Устройство для автоматической сварки

Устройство для автоматической сварки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советскмх

Соцмалмстмческмх

Ресоублмк

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ ВТИЛЬСТВУ

<>848210

Ф

1 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 1010.79 (21) 2826013/25-27 с присоединением заявки йо (51)М. Кл.

В 23 К 9/00

В 23 К 37/02

Государственный комнтет

СССР оо делам нзобретеннй н открытнй (23) Приоритет—

Опубликовано 230781.Бюллетень No 27

Дата опубликованияописания 230781 (53) УДК 621. 791. .053.97(088.8) 1

Центральное конструкторско-технологИчйсяое"-бюр по железобетонному судостроению Производственного объединения Городец (71) Заявитель (54 ) УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ СВАРКИ

Изобретение относится к сварочной технике и может быть использовано в промышленном и гражданском строительстве для автоматической сварки арматурных стержней.

Известны способ и устройство для сварки арматурных стержней $1).

Недостатком этого способа сварки является низкая производительность из-за установки и съема медной формы вручную.

Известно устройство для автоматической сварки, содержащее установленный на самоходной тележке пневмоцилиндр и сварочную головку, закрепленную на конце его штока (2J.

Однако устройство не дает возможности сварки стыков стержней арматуры из-за отсутствия специальных механизмов и элементов.

Цель изобретения — обеспечение возможности сварки стыков стержней арматуры путем захвата и центровки их концов с одновременным образованием медной формы для принудительного формирования металла шва.

Поставленная цель достигается тем, что устройство снабжено захватывающим узлом, выполненным в виде медных полуформ, соединенных со штоком вблизи

его конца посредством шарнирнорычажного механизма, в штоке выполнен канал, а сварочная головка установлена в упомянутом канале.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 — захватывающий узел в открытом (а) и в закрытом (б) положениях; на фиг. 3 — вид А на фиг. 1; на фиг. 4 — пневмоцилиндр. с захватывающим механизмом.

Устройство состоит из самоходной тележки 1, смонтированного на ней механизма подачи сварочной проволоки 2, пневмоцилиндра 3, на штоке 4

15 которого смонтирован захватывающий узел 5, соединенный со штоком посредством шарнирнорычажного механизма

6. Внутри штока выполнен канал 7, в котором установлена сварочная голов20 ка 8. Кроме того, устройство включает. электромагнитный клапан 9, верхнюю

10 и нижнюю 11 полости цилиндра, сварочную ванну 12 и арматурные стержни

13.

Устройство работает следующим образом.

В начальный момент работы устройство находится в ручном режиме управ1ления и настраивается на сварку пер30 вого стержня. При включении электри848 210 ческого реле времени, -которое установлено на время сварки определенного диаметра стержней, подается импульс на электромагнитный клапан 9, клапан открывается и подает воздух в верхнюю полость 10 пневмоцилиндра 3, шток 4 с захватывающим устройством 5 опускается и при нажатии на арматурные стержни 13 зажимает их, обхватывая медными губками.

При полном закрытии захватывающего устройства (фиг. 26}, образующего 10 внутри губок ванну 12, автоматически включается сварочный ток, механизм подачи электродной проволоки и механизм подачи защитного газа. Устройство переводится на автоматический 35 режим работы переключением тумблеров на щите управления.

По истечении времени сварки реле времени отключает механизм подачи электродной проволоки 2, автоматичес- ъо ки отключается сварочный ток, подача защитного газа, электромагнитный клапан 9 переключает подачу воздуха из верхней полости пневмоцилиндра 3 поднимается,. автоматически раскрывая захватывающее устройство 5. При полном раскрытии захватывающего устройства реле времени включает напряжение на электродвигателе передвижения устройства и при помощи самоходной тележки устройства 1 пере- 30 мешается к следующему стержню. По истечении времени на движение до следующего стержня реле времени отклю— чает напряжение на электродвигателе и агрегат останавливается. Реле вре- 35 мени включает электромагнитый клапан

9 и цикл повторяется.

Сварочный агрегат может быть использован для автоматической сварки арматурных стержней как периодичес- gg кого, так и гладкого профиля, причем арматурные стержни могут быть расположены на разных уровнях в шахматном порядке с шагом 40 мм и более. Сварка возможна как на ручном управлении, так и в автоматическом режиме сварочной проволокой в среде защитного газа или, при замене механизма подачи, порошковой проволокой.

Захватывающее устройство с медной формой можно применять как приставку к полуавтомату для сварки арматурных выпусков в любом пространственном положении, за исключением проволочного.

Формула изобретения

Устройство для автоматической сварки, содержащее установленный на самоходной тележке пневмоцилиндр и сварочную головку, закрепленную на его штоке, о тлич а ющ е е с ÿ тем, что, с целью обеспечения возможности сварки стыков стержней арматуры путем захвата и центровки их концов с одновременным образованием медной формы для принудительного формирования металла шва, устройство снабжено захватывающим узлом, выполненным в виде медных полуформ, соединенных со штоком вблизи его конца посредством шарнирнорычажного механизма, в штоке выполнен канал, а сварочная головка установлена в упомянутом канале.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Сварочные работы в строительстве. Справочник по специальным работам. Ч. 11, М., изд-во литературы по строительству, 1971, с. 185.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 2597678/25-27, кл. В 23 К 37/02, 1978.

84821О

Составитель О. Шапошников

Редактор Н. Кончицкая Техред М. Коштура Корректор Ю. Макаренко

Заказ 5968/13 Тираж 1148

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4