Патент ссср 84829
Иллюстрации
Реферат
№ 84829
Класс 47Ь, 9; F 06c
СССР
Ъ ! ! б
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
В. П. Ляшевский
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВКЛАДЬ1ШЕЙ ПОДШИПНИКОВ
Заявлено т авг)ста l949 i. за, (" 4031!96
Гостсао!в ((.(.ГР ()ii)á lili(oh I!ih в l>i0)."i(TLнс;(1! воорстс (((я. ором ы(н i!i! h!(о()ра()(!ы, товарные н:(анll:>,(, I (а 1967 ".
Известные СНОСобы I!31 OTOII,)сипя III(, 1 !Дышей IIO3LLIHIIIIIIKOB C H3несением антифрикционного металла пя поверхность заготовки вкладыша распылением струи жидкого антпфрпкционного сплава с последующей механической обработкой залитого вкладыша пе обеспечивают получения вкладышей надлежап(его к!)чсствя.
В ОПИСЫГ IC(IG)(CIIOCO()E 3T()T iiC IOCT;i IOI ((Ст!)ЯПСП TC (iTO O(),13 )l(Ciiпую заготовку вкладыша перед нанесением на ее поверхность слоя антифрикционного сплава нагревают, d после нанесения вышеуказанноГО слоя, выполняемОГО при помопп1 p(!с!!ы, спин жидкОГО я11тифрнкциoнпого металла струей инертного газа, подвергают ускоренному охлаждению, с целью получения мелкозернистого строения янтифрикционного слоя.
По описываемому способу технологический процесс нанесения тонкого слоя антпфрпкцнонпого сплава !«:, в!!o:b !1зготов i51с)iьiе н реставрируемые вкладыши подшипников двигателей, паровых турбин и других машин слагается из следующих операций. Стальную заготовку нагревают до 180 — 300 С, при которой осуществляется вначале оолуживание, а затем покрытие ее рабочей поверхности тонким слоем янтифрикциоппого сплава с применением металлпзатора, который разбрызгивает жидкий антифрикционпый сплав струей горячего инертного газа. После этого вкладыш выводится из нагревательной среды и подвергBETcH быстрому Охлаждепиlо, !напр!(мер поливом Охлаждающей жидкости (любая эмульсия), до тсмпературы Нс ниже 40" С. Этим доcIиГяетГя нормальная мелкозе!)Н11стяя микростр) ктура янтифрикционного сплава, обеспечивающая ему необходимую вязкость. После этого нанесенный на поверхность заготовки. вкладыша антифрикцпонный слой уплотняется с помощью обработки давлением (протяжка пли обкатка) с применением известного для этой пели оборудования.
Ме 84829
2 ——
11 р (,1 1« (: з () <) р < г е I I I! 5I!
<,орректор А. М. Сь<ак
Тек!)сд Л. Ьриккер
Редан<«1, Л. А. Илын«
Подписное
Подп. и «сн 2i.ll.!967 Заказ 928 Тираж 1оО!
1НИ!!ПИ !(о)5«)тет;. «о делar) <нзовретений и открн)т«п при Совете Министров СССР
Москва, Центр, «р. Серова, д. 4
Типогра<))ия, пр. Сапу«она. 2
1. (;!ioco<) и(иотовле)!ия вк.!H,(I H!Icii юдгпиииик<)в с IIaiieceIII!c.. Слоя аитифрикцио!1!!ОГО т!етагlля H(l пове1)xllocTI 3(!Готовки вкладыша распылсII»e), ()!еталлиз,п(исй) и последу!огцей механической обработкой вкладыша, Отлп«ак,г<1ийс» тем, Гго Ооллксипу(о заготовку вкладыша перед нанесением па ее поверхность слоя аитич)рикциопного (.плава наГРСВают, а (ЮСЛС ИИИЕСЕИИЯ ВЫШЕУКаваПИОГО СЛОЯ, ВЫПОЛНЯЕМОГО ПРИ ПО)1011< ll )) I!cIl!эl)I<. l I!! 51 хкиДI<г)ГО 111Т)1(1) !))!ICIII f<)II IIO) () тl<Г! 1!ЛЛ а <. Тр )<си IIIIC р I!!<)Г<) Газ;1, подверга(01 ускоренному Охлахкдспи10, с целью получения мелкозсрппстого строения аитифрикционного слоя.
2. Прис» «су(пеств:!епи51 сlтособа !10 i). 1, oT»u«a)oguuc<(Tea(, sTo
i!;l! lC .Ссн((в!H li(! за! ОТОвку С )Ой «HTII(pplIICII)IOIIIIOD) меТаЛЛа упЛОТИ5ИОТ, иапримср калибруя вк,IH (hi!!i с поп!0(пью !!р<г(5))кки или Ог)катко!!.