в цилиндрические выемки 8 на раме б тележки 2, которые обеспечивают строго фиксированное положение ковша 1, а также соосность приводной цапфы 11 ковша 1 с выходным валом редуктора 13 привода кантования 4. !

Во время кантования ковша 1 зазоры между сухарями 20 и пазами 19 рычагов

16 не оказывают влияния на надежность и долговечность работы разъемного устройства 5, так как сухари, имея воэможность поворачиваться вокруг пальцев 18, контактируют с поверхностями пазов 19 всей бс>ковой поверхностью, обеспечивая низкое контактное давление в разъеме. Небольшие зазоры между сухарями 20 и пазами 19 рычагов 16 облегчают установку сменного сталеразливочного ковша 1 на раму 6 тележки 2, а также .компенсируют некоторый угловой перекос между приводной цапфой 11 ковша 1 и выходного вала редуктора 13 привода кантования 4, который может возникнуть из-за неточности установки редуктора 13 свое место после ревизии и. ремонта. Величина допустимого перекоса определяется отношением. зазора между сухарем 20 и пазом

19 рычага 16 к расстоянию между рычагами 16.

Снятие сменного сталеразливочного ковша 1 с рамы 6 тележки 2 осуществляется при вертикальном положении ковша 1 с помощью крана без проведения дополнительных операций. При этом пальцы 18 с сухарями 20 выходят из

848141 пазов 19 рычагов 16, а опоры вращения 3 из цилиндрических выемок 8.

Применение предлагаемой сталеразливочной машины позволяет упростить и снизить металлоемкость разъемного устройства для передачи крутящего момента от привода кантования к стале5 разливочному ковшу и, тем самым, снизить металлоемкость всЕй сталеразливочной машины. Кроме того, снижается трудоемкость по замене сменного стале- разливочного ковша, что в свою очередь позволяет повысить эффективность работы сталеразливочной машины.

Формула изобретения

1. Сталеразливочная машина, содер>кащая сменный сталеразливочный ковш с опорами вращения, установленными на раме тележки, взаимодействующий с приводом кантования посредством разь- Щ емного устройства для передачи крутящего момента, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что, с целью повышения надежности, долговечности и удобства в эксплуатации, разъемное устройство выполнено в виде двух вертикальных противополо>кно направленных двуплечих рычагов, каждый из которых снабжен пальцем размещенным в пазу другоI

ro рычага, при этом корпуса опор вращения имеют цилиндрические опорные поверхности, а рама тележки снабжена цилиндрическими выемками.

2. Сталеразливочноя машина по п.1, отличающаяся тем, что на пальцах в пазах рычагов установлены с возможностью вращения клиновидные сухари.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 439345, кл. В 22 D 41/00.

2. Заявка Японии Р 51-46 734, кл 11 С 11