Устройство для сварки с отсосом газовот перемещающегося рабочего органа

Устройство для сварки с отсосом газовот перемещающегося рабочего органа

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Соцмапмстмческма

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ()848225 (6I ) Дополнительное к ант. ения-ну (22) Заявлено 26. 0 - . 79 (21) 2729108/25-27 з (5l )M. Кч.

В 23 К 37/00 с присоединением заявки,%

)асударстевииый комитет (23) Приоритет по делам иэобретеиий и открыт»»

Опубликовано 23.07. 81. Бюллетень Ж 27 (53) УДК621. 791. . 65. 037 (088.8) Дата опубликования описания 03.08.81

Л.П.Тультов, Д.Г.Горштейн и Я.E.Êîãóò "-: М K K: „

Л тг -"

Всесоюзный проектно-конструкторский инс итут„.сварочнд1 о

4 18 -::.-; ; ° производства (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВАРКИ С ОТСОСОМ ГАЗОВ

ОТ ПЕРЕМЕЩАЮЩЕГОСЯ РАБОЧЕГО ОРГАНА

Йзобретение относится к сварке, в частности к устройствам для,отсоса вредных газов от рабочего органа перемещающегося сварочного агрегата типа площадок сварщика, велосипедных, портальных, либо глагольных тележек, 5 и может быть использовано в качестве узла, соединяющего газопровод перемещающегося при помощи привода с цепной передачей сварочного агрегата с

10 неподвижным отсасывающим устройством.

Известно устройство для сварки содержащее передвижной сварочный агрегат сварочный кабель, подсоединенный к

его корпусу и подвешенный на тросе, 15 закрепленном на двух стойках 1.

Недостатком данного технического решения, с точки зрения подвески таким же образом гибкого трубопровода для QT(ññà газов, является необходимость значительной площади для размещения петель толстого, сравнительного с электрокабелем, трубопровода.

Кроме того, трубопровод при движении, сварочного агрегата растягивается, что ведет к его быстрому износу.

Известна пылеулавливающая устм:овка для угольного комбайна, включающая подвижную платформу с вентилятором, пылеуловителем и гибким трубопроводом, предвешенным на монорельсе Г21.

Недостатком данной установки является необходимость в специальной тележке, монорельсе и в подвижности вентиляционного устройства, что усложняет конструкцию.

Известно устройство для поддержания и натяжения кабеля и рукавов рабочей машины, содержащее приемный барабан с приводом и натяжной подпружиненный блок, соединенный с опорно-направляющим механизмом, несущим кабель и рукава Е3 .

1 =достатками данного устройства с точки зрения применения ее в сварочной установке, перемещаемой при помощи привода с цепной передачей, являются наличие опорно-направляющего

3 848225 .механизма, который перемещается параллельно цепи привода сварочной установки и занимает значительную производственную площадь, а также растяжение гибкого трубопровода, Известно устройство для подачи энергии на тележку, содержащее гибкие элементы для подачи электрической или гидравлической энергии от неподвижного источника на подвижную тележку, гибкие элементы прикреплены к металлической ленте при помощи хомутов. Иеталлическая лента подвешена на блоках и крелится к источнику энергии, огибая блок, к которому прикреплен груз, на- 15 тягивающий ленту и опускающийся по. вертикальным направляющим Г4J.

Недостатком данного технического решения являетсл то, что гибкие элементы для подачи энергии прикреплены xo — 2Î мутами, которые не могут раскрываться поэтому траектории движения стальной ленты и трубопровода полностью совпадают, и если стальная лента выпол— няет еще и .функции передачи в приводе 25 тележки, например цепи, то одна из звездочек должна перемещаться поступательно, что значительно усложняет конструкцию, кроме того, при движении сварочного агрегата по полу направляюн ие для груза приходится размещать в шахте, глубина которой только в два раза меньше величины продольного пе— ремещения агрегата, что усложняет изготовление и эксплуатацию.

1О сосом газов от перемещающегося органа, содержащее смонтированный на основании бопровода. бопровод, соединяющий перемещающийся рабочий орган с неподвижным отсасыва35, ющим устройством, снабжено барабаном для: намотки гибкого трубопровода, выполненного в виде спирального желоба, установленного с возможностью перемещения вдоль оси вращения и соединенного телескопически с отсасывающим устройством и жестким патрубком с .гибким трубопроводом, привод выпол— нен с цепной передачей, на цепи которой установлены держатели гибкого трубопровода, каждый из которых выполнен в виде шарнирносоединенных с цепью двух подпружиненных серновидных рычагов, а на основании напротив звездочки цепной передачи установлены кулачки для разведения серновидных рычагов, при этом барабан кинематически связан со звездочкой цепной передачи.

