Устройство для упаковки изделий в пленкуи фольгу

Устройство для упаковки изделий в пленкуи фольгу

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВ ЕТВЛЬСТВУ

Союз Советских

Социапистическнх

Республик

««848393 (61) Дополнительное к ввт. свид-ву (5t)M. Кп.3 (22) Заявлено 181079 (21) 2828438/28-13 с присоединением заявки М (23) Приоритет

Опубликовано 230781. Бюллетень М 27

В 65 В 9/02

Государственный. комитет

С С С P по делам изобретений и открытий (53) УДК б 1. 798. .4(088.8) Дата опубликования описания 2 30781 (72) Автор изобретения

М.П. Бигуняк.га 1L

ЬН ь - . Ч . . бюро медицинской промышленности (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПАКОВКИ ИЗДЕЛИЙ В ПЛЕНКУ

И ФОЛЬГУ

Изобретение относится к оборудованию для упаковки изделий в пленку и фольгу и может быть использовано в химико-фармацевтической, пищевой и химической промышленности.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемОму результату является устройство для упаковки изделий в пленку, содержащее рулонодержатели для пленки и фольги, нагревательное приспособление, питатель изделий, сварочный механизм, вырубной штамп, механизм для непрерывного и прерывистого перемещения пленки, накопитель и механизм для 15 выдачи упаковок (1).

Недостатком известного устройства является сложность конструкции, а также большая металлоемкость и габаритность. 20

Цель изобретения — упрощение конструкции устройства.

Поставленная цель достигается тем, .что в -предлагаемом устройстве для упаковки изделий в пленку и фольгу, со- 25 держащем рулонодержатели для пленки и фольги, нагревательное приспособление, питатель изделий, сварочный механизм, вырубной штамп, механизмы для непрерывного и прерывистого перемеще- 3Q ния пленки, накопитель и механизм для выдачи упаковок, накопитель состоит 1 из лотков, установленных на штампе, с боковых сторон которых расположены цепные транспортеры с захватами, а перед лотками установлен подъемноопускной вилкообразный копир для закрывания захватов.

При этом для исключения смещения упаковок в нижней части лотков шарнирно укреплены желобообразные направляющие, а для накопления упаковок различной толщины и обеспечения плотности их расположения в лотках последние снабжены свободно подвешенными грузами и винтовыми механизмами для изменения зазора между штампом и нижними концами лотков.

Кроме того,для ориентировочного вывода упаковок,на ведомом валу цепного транспортера между звездочками расположены ролики с эластичными ободами, а для повышения надежности работы перед звездочками ведущего и ведомого валов расположены проволочные копиры.

На фиг. 1 схематично изображено устройство для упаковки изделий в пленку и фольгу, общий вид, на фиг.2— вид A на фиг. 1, на фиг. 3 — разреэ848393

Б-Б на фиг. 2," на фиг. 4 — разрез

В-В на фиг. 2.

Устройство (фиг. 1 и 2) содержит основание 1, рулонодержатели 2 и 3 для пленки и фольги, нагревательное приспособление 4, питатель 5 иэделий, сварочный механизм б, механизмы 7 и .

8 для непрерывного и прерывистого перемещения пленки, накопитель и механизм 9 для выдачи упаковок 10.

Накопитель (фиг. 3) состоит иэ лотков 11, установленных на штампе

12, имеющем привод 13, посредством кронштейнов 14.

Для накопления упаковок различной толщины и обеспечения плотности их расположения в лотках последние снабжены свободно подвешенными грузами

15 и винтовыми механизмами 16 для изменения зазора между штампом 12 и нижними концами лотков.

В верхней части среднего лотка 11 расположены микрс переключатель 17 и коромысло 18.

С боковых сторон лотков 11 по ходу передачи упаковок расположены цепные транспортеры, включающие ведущий и ведомый валы 19. и 20 со звездочка" ми 21 и 22 и цепями 23, при этом валы 19 и 20 расположены в опорах боковин 24 и 25. На цепях 23 укреплены скобы 26 с захватами 27. Для ориентированного вывода упаковок 10 на ведомом валу 20 цепного транспортера между звездочками 21 и

22 расположены ролики 28 с эластич.ными ободами.

Для повышения надежности работы перед звездочками 21 и 22 ведущего и ведомого валов 19 и 20 расположены проволочные копиры 29 и 30.

В пазах кронштейнов 14 размещены вилкообразный копир 31 для принудительного закрытия захватов 27 с приводом 32 для его опускания и подъема.

