Устройство для равномернойразгрузки нежесткого изделия

Устройство для равномернойразгрузки нежесткого изделия

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОВРЕтЕНИЯ ""848ЗО

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. сеид-ву (22) Заявлено 260979 (21) 2823768/25-08 (51) hA с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

В 24 В 13/00

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий

Опубликовано 23.0781. Бюллетень № 27

Дата опубликования описания 230781 (53) УДК 621. 924. . 6 (088. 8) (72) Авторы изобретения

1» т

A.À. Леонтьев и В.Б Корженевскйй»--:1 (71) Заявитель (54 ) УСТРОИСТВО ДЛЯ PABHOMEP HOA РАЗГРУЗКИ

НЕЖЕСТКОГО ИЗДЕЛИЯ

Изобретение относится к оптическому машиностроению и может быть использовано, например при полировании н оптическом контроле крупногабаритных зеркал астрооптики.

Известно устройство содержащее стойку, подвижные оси с шарнирными подвесами, перемещенными по стойке и подвесную гибкую ленту, в которой устанавливают иэделие, напрИмер зеркало телескопа, для проведения оптического контроля.

К недостаткам известного устройства можно отнести: а) возникновение у подвешенного в ленте контролируемого зеркала, изгибной деформации, ведущей к "сплющиванию" зеркала и.искажающей отражающую поверхность, б) необходимость периодического поворота зеркала, подвешенного в ленте, для выявления собственных погрешностей формы контролируемой поверхности и учета изгибных деформаций) в) нарушение температурного баланса поверхности контролируемого зеркала и, как следствие, необходимость его отстоя после поворота в ленте, что удлиняет процесс контроля.

Наиболее близкой к предлагаемой является система, применяемая для раз- грузки крупногабаритных зеркал телескопов, выполненная в виде корпуса с опорами торцовой разгрузки и шарнирно укрепленными в нем неравноплечими

° рычагами радиапьной разгрузки, один конец которых взаимодействует с из10 делием, а другой снабжен противовесом, установленным с воэможностью перемещения на длинных плечах рычагов.

В известном устройстве противовесы выполнены в виде цилиндров с резьбовым отверстием по оси, а торцовые опоры установлены на корпусе устройства.

Однако известное устройство невозможно использовать в качестве ус20 тановочного приспособления для прове.дения технологических операций формообразования рабочей поверхности изделия, Кроме того, необходимы значительные временные затраты для прове2З. дения оптического контроля, для чего после окончания очередного этапа технологической обработки, иэделие снимается с установочного приспособления станка и устанавливается в известное устройство.

848301

Цель изобретения — обеспечение возможности обработки изделия в разгруженном состоянии и проведения оптическогз контроля.

Для достижения цели в заявленном устройстве противовесы радиальной разгрузки выполнены в виде сильфонов, заполненных текущей средой и соединенных в замкнутун гидросистему с источником давления, установл иным на корпусе устройства, снабженного основанием, несущим опоры торцовой разгрузки.

На фиг. 1 изображена схема установки изделия в устройстве; на фиг. 2гидравлическая схема устройства.

На корпусе 1 устройства винтами 2 15 закреплено сменное основание 3, повторяющее с большой точностью устанбвочную поверхность изделия 4.

Изделие 4 уложено на основании 3 через опоры 5 торцовой разгрузки, вы- 2О полненные в виде равнотолщинных эластичных шайб и расположенные по окруж- ностям концентрично центру изделия 4.

По периферии 1 на опорах б укреплены неравноплечие рычаги 7 радиальной разгрузки. Короткие плечи рычагов 7 через оси 8, распорные штанги

9 и шаровые шарниры 10 соединены с опорными пятами 11, которые жестко скреплены с боковой поверхностью иэделия 4. На длинные плечи рычагов 7, выполненные в виде круглых скалок с лыской по образующей, надеты полэушки 12 с фиксаторами 13.

