Прибор для измерения натяжениядвижущейся нити ha текстильной машине

Прибор для измерения натяжениядвижущейся нити ha текстильной машине

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (и1848489 (6I ) Дополнительное к авт. санд-ву— (51) N. Кл.

0 01 Н 13/10

G 01 б 5/04 (22) Заявлено 05.01.79 (21) 2713569/28 — 12 с присоединением заявки М(28) Приоритет

5муаарстаеааы0 квинтет

СССР

II0 аман ааабратений к атарнтай

Опубликовано 23.07,81. Бюллетень М 27

Дата опубликования описания 23.07.81 (53) УД К 620.1.08 (088.8) Всесоюзный научно-исследовательский инсппут легкого и текстильного машиностроения (71) Заявитель (54) ПРИБОР ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ НАТЯЖЕНИЯ ДВИЖУЩЕЙСЯ

НИТИ НА ТЕКСТИЛЬНОЙ МАШИНЕ

Изобретение относится к средствам контроля за технологическим процессом в текстильной промышленности на,кольцепрядильных и других машИнах.

Известен прибор для контроля натяжения нити на текстильном оборудовании, преобразователь которого состоит из корпуса с рукеяткой..

На корпусе закреплены направляющие нитепроводники. Упругий элемент с воспринимающим нитепроводником закреплен на. угловом рычаге, 10 который поворачивается нажатием на его плечо оператором.

Недостатком указанного прибора является необходимость при измерении натяжения нитей малой прочности пропускать через вытяжной

1% прибор совместно с мычкой тонкую капроновую нить, что снижая обрывность при измерении, искажает результаты измерений и делает их трудоемкими.

Известен также прибор для измерения натяжения нити на текстильных машинах. Прибор содержит корпус с измерительной головкой.

Направляющие штифты крепятся к рычагу, шарнирно связанному с корпусом. Измеритель2 ный штифт расположен между направляющими, стрелочный индикатор — непосредственно в корпусе (1).

Недостатком измерительной части указанного прибора, является невозможность замера натяжения нитей малой прочности.

Цель изобретения — повышение точности измерения.

Цель достигается тем, что нитепроводники вылолиены с диаметром в 5 — 8 раз большим .диаметра контролируемой нити, направляющие нитепроводники расположены на расстоянии, равном 1 — 1,5 средней длины волокон, составляющих нить, один от другого с углом 165—

175 между линиями, лежнями в перпендикулярной к осям нитепроводников плоскости и соедитяющими их центры. При этом датчик усилия выполнен в виде тензобалочки, а ось измерительного нитепроводннка перпендикулярна нейтральной плоскости датчика.

Главная трудность нри измерении натяжения нити на кольирпрядильных машинах в зож между передней парой вытяжного прибора и нитенаправителем состоит в снижении пвочности

25 пространение крутки

35

3, 8 пряжи в указанной зоне, что связано с ее малой круткой. Механический контакт с нитью вследствие .особенности структуры слабоскрученной пряжи в кольцепрядении приводит к дальнейшему снижению прочности пряжи и спо1 собствует ее обрыву.

Наблюдения показали, что существует определенное сочетание диаметров нитепроводников, расстояния между ними и угла охвата нитью измерительного нитепроводника, при котором сопротивление прохождению крутки через измерительную систему делается минимальным и возможен замер натяжения нити без ее обрыва.

Теория движения нити на поверхности утверждает, что в случае огибания нитью цилинд<рической поверхности малой кривизны, когда сила трения подчиняется двучленному закону молекулярно- механической теории трения, соотношение натяжения ведущей и ведомой ветвей нити зависит главным образом от степени молекулярного взаимодействия (прилипания) трущихся поверхностей. Таким образом, при малых углах огибания (малом радиусе R) нитепроводников соотношение натяжений ведущей и ведомой ветвей не зависит от величины скорости движения нити и коэффициента амонтонова трения. Поэтому нитепроводники малого диаметра создают наилучшие условия нрохождению крутки. Однако черезмерное уменьшение диаметра нитепроводников приводит к отделе1 нию Волокон.

Рассмотрим влияние расстояния между направляющими нитенроводниками на распространение крутки.

Для того, чтобы уяснить вопрос о влиянии расстояния между направляющими нитенроводниками на распространение круткн при одном и том же угле охвата проводят через центры трех нитепроводников окружность. Тогда большему расстоянию между направляющими нитепроводника соответствует окружность больmего радиуса R. Кривизна окружности равная 1/R увеличивается с уменьшением этого расстояния. Дальнейшее уменьшение расстояния между направляющими ннтепроводников приводит к тому, что величина крутки пряжи между нитепроводниками составляет 1 — 2 кручения на сантиметр, что приводит к обрыву пряжи.

Каждой средней длине волокна в пряже соответствует критическое значение 1/R.

