Устройство для бесцентровогошлифования

Устройство для бесцентровогошлифования

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИ ЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свмд-ву (22) Заявлено 2604,76 (2! ) 2352033/25-08 (51) М. Кл. с присоединением заявки М (23) Приоритет

В 24 В 5/22

Государственный коммтет

СССР по делам нзобретемнй н открытнй

Опубликовано 230781. бюллетень HB 27

Дата опубликования описания 230781 (53) УДК 621. 923 ° . 4 (088. 8) Ю.П. Безсалов, В.A. Дулин, Г.A. Доброхотов, В.Ф. Бандик, В.М. Ходяк, Ю.Н. Веселин и Н.Н. ДанИХ нко- — —, 5

1 (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ БЕСЦЕНТРОВОГО ШЛИФОВАНИЯ

Изобретение относится к обработке полупроводниковых материалов, например моно- и поликристаллического кремния, а также к другим областям техники, где требуется производить круглое шлифование твердых и хрупких кристаллических стержней (слнтков) цилиндрической или близкой к ней форэм с переменным диаметром по длине, с требованием сохранения геометрической оси заготовки, а также обеспечения необходимого качества обрабатываемой поверхности.

Известно устройство для бесцентрового шлифования, содержащее шлифовальный круг с приводом его вращения, приводной ролик для прижима обрабатываемой детали к инструменту и два .направляющих элемента, расположенных по обе стороны детали. Обработка ведется торцовой поверхностью инструмента (1), Данное устройство не может быть использовано для обработки твердых и хрупких кристаллических слитков, так как предполагает шлифование "напроход", в то время как для данного случая более целесообразна обработка врезанием.

Цель изобретения — повышение качества обработки.

Для достижения цели устройство ° снабжено поворотным рычагом, на кото= ром смонтирован приводной ролик, и упором ограничения хода поворотного рычага, направляющие элементы выполнены в виде роЛиков, установленных с возможностью свободного вращения, 1О при этом один ролик смонтирован на введенном в устройство рычаге, samoaненном с возможностью упругого подкима, а оси вращения этих роликов располокены нике оси вращения детали.

15 Кроме того, приводной ролик выполнен с покрытием из упругбго материала.

На фиг. 1 показано устройство, общий вид, на фиг. 2 — разрез А-А на

20 фиг. 1.

Устройство содержит алмазный инструмент 1, работающий торцовой поверхностью, приводимый во вращение от привода (не показан). Обрабатываемое

25 изделие 2 прижимается к инструменту и приводится во вращение приводным роликом 3, выполненным с упругим покрытием 4. Изделие 2 удерживается роликами 5 и 6. Оси изделия и роликов

3, 5 и 6 параллельны и расположена

848295

4 по хорде к рабочей поверхности круга.

От осевого смещения изделие удерживается упором 7. Приводной ролик установлен на поворотном рычаге 8, опирающемся на опору 9.

Устройство работает следующим образом.

На рабочую поверхность 1 круга,подают подлежащее обработке изделие 2.

Подачу и вращение заготовки 2 одновременно осуществляют приводным роликом 3, который с необходимым усилием прижимает заготовку к поверхности 1 шлифовального круга. Так как заготовка прижимается по хорде в рабочей плоскости 1 вращающегося круга, под действием усилия резания она стремится совершить осевое перемещение в сторону вращения шлифовального круга. Это перемещение заготовки ограничивают торцовым упором 7.

При обработке заготовки (слитка) с большими перепадами диаметра по длине, при нажатии на заготовку 2 прижимным роликом 3 упругое покрытие

4 прогибаясь, охватывает по дуге (по кривой) кольцевой выступ в место наибольшего диаметра заготовки,удерживая ее параллельно оси ролика 3 и поверхности 1 круга.

Для осуществления автоматического прекращения шлифования при достижении заданного диаметра, прижатие стержня 2 к рабочей поверхности 1 шлифовального круга прекращают ограничением перемещения ролика 3, смонтированном на шарнирно закрепленном рычаге 8, в направлении подачи опорой 9, устанавливаемой на заранее заданный диаметр.

Вертикальная составляющая силы, приложенная к стержню 2 ниже его ocu подпружиненным роликом 6, больше веса стержня и меньше силы нажатия ролика 3. Поэтому изделие 2 остается прижатым к ролику 3 и продолжает вращаться между удерживающими роликами 5.и 6, находясь в подвешенном состоянии над рабочей плоскостью 1 шлифовального круга. Поскольку процесс шлифовки закончен, ролик 3 приподнимают и извлекают обработанный стержень. Процесс шлифовки происходит в автоматическом режиме без участия рабочего. Вибрация иэделия отсутствует, благодаря чему получается хорошее качество обработки поверхности беэ сколов и трещин. Устройство обеспечивает сохранность геометрической оси обрабатываемой заготовки и повышение выхода годной продукции за счет снижения потерь при доводке до заданного диаметра и исключения сколов и трещин.

Формула изобретения

1. Устройство для бесцентрового шлифования, содержащее шлифовальный щ круг с приводом его вращения, приводной ролик для прижима обрабатываемой детали к инструменту, два направляющих элемента, расположенных по обе стороны детали, о т л и ч а ю щ е ес я .тем, что, с целью повышения качества обработки, устройство снабже-. но поворотным рычагом, на котором смонтирован приводной ролик, и упором ограничения хода поворотного рычага, а направляющие элементы выполнены в виде роликов, установленных с возможностью свободного вращения, при этом один ролик смонтирован на введенном в устройство рычаге, выполненном с возможностью упругого подЗ5 жима, а оси вращения этих роликов расположены ниже оси вращения детали.

2. Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что приводной

4р ролик выполнен с покрытием из упругого материала.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент США М 2867060, 4 кл. 51-129, 1956.

848295 иг.

Составитель С. Ухорский

Редактор А. Шандор Техред И. Коштура. Корректор С „ЩомакЗаказ 5975/18 Тираж 915 . Подписное

BHHHIIH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4