К ползушкам 12 жестко присоединены сильфоны 14 с фланцами 15. Плоские торцы фланцев 15 сильфонов 14, находящихся в недеформированном сос тоянии, установлены относительно плоских площадок 16 корпуса 1 с зазором

A. Сильфоны 14 заполнены жидкостью 4О и соединены в замкнутую гидросистему (фиг. 2) гибким трубопроводом 17.

Гибкий трубопровод 17 снабжен.запорными устройствами 18, которые предназначены для изоляции 14 друг от друга. На корпусе 1 установлен источник давления, выполненный в виде регулирующего сильфона 19 (фиг. 2) и подключен к сильфонам 14 гидросистемы. устройство для равномерной раз.грузки нежесткого изделия крепится на столе станка 20 (фиг. 1), имеющего привод наклона (не показано).

Устройство работает следующим образом.

Перед установкой изделия 4 в устройство для равномерной разгрузки нежесткого изделия (фиг. 1) регулируют положение ползушек 12 с сильфонами 14, которые вместе выполняют роль противовесов, на рычагах 7 радиаль- ФО ной разгрузки. Регулировку производят так, чтобы рычаги 7 воспринимали

1/и часть веса изделия с прикрепленными опорными пятами 11 (п — количество рычагов 7 в устройстве). Далее ." 65 изделие 4 устанавливают на опоры 5 торцовой разгрузки основания 3, воспринимающие вес изделия 4 и обрабатывающего инструмента. Распорные штанги 9 на осях 8 рычагов 7 шаровыми шарнирами 10 соединяются с опорными пятами 11. С помощью регулировочного сильфона 19 подают избыточное количество жидкости в сильфоне

14, тем самым увеличивая их длину.

Торцы фланцев 15 сильфонов 14 приходят в соприкосновение с площадками

16 корпуса 1, в гидросистеме создается давление, которое в виде усилий передается неравноплечи>; рычагами 7 на опорные пяты 11 изделия 4, создавая равномерное усилие зажима по периферии изделия 4, которое необходимо для передачи крутящего момента от шпинделя станка 20 на иэделие 4 и для центрования изделия 4 при проведении технологических операций обработки.

По окончании ооработки проводят оптический контроль обработанной поверхности изделия 4, для чего с помощью регулировочного сильфона 19 изменяют длину сильфона 14, устанавливая.зазор А между фланцами 15 и плоскими площадками 1б.корпуса 1.При повороте устройства с изделием 4 в вертикальное положение, над каждым иэ заполненных жидкостью сильфонов

14, объединенных трубопроводом 17, появляются столбы жидкости разной высоты, создающие избыточное давление в сильфонах 14 и изменяющие вес сильфонов 14, выступающих совместно с ползушками 12 и фланцами 15 в роли противовесов на рычагах 7, что искажает картину распределителя усилий, передаваемых рычагами 7 через опорные пяты 11 на изделие 4. Для исключения этого нежелательного явления сильфоны 14 изолируют друг от друга путем перекрытия гибкого эластично-, го трубопровода 17 с помощью запорных устройств 18 (фиг. 2).

Далее с помощью привода наклона стола станка устанавливают устройство в вертикальную плоскость и проводят оптический контроль равномерно разгруженного на радиальной разгрузке изделия 4 ° Усилия, передаваемые рычагами 7 на иэделие 4, снижают нижнюю и растягивают его верхнюю части, что предотвращает иэгибные деформации поверхности иэделия.

Использование предлагаемого уст— ройства значительно провышает производительность труда за счет проведения операции обработки и оптического контроля в одном установочном| приспособлении, без смены баз. Кроме того, использование предлагаемого устройства снижа т эксплуатационную трудоемкость.

848301 а ау

Составитель Ю. Королев

Редактор A. Шандор Техред Т.МатоЧка Корректор,С Щомак

Заказ 5975/18 Тираж 915 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Формула изобретения

Устройство для равномерной разгрузки нежесткого изделия. выполненное в виде корпуса с опорами торцовой разгрузки и шарнирно укрепленными в нем неравноплечими рычагами радиальной разгрузки, один конец которых взаимодействует с изделием, а другой снабжен противовесом, установленным с возможностью перемещения на длинных плечах рычагов, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью обеспечения возможности обработки изделия в разгруженном состоянии и проведения оптического контроля, противовесы радиальной разгрузки выполнены в виде сильфонов, установленных на корпусе,заполненных жидкостью и соединенных гибкой связью в замкнутую гидросистему с источником давления.