Для исключения смещения упаковок

10 в нижней части лотков 11 шарнирно укреплены желобообразные направляющс 33 °

Устройство содержит также приспособление 34 для намотки отходов.

Устройство работает следующим образом.

Пленка с рулонодержателя 2 поступает в нагревательное приспособление

4, где она нагревается до температуры пластификации, а затем в ней формуются ячейки под медицинские формы.

Затем ячейки заполняются лекарственными формами, поступающими из питателя 5. После заполнения ячеек пленка накрывается фольгой, поступающей с рулонодержателя 3, и поступает в сварочный механизм б, где осуществляет-ся термосклеивание пленки с фольгой и их последующее охлаждение.

Непрерывное транспортирование плен ки осуществляется механизмом 7, а механизм 8 подает пленку прерывисто. в штамп 12, который вырубает готовые упаковки 10,и через окно матрицы подает наверх.

Зазор между матрицей штампа 12 и нижним концом лотков 11 накопителя настраивается на размер, несколько больший толщины упаковки 10., Накопитель и механизм 9 выдачи упаковок работают в режимах накопления или передачи упаковок на после.дующую машину в зависимости от непродолжительных остановок (2-5 мин) работы машины.

При остановке последующего автомата (не показан) подается сигнал на привод 32, который опускает вилкооб15 разный копир 31. Захваты 27 раскрываются под действием собственного веса, а закрываются опущенным вилкообраэным копиром 31 (фиг. 4). Закрытые захваты 25 проходят между накопительными щ лотками 11 вхолостую, при этом передачи упаковок 10 на последующий автомат не происходит. Вырубленные упаковки

10 поднимаются в лотки 11 до тех пор, пока груз 15 не нажимает на коромысло 18, которое включает микропереключатель 17, включающий привод 32. Вилкообразный копир 31 поднимается, и раскрытые захваты 27 забирают упаковки 10, находящиеся в зазоре между лотками 11 и штампом 12. Упаковки 10

3Р перемещаются захватами 27 под направляющими 33, которые ограничивают их смещение. В конце направляющих 33 упаковки 10 попадают под ролики 28.Линейная скорость роликов 28 больше ли35 нейной скорости перемещения захватов

27, вследствие чего упаковки 10 отрываются от захватов 27 и сбрасываются в тару (не показана).

При входе захватов 27 на верхнюю щ ветвь цепи 23 они закрываются под действием собственного веса для свободного прохождения между лотками

11 (фиг. 4) .

При остановке работы упаковочной машины вал 19 продолжает вращаться, и раскрытые захваты 27 перемещают упаковки 10, опускаемые вниз из лотков 11, на стол последующей машины.

Для повышения надежности закрытия и раскрытия захватов 27 служат. проволочные копиры 29 и 30.

Предлагаемое устройство для упаковки изделий в пленку и фольгу прос.то по своей конструкции, имеет невысокую металлоемкость и небольшие габариты и позволяет, по сравнению с известным техническим решением той же задачи, увеличить производительность автоматической линии на 10-15%.

Формула изобретения

1. Устройство для упаковки изделий в пленку и фольгу, содержащее рулонодержатели для пленки и фольги, 848393 фиг! нагревательиое приспособление, питатель изделий, сварочный механизм, вырубной штамп, механизмы для непрерывного и прерывистого перемещения пленки, накопитель и механизм для выдачи упаковок, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью упрощения кон5 струкции, накопитель состоит из лотков, установленных на штампе, с боковых сторон которых расположены цепные транспортеры с захватами, а перед лотками установлен подъемно-опуск- ной вилкообразный копир для закрывания захватов.

2. Устройство по п. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью исключения смещения упаковок, в ниж- !3 ней части лотков шарнирно укреплены желобообразные направляющие °

3. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью накопления упаковок различной толщи- ;щ ны и обеспечения плотности их распоI ложения в лотках, последние снабжены свободно подвешенными грузами н винтовыми механизмами для изменения зазора между штампом и нижними концами лотков

4. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью ориентированного вывода упаковок, на ведомом валу цепного транспортера между звездочками расположены ролики с эластичными ободами.

5. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности работы, перед звездочками ведущего и ведомого валов -расположены проволочные копиры.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Автоматическая машина для вакуумного формования и для упаковки фармацевтических препаратов.Проспект фирмы МОАСК, ФРГ, 1975.

848393

23

2Е !

Составитель А.Бражникова .Редактор Н. Альшина Техред И.Коштура Корректор С. Щомак

Эакаэ 5992/23 Тираж 741 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам иэобретений и открытий

113035, Мсйгква, Ж-35, Рауюская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4