Известно устройство для отсоса газов от перемещающегося рабочего органа, содержащее газоотводящий короб с крышкой в виде гибкой ленты и размещенной в коробе с возможностью про— дольного перемещения отсасывающий патрубок, выполненный в виде барабана, при этом ось барабана размещена внутри газоотводящего короба 151.

Недостатком устройства является то, что для установки газоотводящего короба в нем требуется изготовить по всей длине перемещающейся сварочной установки (площадки сварщика, сварочного портала; велосипедной или глагольной тележки) в цехе (5-25 м) бетонированный приямок, а для создания известной конструкции необходимо изготовление металлического газоотводящего. короба значительной длины и сечения, т.е, конструкция сложна и металлоемкая.

Кроме того, в известной конструкции по длине газоотводящего короба в местах прилегания гибкой ленты из-за неплотностей происходят большие под— сосы воздуха., порядка 40-607. от общего удаляемого объема воздуха с вреднос тями.

Наиболее близким к предлагаемому является устройство для сварки с отпривод, а также гибкий трубопровод, соединяющий перемещающийся рабочий орган с неподвижным отсасывающим устройством (6J.

Однако устройство не обладает достаточной эффективностью отсоса загрязненного воздуха и подсосом воздуха через всякого рода неплотности в соединениях системы, а также сравнительно быстрый износ гибких трубопроводов.

Цель изобретения †. повышение эффективности отсоса путем повышения герметичности отсасывающей системы и удаление срока службы гибкого труПоставленная цель достигается тем, что устройство для сварки с отсосом газов от перемещающегося рабочего органа, содержащее смонтированный на основании привода, а также гибкий труНа фиг. 1 представлено устройство для отсоса газов от перемещающейся сварочной горелки; на фиг. 2 — вид Г на фиг. 1 на фиг. 3 — разрез А-А на фиг. !; на фиг. 4 — разрез Б-Б на фиг. 1.*, на фиг. 5 — разрез В-В на фиг.

Устройство для сварки с отсосом газов от перемещающегося рабочего .органа состоит из основания !, иа котором по рельсам 2 перемещается сварочный агрегат 3 при помощи привода с цепной передачей, цепь 4.которой натянута на звездочках 5 и 6. Сварочный агрегат 3 соединен с отсасывающим устройством 7 при помощи гибкого трубопровода 8 и барабана 9. Барабан 10

9 состоит из спирального желоба 10, соединенного со втулкой ll при помощи спиц 12 и жесткого патрубка 13, второй конец которого соединен с гибким трубопроводом 8. Втулка 11 барабана 9 !5 установлена с возможностью вращения в корпусе 14, который имеет возможность перемещаться вдоль оси вращения втулки 11 на катках 15, и соединена при помощи телескопической трубы 20

16 с отсасывающнм устройством 7. На противоположном, по отношению к телескопической трубе 16, конце втулки 11 жестко закреплен стержень 17 со спи.ральной нарезкой, проходящей сквозь 25 гайку 18, установленную неподвижной на основании 1. Шаг спиральной нарезки стержня 17 равен шагу спирали желоба 10. Втулка 11 приводится во вращение при помощи звездочки 19, ус- зо тановленной с возможностью вращения на основании в корпусе 20, на кото ром установлено. отсутствующее устрой ство 7 ° Звездочка 19 связана цепной передачей 21, которая жестко закрепле-З5 на на одном валу 22 с звездочкой 6 цепной передачи привода сварочного агрегата 3, которая также жестко закреплена на валу 22, установленном с возможностью вращения в корпусе 23, 40 .смонтированном на основании 1. Отношение диаметра звездочки 21 к диаметру звездочки 19 равно отношению диаметра звездочки 6 к диаметру барабана 9. 45

На цепи 1 привода сварочного агрегата 3 установлены держатели 24 гибкого трубопровода 8. !ержатели 24 состоят из двух серповидных рычагов 25 каждый, соединенных с цепью 4 при помощи шарниров н подпружиненных при помощи пружин 26. Па каждом из серповидных рычагов 25 установлен, с возможностью вращения ролик 27. С обеих сторон звездочки 6, около точки касания ее с цепью 4, установлены на основании кулачки 28 для разведения серповидных рычагов 25.

Устройство работает следующим образом.

