Резцовая головка

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

On ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

»»848183 (61) Дополнительное к авт. свил-ву— (22)Заявлено 26.02.79 (21) 2730056/25-08 с присоединением заявки № (23) Приоритет—

Опубликовано 23.07.8! . Бюллетень ¹ 27

Дата опубликования описания 23. 07. 81 (5! )M. Кл .

В 23 В 51/16

Гееудеретееииый комитет

СССР по делан иэобретеиий и еткрнтий (53) УДК 621.951 °. 47 (088. 8) (72) Авторы изобретения

В.А,Лазарев и Ю.И.Ларченко

1 ЕНТ!10-! (71) Заявитель (54) РЕЗЦОВАЯ ГОЛОВКА

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано для образования канавок и выемок в отверстиях и снятия фасок °

Известна резцовая головка, в корпусе которой установлены раздвижные кулачки с закрепленными в них резцами, позволяющая производить прорезку канавок и пазов в отверстиях Г1 . ! о

Однако такую конструкцию нев«зможно испольэовать для снятия фасок в отверстиях и отсутствует центровка резцов относительно обрабатываемого отверстия.

Цель изобретения — расширение технологических. возможностей и обеспечение быстрой и точной ориентации изделия.

Поставленная цель достигается тем, что каждый резец выполнен в виде нолуцилиндра, плоская поверхность которого является передней поверхностью резца, а цилиндрическая — эадней поверхностью, причем каждый резец снабжен заходным конусом и направляющей частью, на которой выполнена режущая кромка, при этом резцы установлены в кулачках так, что при вводе их в обрабатываемое отверстие они контактируют передними поверхностями, а их задние поверхности образуют единый направляющий цилиндр с заходным конусом.

На фиг.1 изображена предлагаемая резцовая головка; на фиг.2 — разрез

А-А на фиг.1; на фиг.3 — вид Б на фиг.1; на фиг.4 — ввод резцов в отверстие; на фиг.5 — обработка фасок отверстия.

Резцовая головка состоит из корпуса 1, на котором установлены палец

2 и кольцевой упор 3, стопорящийся гайкой 4. Кольцевой упор 3 предназначен для обеспечения упора при расточке и установке глубины входа резцов в отверстие. Палец 2 предназначен для удержания корпуса 1 от проворота.я

8481 корпусе 1 установлен шарикоиодши»ник

5, во внутреннее кольцо которого установлена втулка 6. На втулке 6 установлен щиток 7, предохраняющий шарикоподшипник 5 от загрязнения. На втулке

6 с помощью кронштейнов 8 установлены раздвижные кулачки 9, представляющие собой валик, разрезанный вдоль оси. В центре каждого из кулачков

9 установлены резцы 10. 1(аждый ре- 10 зец представляет собой полуцилиндр, задние поверхности этих двух резцов

10 закрывают их режущие части и образуют совместно направляющий цилиндр и конус для быстрой ориентации установки резцов в обрабатываемое отверстие изделия, На каждом полуцилиндре резцов 10 выполнены режущие части

11 и 12, направленные в противоположные стороны. Резцы 10 установлены плоскими гранями. друг к другу, за1 крепле»ы в кулачках 9 с помощью вингов 13. Во втулку 6 ввинчена втулка

14 и закреплена гайкой *15. Во втулку

14 установлен хвостовик 16, который отжимается в крайнее верхнее положение прукиной 17. На конце хвостовика 16, находящегося внутри втулки 6,. уста»овлен штифт 18, концы которого входят в пазы кулачков 9. Пазы куг)ачков 9 выполнены скошенными в прот»во»оложные стороны.

Рабога резцовой г оловки осуществля— ется следующим образом.

Резцогзую головку устанавливают в шпиндель станка. Шпиндель станка опускают вместе с инструментальной головкой. При этом резцы 10 входят конус»ой, а затем цилиндрической частями в отверстие обрабатываемой ,,етали до тех пор, пока кольцевой упор 3 че упрется в обрабатываемую деталь. Задними поверхностями рез— цов 10 иггструментальная головка центрируется »о отверстию. При этом режущие части резцов 10 закрыты.

При опускании шпинделя станка кор»ус 1 инструментальной головки вместе с кольцевым упором 3 не вращается так как палец 2, установленный в

1(1 корпусе 1, опирается на неподвижную ч а ст ь станка . Вращаются хв о ст овик

1 6, втулка 1 4, в тулк а 6 вместе со цитк ом 7 и кулачки 9 вместе с р е з цами 0 . П ри дальнейшем опускании хво с т ови к 1 6 опускается относительно в тул— ки 6, корпуса 1, кольцевого упора 3, и е р емещая с ь и о в т ул к е 1 4, ))1тиф т 1 8 и е83 4 ремещается по косым лазам кулачков

9, раздвигая их.

Вместе с кулачками 9 расходятся в рад»альном направлении резцы

10 и врезаются в металл. Глубина врезания настраивается втулкой 14 и гайкой !5.

По окончании обработки шпиндель станка вместе с инструментальной головкой поднимают. При этом пружи— на 8 не дает перемещаться резцам

10 в осевом направлении, а штифт 16, двигаясь вверх по пазам кулачков 9, возвращает кулачки 9 и резцы !О в исходное положение. При дальнейшем движении шпинделя резцы, не задевая отверстия, выходят из него, При использовании предлагаемой инструментальной головки повышается производительность труда за счет самоцентрирования детали относительно инструмента (за счет заходного конуса н направляющего цилиндра) и расширяется технологическая возм.;жность оборудования, так как на сверлильных и фрезерных станках с помощью данной головки возможно »рорезать

KGHBk:êè и выточк)1, снимать фаски с отверстий.

Формула изобретения

Резцовая головка, в корпусе которой установлены раздвижные кулачки с закрепленными в них резцами, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей и обеспечения быстрой и точной ориентации изделия, каждый резец выполнен в виде полуцилиндра, плоская поверхность которого является передней поверхностью резца, а цилиндрическая — задней поверхностью, причем каждый резец снабжен заходным конусом и направляющей частью, на которой выполнена режущая кромка, при этом резцы установлены в кулачках так, что при вводе их в обрабатываемое отверстие они контактируют передними поверхностями, а их задние поверхности образуют единый направляющий цилиндр с захоцным конусом.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе.

1. Авторское свидетельство СССР

)! - 1267!О, кл. В 23 В 29/03, !959.

348183

Фи .3

Фиг.4

Фиг.f

Составитель T. Герасимова

Техред 3. Фанта Корректор Г, Назарова

Редактор Н. Кончицкая

Филиал ППП "Патент", r, Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 5966/12 Тираж 1148 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5