Автомат для сварки неповоротныхстыков труб

Автомат для сварки неповоротныхстыков труб

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскик

Социапистическик

Республик

< >848222

{61) Дополнительное к авт. свид-ву

{22) Заявлено 13. 06. 79 {21) 2779157/25-27 с присоединением заявки 1тв

{23) Приоритет

Опубликовано 23.07 ° 81 Бюллетень Эй 27 (51)M. Кл.

В 23 К 31/06

В 23 К 37/02

Гевудврствевей квмитвт

СССР вв мяаы взвбветевик н вткритМ (53) УЛК 621. 791. .753.9.039 (088.8) Дата опубликования описания 03.08. 81.{72) Авторы изобретения

В.И.Скоркин и А.М.Васюхно (7l ) Заявитель (54) АВТОИАТ ДЛЯ СВАРКИ НЕПОВОРОТНЫХ СТЫКОВ

ТРУБ

Изобретение относится к сварке, преимущественно к устройствам для св рки неповоротных стыков труб неплавящимся электродом в среде защитных газов и может быть использовано в машиностроении, судостроении, химической

-5 и других отрасляк промышленности..

Известны автоматы для сварки трубопроводов в монтажах условиях, содержащие С-образный корпус, сварочную

10 горелку, закрепленную на вращающейся вокруг свариваемого стыка планшайбе, механизм вращения планшайбы и ме- ханизм автомата на трубопроводе (Ig.

Однако расположение зева С-образ15 ного корпуса в этих автоматах ограничивает применение их в стесненных условиях, возможность доступа к стыкам трубопроводов у которых различна.

Наиболее близким к предлагаемому > является автомат для сварки неповоротных стыков труб, содержащий С-образный корпус с планшайбой, на которой установлена сварочная горелка, связанную с ним с воэможностью фиксиро- ванного поворота рукоятку с размещенными в ней приводом вращения планшайбы и приводом ее ручного перемещения и механизм закрепления автомата на трубе 1 2 1.

Однако этот автомат обладает недостаточно высокой производительностью из-за того, что установка зева

С-образного корпуса в необходимое положение по отношению к рукоятке в зависимости от условий монтажа и воэможности доступа к стыкам трубопроводов требует. сравнительно много времени, а также дополнительного инструмента.

Цель изобретения — увеличение производительности эа счет сокращения затрат времени на установку автомата на трубопроводе.

Поставленная. цель достигается тем, что в автомате для сварки неповоротных стыков труб, содержащем С-образный корпус с планшайбой,иа которой установлена сварочная горелка, связанную

3 84822 с ним с возможностью фиксированного поворота рукоятку с размещенными в ней приводом вращения планшайбы и приводом ее ручного прокручивания и механизм закрепления автомата на трубе, рукоятка и корпус смонтированы на общей оси, кинематически связанной с приводом вращения планшайбы и приводом ее ручного прокручивания.

Установка корпуса и рукоятки на од- ЕС ной оси позволяет быстро в зависимости от условий монтажа и возможности доступа к стыкам трубопроводов установить корпус по отношению к рукоятке в нужное положение, что повышает производительность автомата.

На фиг..l показан автомат для сварки неповоротных стыков труб, общий вид; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1.

Автомат для сварки неповоротных стыков труб содержит рукоятку 1 и корпус 2, В рукоятку 1 встроен электродвигатель 3 и редуктор 4, приводная шестерня 5 которого входит в зацепление с зубчатым .венцом разъемной планшайбы 6. На оси 7 редуктора 4 посажен маховичок 8 для ручного прокручивания горелки 9 вокруг свариваемого стыка.

Винтовая пружина 10 закреплена одним концом к коническому зубчатому колесу

11, установленному с воэможностью вращения на оси 7. Свободный конец пружины 10 примыкает к крышке 12. ческое зубчатое колесо 11 редуктора

Корпус 2 выполнен разъемным и имеет зев (не обозначен) для установки автомата на трубу. В зеве расположен вставной сектор 13. В корпусе 2 смонтирована разъемная плачшайба 6, имеющая зев и вставной сектор (на черте- же не показаны), аналогичнь,е зеву и сектору.13 корпуса 2. Планшайба 6 несет на себе сварочную горелку 9 и механизм 14 закрепления автомата на трубопроводе, состоящий из кулачков 15 и 16, установленных на направляющей 45

17, выполненной на корпусе 2. Для привода кулачков 15 и 16 служит винт l8, кинематически связанный с левой и правой резьбойв кулачках 15 и 16. Ккорпусу 2, крышке 19, установленной на нем, и вставному сектору 13 эакрепленысменные вкладыши 20, служащие для предотвращения утечки инертного газа из корпуса 2 при сварке труб различных диаметров.