Сварочный агрегат 3, приводимый в движение ° приводом с цепью 4, перемеща-. ется по рельсам 2 основания 1. Одновременно с вращением звездочки 6 привода вращается звездочка 21 и при помощи звездочки !9 вращает барабан 9, при этом вращается стержень 17 со спиральной нарезкой, который заставляет барабан перемещаться вдоль оси своего вращения. Так как шаги спиралей одинаковы, и имеет место кинематическая связь барабана со звездочкой привода, 6, гибкий трубопровод, сматываясь с барабана, ложится на цепь 4, а наматываясь на барабан при обратном движении сварочного агрегата, ложится в спиральньп желоб барабана 9 без напряжения. При движении цепи 4 над звездочкой 6 ролики 27 натыкаются на кулачки 28 и, обкатывая их, заставляют серповидные рычаги 25 разойтись в стороны. При движении сварочного агрегата 3 в сторону от отсасывающего устройства 7, гибкий трубопровод сматывается с барабана 9, ложится на цепь

4 и фиксируется держателями 24, как только ролики 27 сойдут с кулачков

28. При противоположном направлении движения сварочного агрегата 3, серповидные рычаги 25 отпускают гибкий трубопровод 8. в момент, когда цепь

4 начинает огибать звездочку 6, так как в это время ролики 27 отжимаются кулачками 28. При этом отсасываемые газы постоянно текут от сварочного агрегата 3 через гибкий трубопровод 8, патрубок 13, втулку 11, телескопическую трубу 16 к отсасывающему устройству 7 и дальше в вентиляционный канал.

Так как устройство имеет только одно место, через которое возможен подсос окружающего воздуха, телескопическую трубу 16, оно обеспечивает повышенную герметизацию системы, что нозволяет снизить эксплуатационные расходы. Крепление гибкого трубопровода к цепи привода сварочного агрегата позволяет экономить производственную площадь, необходимую для раэмещения устройств подвески и натяжения трубопровода, Барабан для намотки гибкого трубопровода находится вне зоны движения агрегата и занимает гораздо меньше места. Приямок для его размещения не так глубок, как шахта

848225 для направляющих, по которым перемещается груз, натягивающий IIIJIJHI и в известной конструкции. Цержатели, соединяющие цепь с гибким трубопроводом, в момент ее перегиба раскрываются, и гибкий трубопровод сходит с цепи на барабан, кинематически связа>пгый со звездочкой цепного. привода.

Синхронизация перемещений пршэодной цепи и барабана позволяет удлинить !о срок службы трубопровода, так как уменьшаются растягиваю>цие усилия.

Кроме того, расположение трубопрово,да на приводной цепи, облегчает защиту его от частиц расплавленного 15 металла, что достигается использованием общей заг>гпть> для трубопровода и цепи.

Гибкий трубопровод почти не испытывает растягпвающих напряжений, 20 вследствие чего возможна увязка его в единый жгут с другими коммуникаци— ями сварочного агрегата, такимн, как токоподвод, подача сжатог о воздух», защитных газов, воды и т.п. 25

Формула изобретения

Устройство для сварки с отсосом газов от перемещающегося рабочего органа, содержащее смонтированный на основании привод, а также гибкий тру бопровод, соединяющий перемещающий рабочий орган с неподвижным отсасывающим устройством, о т JI и ч а ю щ ее с я тем, что, с цглью повышения эффективности отсоса путем повышения герметичности отсасьн>ающей системы и удлинения срока службы ;поко>с грубов провода, устройство снабжо»о бар«бапом для намотки гибкого трубо рпвода, выполненного в ниде спирально гп желоба, установленного с IIc>.>.÷I>ærr»I тi>IO перемещения вдоль оси»р> цен»я II c»eдиневного телескопичс el>I с отсасъ>гэа— ющим устройством и жестKII I патрубком с гибким трубо>трг> иодом, привод ныполнен с цепной передачей, Ira цепи которой установлены держатели г>,бкого трубопровода, каждый нз которых выполнен в виде шарнирно соединенных с цепью двух подпружиненных IE. рпон>пг пых рычагс>в, а на основа>яги напр<>l II>l звездочки цепной переца:III ус г.>нг»>я;.Ill,l кулачки разведения серповидных рыча— .r:îrI, при этом барабан кинематически

< вязан со звездочкой цепной передачи.

Источники информации принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

N - 368959, кл. В 23 К 37/02, 1970.

2. Авторское свидетельство СССР

N - 512297, кл. Е 21 Р 5/00, )972.

3. Авторское свидетельство СССР

М - 510427, кл. В 66 С 13/12, 1973.

4. Патент Великобритании 1 - !405022, кл. В 8 В, 1975.

5. Авторское свидетельство СССР

М"- 626919, кл. В 23 К 37/00, 1977.

6. "Результаты испытаний встроенной вытяжной вентиляции универсальной площадки для сварщика". Промежуточной отчет о научно-исследовательской работе Всесоюзного научно-исследовательского института охраны труда. Л., 1975, рис. 1 и 2.

1г 11

1д 17 10

à — Г

Ъ

В11ИИПИ Заказ 5969/14 1ираж 1148 Подписное

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4