Устройство для суперфиниширования

Устройство для суперфиниширования

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е () 848320

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советакмк

Соцмвлнетнчеекнк

Реепублнк (6I ) ДопоЛнительное к BBT. свид-ву (22) Заявлеио 04.04. 79 (21) 2746865/25-08 с присоелинеиием заявки М (28) Приоритет (5 I ) M. Кд.

В 24 В 35/00

Гееударптееииый комитет

СССР пв аеаак изебретений и открытий

Опубликовано 23.07.81 ° Бюллетень М 27 (53) УДК 621.923..5(088 8) Дата опубликования описания 30.07.81

В.Н.Шурупа, В.И.Савчук, И.Г.Чижов, Г.Г.Лттгута-;—

А.М.Лавренко и А.В.Гришкевич

t ,с ° (°

1 4",, Сумский филиал Харьковского ордена Лени а политехнического института им. В.И.Лени а (72) Авторы, изобретения (7I ) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СУПЕРФИНИШИРОВАНИЯ т0

Изобретение относится к механической обработке цилиндрических деталей с высокими требованиями к качеству поверхности.

Известно устройство для суперфини5 ширования, содержащее пару несущих бруски рычагов, установленных на шарнирах и связанных со штоком поршня гидравлического вибратора Г11 °

Однако это устройство не обеспечивает повьппенной точности обработки из-за износа брусков.

Цель изобретения — повышение точности обработки при автоматической компенсации износа брусков.

Указанная цель достигается тем, что вибратор снабжен дополнительным поршнем, установленным подвижно на штоке, и тарельчатой пружиной, расположенной между поршнями, при этом устройство снабжено обратным клапаном, соединенным с бесштоковой частью вибратора.

На чертеже схематически предста" влено предлагаемое устройство, Устройство содержит пару рычагов:

1 и 2, установленных на шарнирах 3.

На одном из плеч каждого рычага 1 и 2 закреплен держатель 4 с бруском 5. Другим плечом рычага 1 и 2 связаны через тяги 6 и пластину 7 со штоком 8 поршня 9 гидравлического вибратора 10. Вибратор 10 снабжен дополнительным поршнем 11 и тарельчатой пружиной 12. Поршень II имеет возможность осевого перемещения вдоль штока 8. Устройство также снабжено обратным клапаном 13.

Для управления вибратором служит золотник 14 с буртами 15 и 16 и злементомагнитом 17. Для подвода и отвода рабочей жидкости установлены штуцеры 18-21 В устройствв имвются полости 22 и 23т заполняемые рабочей жидкостью.

Устройство работает следуювтим образом.

848320 р,2 сЗшт

3

В исходном положении бруски 5 устанавливают на расстоянии (+В)

1 от оси вращения детали 24, где d — - диаметр обрабатываемой детали; 5

 — зазор между поверхностью детали с диаметром d и рабочей поверхностью бруска 5.

Установку зазора В производят следующим образом. 10

Золотником 14, находящимся в верхнем положении, перекрывают слив из полости 23, и через штуцер 20 подают масло под давлением Р„ в полость

23. Поршни 9 и 11 совместно со штоком

8.перемешаются в верхнее положение и разводят рычаги 1 и 2 с брусками 5.

Масло из полости 22 через штуцер 19 поступает на слив . Устройство подводят к детали. Масло под давлением 20

Р подают через штуцер 18 в полость

22. При этом слив из полости 22 через штуцер 19 закрыт, а золотник !4, находящийся в нижнем положении, обеспечивает слив иэ полости 23 через 25 штуцер 21, подвод масла через штуцер

20 перекрыт. Поршни 9 и 11 совместно со штоком 8 перемещаются вниз, а рычаги 1 и 2 совместно с брусками 5 перемещаются до соприкосновения брус- З0 ков 5 с поверхностью детали. Пружинна 12, деформируясь, обеспечивает необходимое усилие прижима брусков 5 к поверхности детали. Затем буртом !6 золотника 14 (золотник 14 находится в 35 верхнем положении) закрывают слив из полости.23 и, подавая масло под давлением Р через штуцер 20 в полость 23, устанавливают необходимую величину зазора В за счет дополнительной деформа- 40 ции тарельчатой пружины 12. Слив масла из полости 22 через штуцер 19 закрыт. При -этом выполняется условие где d — диаметр штока 8;

0 — внутренний диаметр полости

23 вибратора 10.