В результате -многочисленных экспериментов на кольцепрядильных машинах, перерабатывающих различные виды пряжи, найдено оптимальное сочетание параметров измерительной части прибора, а именно диаметры нитепроводников в 5 — 8 раз больше диаметра контролируемой нити, направляющие нитепроводники расположены один от другого на расстоянии, равном

48489 4

1 — 1,5 средней длины волокон, составляющих нить, угол между линиями, лежащими в перпендикулярной к осям нитепроводников плоскости и соединяющими их центры равен 165—

175 .

При угле 165 — 175 между нитепроводник г и сдвиг среднего нитепроводника может привести к изменению в сторону уменьшения чувствительности, что недопустимо. Для обеспечения необходимой жесткости упругой измерительной системы при малом угле охвата нитью измерительного проводника ось нитепроводника выполнена перпендикулярно нейтральной плоскости балочки. Равномерное распределение по длине балочки эпюры моментов от усилия воздействии нити на измерительный нитепроводник позволяет сделать ее длину.минимальной, определяемой только базой для наклейки датчиков.

На фиг. 1 изображен прибор для измерения натяжения движущейся нити, общий вид; на фиг. 2 — схема расположения нитепроводников; на фиг. 3 — схема, объясняющая влияние расположения нитепроводников на рас-.

Прибор для измерения натяжения движущейся нити (фиг. 1) содержит корпус 1 с тремя нитепроводниками 2, два из которых являютея направляющими, а третий, центральный— измерительным, датчик преобразования усилия воздействия нити на измерительный нитепроводник, выполненный в виде упругой балочки

3 с наклеенными на нее четырьмя тензорезисторами, к которой под углом 90 припаян измерительный нитепроводник, средство отвода направляющих нитепроводников в период замера натяжения, включающее рукоятку 4, отвода, гибкую связь 5 отвода направляющих нитепроводников и пружину 6 возврата их в исходную позицию и индикаторную шкалу 7, показывающую нреобразованиую в электрический сигнал величину натяжения нити.

Диаметры d нитецроводников 2 в 5 — 8 раз больше диаметра контролируемой нити, уголь, между линиями, лежащими в перпендикулярной к осям нитепроводников 2 nnoewocrn и соединяющими их центры составляет 165—

175, направляющие нитепроводники 2 расположены на расстоянии с(, равном 1 — 1,5 средней длины волокна, а ось измерительного нитепроводника 2 перпендикулярна нейтральной плоскости балочки 3 (фиг. 2).

Системе нитепроводннков d — m — n (фиг. 3) соответствует окружность радиуса Й.ь a системе нитепроводников с — m — b — окружность

R<. Здесь же показан характер изменения крутки в результате огибания нитью указанных нитепроводников.

848489, Ь тельности на кольцепрядилыых машинах на

10 — 15%.

Для фиксации нити относительно нитепроводников в последних предусмотрены углубления. Для восприятия и усиления сигнала от воздействия нити на измерительный нитепроводник служат тензорезисторы, обфвующие четыре плеча измерительного моста, измерительная диагональ которого включена к усилители постоянного тока. Усилитель работает на индикаторную шкалу (микроамперметр) 7, по которой производится отсчет показаний..

Измерение натяжения нити осуществляется на рабочей скорости машины следующим

Образом.

При замере натяжения для заводки нити в прибор направляющие нитепроводники отводятся с помощью рукоятки 4 так, что нить располагается между измерительными и направляющими нитепроводниками. После этого направляющие нитепроводники приводятся в исходную позицию, а нить принимает измерительную конфигурацию и производится считывание показаний индикаторной шкалы 7. Натяжение нити передается измерительному нитепроводнику к вызывает деформацию yirругой балочки 3 с наклеенными на иее четырьмя тензорезисторами.

Использование изобретения позволяет осу-. ществить в производственных условиях более совершенный контроль за технологическим процессом, а тактике ускорить работу по выбору оптимальных параметров технологического процесса и приводит к увеличению производи5 Формула изобретения

1. Прибор для измерения натяжения движущейся нити на текстильной машине, содержащий корпус с измерительным и направляю>О щнми нитепроводниками, датчик усилия воздействия нити на измерительный нитепроводник, индикатор и средство для отвода направляющих нитепроводников в период замера натяжения нити, о т л и ч а ю щ и и с,я тем, что, с целью повышения качества изме.. рений, нитепроводники выполнены с диаметром, в 5 — 8 раз большим диаметра контролируемой нити, направляющие нитепроводники расположены н» расстоянии, равном 1 — 1,5 о средней длины волокон, соснцшяющих нить, один от другого с углом 165 — 175 между

:линиями, лежащими в перпендикулярной осям нитепроводников плоскости и соединяющими их центры.

2. Прибор по п. 1, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что датчик усилия выполнен в виде тензобалочки, а ось измерительного нитепроводника перпендикулярна нейтральной плоскос- ти датчика.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент Сй1А Р 3495454, кл. 73 — 144, 1970.

848489

Корректор С. Корниенко

Поднисное

Редактор В. Иванова

Заказ 6009/27

Фиг.Я

Составитель Н. Черкасов

Texpeg Э.Чужик тра 482

ВНИИПИ Государственного комитета СССР но делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4