Способ обработки деталей в "ки-пящем" слое абразива

Способ обработки деталей в "ки-пящем" слое абразива

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

И 3 О Б Р E Т Е Н И Я 848310

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. сеид-ву (22) Заявлено 2609,79 (21) 2822561/25-08 (Я)М. Кл.

В 24 В 31/00 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

Государственный комитет

СССР по делам изобретений н открытий

Опубликовано 230781 Бюллетень N9 27

Дата опубликования описания 2 30781 (5З) УАК 621. 924. .7(088.8) (72) Авторы изобретения

А.И. Попенко, В.М ° Мигунов и A.È; Ковган ""-"-- -, 1

J

/ (71) Заявитель (54) СПОСОБ OEPAEOTKH ДЕТАЛЕЙ В "КИПЯЩЕМ" СЛОЕ

АБРАЗИВА

Изобретение относится к абразивной обработке (например, полированию, снятию заусенцев, скруглению кромок и т.п.) деталей преиму ..;ественно сложной конфигурации и может быть использовано в машиностроительной и других отраслях промышленности.

Известен способ абразивной о6работки, при котором обрабатываемые детали вращают в кипящем слое абразива, псевдоожижение которого осуществляют подачей снизу под слой воздуха, при этом его расход периодически изменяют (1J..

Однако недостатком этого способа является то, что, с увеличением частоты пульсаций, что необходимо для повышения производительности обработки, снижается величина импульса давления в воэдухораспределительной камере, что снижает интенсивность движения частиц абразива в слое и, следовательно, производительность.

Это обусловлено тем, что с увеличением частоты пульсаций уменьшается величина максимального значения давления в камере воэдухораспределения.

Кроме того, все большая часть порций, газа, подаваемых в течение периода пульсаций, не успевает пройти через газораспределительную решетку в слой абразива, вследствие чего повышается значение минимального давления в камере. Как следствие этого, расширившийся эа время подачи предшествующей порции газа слой абразива не успевает осесть на решетку и, таким образом, состояние слоя с увеличением частоты пульсаций приближается к тому, которое. наблюдается при стационарной подаче газа, а это не только не позволяет повысить производительность обработки, но и ограничивает технологические возможности способа.

15 Цель изобретения — устранение укаэанных недостатков, т.е. расширение его технологических возможностей и повышение производительности обработки.

20.Укаэанная цель достигается тем, что пространство воздухораспредели:тельной камеры в конечной части пе-. риода пульсаций сообщают с вакуумом.

На чертеже изображена одна из возможных схем реализации способа.

Обрабатываемую деталь 1 вращают в "кипящем" слое абразива 2, расположенном на газораспределительной ре30 шетке 3..

848310

Формула изобретения

Псевдоожижение абразива 2 произво дят периодической подачей в воздухораспределительную камеру 4 потока сжатого воздуха от источника 5 расхода через входной патрубок 6 камеры.

Периодическое перекрытие потока газа Q осуществляют, например, электромагнитным клапаном 7, управляемым от блока управления 8.

Пространство воздухораспредели,тельной камеры 4 в течение конечной части периода пульсаций сообщают с вакуумом 9 через выходной патрубок

10 камеры 4. Это осуществляют,например, за счет поочередного открытия и закрытия входного 6 и выходного 10 патрубков камеры 4 клапанамираспределителями 7 и 11, управляемыми от общего блока управления, например электронного.

В момент времени, когда в результате подачи очередной порции Я газа 29 в камеру 4 слой достигает своего верхнего положения или несколько раньше, клапаном 6 прекращают впуск газа в камеру 4, а в этот момент,или с некоторым опережением или задержкой, камеру 4 через клапан 11 сообщают с системой вакуумирования или вытяжной вентиляции 9.

В результате этого поток воздуха, не успевший пройти через газораспределительную решетку 3 в абразивный слой 2 и препятствующий оседанию этого слоя вниз, быстро выходит из камеры 4 в источник вакуума. Сопротивление падению абразивного слоя резко уменьшается, а следовательно, скорость его оседания увеличивается.

Величину скорости падения абразивного слоя регулируют (задают) степенью вакуумирования камеры 4, которая, ВНИИПИ Заказ 5975/18

Тираж 915 Подписное

Филиал ППП Патент, г.Ужгород,ул,Проектная,4 в свою очередь, задается мощностью вытяжной вентиляции (источника вакуума) .

При этом достигается более интенсивное (с большей амплитудой и частотой по сравнению с известными способами) движение частиц в абразивном слое, что и обеспечивает повышение производительности обработки, а также расширяет технологические возможности способа. Длительность времен открытия и закрытия клапанов 7 и 11 обеспечивается блоком управления 8.

Величина достигаемого положительного эффекта зависит от степени разрежения камеры 4, т.е. от мощности источника вакуумирования.

Предлагаемый способ обработки обеспечивает повышение производительности.

Способ обработки деталей в "кипящем" слое абразива, при котором абразив приводят в псевдоожиженное состояние подаваемым в воздухораспределительную камеру под газораспределительную решетку сжатым воздухом,расход которого периодически изменяют, отличающийся тем, что,с целью повышения производительности обработки, пространство воздухораспределительной камеры в конечной части периода пульсаций воздуха сообщают с вакуумом.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР по заявке Р 2367565/25-08, кл. В 24 С 1/00, 1976.