Устройство для резки глубиннонасосныхштанг
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Союз Советсннх
Соцналнстнчесннх
Республнк
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИ ЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 16.11.78 (21) 2686682/25-08 (51)hh
3 с присоединением заявки М (23) Приоритет
Государственный комитет
СССР но делам изобретений и открытий
В 23 0 45/00//
В 23 С 3/00
Опубликовано 230781 Бюллетень Н9
Дата опубликования описания 230781 (53) УДК 621. 914 (088.8) (72) Авторы изобретения
Б. А. Кирш, N.Ñ. Рустамов и А. К. Бабаев
Всесоюзный нефтяной научно-исследовательски институт по технике безопасности (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ ГЛУBHHHOHACOCHEIX
НТАНГ
Изобретение относится к переносным фрезерным устройствам и может быть применено на нефтепромыслах для резки глубиннонасосных штанг, забитых песком в трубах.
Известно устройство для резки труб, содержащее корпус, режущий инструмент, соедин енный с приводом вращения и размещенный на рычаге, закрепленном на оси с возможностью
IIoBopoTа совместно с ней посредством узла радиальной подачи и смонтированном в корпусе, узел настройки режущего инструмента, выпслненный в виде зубчатой передачи и связанный с упомянутой осью, причем узел радиаль ной подачи выпслнен в виде взаимодействующих между собой косоэубых шесте рен 1 .
Однако в устройстве имеет место 20 ненадежность работы и непостоянство усилия резания.
Цель изобретения — расширение технологических возможностей.
Поставленная цель достигается тем, 25 что узел радиальной подачи выполнен в виде дисковой фрикционной муфты, смонтированной в кольцевой расточке рычага с возможностью взаимодействия с ним и осью. 30
На фиг. 1 представлено устройство, общий вид; на фиг. 2 — то же, вид в плане; на фиг. 3 — разрез A-А на фиг»
2; на фиг. 4 — разрез Б-Б на фиг. 1, на фиг. 5 — разрез В-В на фиг. 1, на фиг. б — разрез ГГ на фиг. 2.
Устройство для резки глубиннонасосных штанг содержит корпус 1, зубчатое колесо 2 с внутренними эубьяьы, установленное с возможностью поворота относительно корпуса, ось 3, смонтированную в корпусе.1 и несущую шестерни 4 и 5, рычаг, состоящий иэ двух щек 6 и фрикционную дисковую муфту 7, часть дисков которой установлена на оси 3, а часть — в расточке одной из щек 6 с возможностью тслько осевого перемещения вдоль оси 3
Пареллельно оси 3 в упомянутых щеках
6 смонитрован инструментальный вал 8, несущий режущий инструмент 9 и шестерню 10, взаимодействующую с шестерней 5. С зубчатым колесом 2 связана откидная рукоятка 11. С трубным приводом 12 жестко связано водило 13, взаимодействующее с откинутой в горизонтальное псложение рукояткой 11.
Корпус 1 жестко связан через крою тейн 14 со станиной 15 трубного привода 12, например, посредством бол848195 тов. Диски фрикционной муфты 7 постоянно прижаты друг к другу посредством пружины 16. Устройство имеет кожухи 17 и 18, образующие замкнутый герметизированный объем резания, заполняемый водой посредством трубопроода 19. Кожух 18 выполнен разъемным.
Привод вращения режущего инструмента состоит из водила 13, .Установленного с возможностью взаимодействия с откинутой в горизонтальное положение рукояткой 11, зубчатого колеса 2, шестерен 4,5 и 10. Узел радиальной подачи состоит иэ водила 13, рукоятки
11, зубчатого колеса 2, оси 3 с рычагом, образованным щеками 6, инструментального вала 8, дисковой фрикци- 15 онной муфты 7 и пружины 16. Узел настройки режущего инструмента образован кронштейном 14, жестко связанным со станиной 15, например, посредством болтов не показаны, уда- Щ ляеьых при настройке.
Устройство работает следукщим образ ом.
Сначала оно надевается на выступающую над трубным приводом 12 муфту колонны труб (не показана) . Затем колонну труб поднимают до тех пор, пока из скважины не покажется муфта, которую необходимо свинтить с одной из соединенных ею труб, колонну фиксируют в этом положении, далее на муфту надевают устройство и жестко соединяют кронштейн 14 со станиной 15 посредством, например болтов. При этом муфта фиксируется относительно станины. Вращением трубы, например, посредством трубного ключа, вывинчивают ее из упомянутой муфты. При этом труба поднимается вверх как винт домкрата. Когда последний виток резьбы выйдет из муфты, трубу наклоняют 40 (в пределах зазора между внутренним ее диаметром и наружным диаметром штангИ). В образовавшийся при этом просвет фиг. 1 к штанге подводят режущий инструмент, откидывают рукоятку 11 в горизонтальное положение для обеспечения ее взаимодействия с водилом 13. Далее включают привод водила
13, вращение от которого через рукоятку 11, зубчатое колесо 2, ось 3 и дисковую фрикционную муфту 7 пере дается через щеки 6 и инструментальный вал 8 режущему инструменту 9, который поворачивается вокруг оси 3, обеспечивая врезание в штангу.
Одновременно при вращении оси 3 вращение сообщается через шестерни 5 и 10 режущему инструменту 9 (вокруг оси инструментального вала 8) .
Отвод режущего инструмента 9 осуществляется изменением направления вращения водила 13.
Предлагаемое устройство обеспечивает автоматическую псдачу режущего инструмента, оптимальные режимы, резания, повыаение безопасности эксплуатации.
Формула изобретения
Устройство для резки глубиннонасосных штанг, содержащее корпус, режущий инструмент, соединенный с приводом вращения и размещенный на рычаге, закрепленном на оси с возможностью поворота совместно с ней посредством узла радиальной подачи, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей, узел радиальной подачи выпслнен в виде дисковой фрикционной муфты, смонтированной в кольцевой расточке, выполненной в рычаге, с возможностью взаимодействия с ним и упомянутой осью.
Источники информации, при нятые во в нима ни е при э к сперт из е
1. Авторское свидетельство СССР
Р 613863, кл. В 23 0 21/04, 1976.
ГГ 8 У
Составитель В. Воронин
Редактор Н. Кончицкая Техред A. Ач Корректор Ю. Макаренко
Заказ 5968/13 Тираж 1148 Подписное
ВНИИПИ Государственного ковжтета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб. д. 4/5 филиал ППП "Патент", r. ужгорОд, ул. Проектная, 4