2 4

1 к воэможности повотора корпус» . и рукоятки 1 относительно друг друга. ! орпус 2 может быть выполнен разного размера для сварки кагдого диапазона свариваемых труб, что расширяет эксплуатационные возможности автомата. (Корпус 2 и рукоятка Е автомата смонтированы на одной оси 7, проходящей через крышку 21, при этом один конец оси 7 установлен с возможностью вращения в крышке 12 редуктора 4, а второй конец — .во втулке 24 корпуса 2.

Для фиксации корпуса 2 автомата относительно рукоятки 1 предназначен винт 25, установленный в кронштейне

26, который закреплен к рукоятке l автомата.

Предлагаемый автомат работает следующим образом.

В зависимости от условий монтажа и возможности доступа к стыкам трубопроводов, корпус 2 с вставным сектором 13 или рукоятку 1 поворачивают в необходимое положение относительно друг другаив таком положении фиксируют винтом 25. При этом планшайба 6 останавливается в положении, не позволяющем произвести разъем корпуса 2. По— этому маховичок 8 вращают вручную в таком направлении, что трение межпч осью 7 и спиральной пружи ной 10 раскручивает пружину, рассоединяя кони»

4 от оси 7, тем самым обеспечивая вращение планшайбы 6 через приводную шестерню 5 до совпадения зева планВ зев корпуса 2 вставляют сектор

13, и вращением маховичка 8 ручного прокручивания горелки 9 вокруг свариваемой трубы проверяют правильность установки электрода на стык.

Включают электродвигатель 3, Ko— торый передает вращение зубчатому колесу 11, при этом пружина 10 накручнвается плотно на ось 7, заставляя ее вращаться. Таким образом, передается крутящий момент на приводную шестерню 5, а от нее — планшайбе 6 с установленной на ней сварочной горс-; кой 9. Подвоп, питания к горелке 9 осу55

Рукоятка 1 и корпус 2 соединены с помощью крышки 21, которая закреплена к корпусу 2 винтами 22, а к редуктору 4 — гайкой 23 с зазором а для шайбы 6 с зевом корпуса 2. Затем из зева корпуса 2 выполняют вставной сектор

12 и устанавливают автомат на трубопроводе с таким расчетом, чтобы электрод сварочной горелки 9 находился в плоскости стыка свариваемых труб, после чего вращением винта 18 закрепляют ав- томат кулачками 15 и 16.

848222

Формула изобретения

1ЦЕCТБЛЯ ЕТСЯ E 11ОМ ЩЬЮ ЦЕТОЧИОГО УС тройства (на чертеже не показано).

flo окончании сварки автомат снимается с трубопровода.

Предлагаемая конструкция улучшает эксплуатационные возможности автомата для сварки неповоротных стыков труб, особенно при сварке труб в стесненных. усЛовиях, например на судне, повышается производительность за счет 10 сокращения затрат времени »а установку автомата на трубе.

Автомат для сварки неповоротных стыков труб, содержащий С-образный корпус с планшайбой, на которой установлена сварочная горелка, связан- 20 ную с ним с воэможностью фиксированного поворота рукоятку с размещенными в ней приводом вора:;ения планшайбы и приводом ее ручного прокручивания и механизм закрепления автомата на трубе отличающийся тем, что, с целью повышения производительности за счет сокращения. времени установки автомата на трубе, рукоятка и корпус смонтированы на общей осН кинематически связанной с приводом вращения планшайбы и приводом ее ручного прокручивания.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 300283, кл. В 23 К 37/02, 1969.

2. Авторское свидетельство СССР

У 349544, кл. В 23 К 31/06, 1970.

848222

Составитель Э.Ветрова

Техред М. Рейвес Корректор Н. Швьдкая

Редактор Н. Кончицкая

Заказ 5969/14 Тираж 1148 ПодПисное

ВНИИПИ Государственного кояитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4