Приведенное условие вытекает из соотношения F > F, .1 э где F — сила, создаваемая давлением масла, находящегося в полости 23, на поршень 9;

F — сила, создаваемая давлением масла, находящегося в полости 22, на поршень 11.

Пружина 12 после подачи масла под давлением Р„ в полость 23 создает дополнительйое усилие F Òàêèì образом, перед началом обработки детали давление в полости 22 равно (F„„+

+F ))F

Во время работы устройства перемещение золотника 14 из верхнего положения в нижнее осуществляется следующим образом.

В начальный момент времени золотник 14 буртом 16 перекрывает слив из полости 23 через штуцер 21, а буртом

15 отсекает обратный клапан 13 от полости 23. При перемещении золотника 14 вниз бурт !6 обеспечивает возможность слива масла через штуцер

21 из полости 23. Бурт 15 золотника

14 отсекает обратный клапан 13 от полости 22 в течение некоторого времени, обеспечивая возможность слива масла из полости 23 и восстановления пружины 12 до величины, обеспечивающей усилие F> Дальнейшее перемещение золотника 14 в нижнее крайнее положение обеспечивает сообщение полости 22 с системой подвода масла под давлением Р2 через штуцер 18.

При отсутствии износа брусков

5 и съема металла сила, вызываемая давлением Р, уравновешивается силой

Г „р деформированной пружины 12,и подача масла в полость 22 через штуцер

18 и обратный клапан 13 не происходит. Таким образом, объем масла в .полости 22 останется постоянным, а поршень 11 при таких условиях — не.подвижным.

При перемещении золотника 14 в . верхнее положение его бурт 15 отсекает клапан 13 от полости 22, а затем бурт 16 перекрывает слив иэ полости 23 через штуцер 21. Масло, под давлением Р поступающее в полость

23, вызывает деформацию пружины 12, обеспечивая усилие (Г, +F ))F, возПР вращая шток 8 с поршнем 9 в верхнее положение, совпадающее с положением, полученным перед началом обработки. При этом обеспечивается зазор

В между поверхностью детали и рабочей поверхностью брусков 5.

В .течение возвратно-поступательного движения золотника 14 слив масла из полости 22 через штуцер 19 закрыт. Дальнейшее возвратно-поступательное движение золотника 1.4 вызывает повторение цикла колебаний брусков 5, Формула изобретения

5 8483

При работе устройства проискодит износ брусков 5.

Компенсация износа происходит при движении золотника 14 вниз следующим образом.

Наличие износа брусков 5 вызывает дополнительное восстановление пружины 12 при контакте брусков 5 с поверхностью детали. Усилие F>> уменьшается, и уравновешивание дав- 10 ления масла, поступающего через штуцер 16 в полость 22 пружиной 12 не происходит. Масло, поступая н полость

22, увеличивает ее объем и таким образом, вызывает перемещение поршня

1) вниз в новое положение до тех пор, пока пружина 12 не будет сжата

c ycHJIHeM F @. При достижении равновесия подача масла в полость 22 прекращается, а поршень ll зафикси- щ руется в новом для него положении при движении золотника 14 в верхнее положение и последующей подаче масла под давлением Р„ в полость 23 при перекрытии слива через штуцер 25

21 буртом 16. Таким образом, в течение обработки детапи происходит постоянная компенсация износа брусков 5. По окончании обработки золотник 14 фиксируется в верхнем положе- зо нии, перекрывая слив из полости 23 через штуцер 21 буртом 16. При этом масло, поступающее через штуцер 20, 20 6 перемещает шток 8 с поршнями 9 и ll в верхнее положение при открытом сливе из полости 22 через штуцер 19.

Рычаги 1 и 2 с брусками 5 отводятся от детали.

Изобретение позволяет при малых габаритах устройства обеспечить исправление погрешности формы детали, повысить точность отделочной обработки.

Устройство для суперфиниширования, содержащее пару несущих брусков рычагов, установленных на шарнирах и связанных со штоком поршня гидравлического вибратора, о т л и ч а ю— щ е е с я тем, что, с целью повышения точности обработки при автоматической компенсации износа брусков, вибратор снабжен дополнительным поршнем, установленным подвижно на штоке, и тарельчатой пружиной, располженной между поршнями, при этом устройство снабжено обратным клапаном, соединенным с бесштоковой частью вибратора.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

N 536947, кл. В 24 В 35/00, 1975.

848320

Составитель Н.Ермакова

Редактор В.Жиленко Техред Н. Ковалева

КорректорН.Стел

Филиал ПП11 "11а тент, r Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 5976/19 Тираж 915 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5