Устройство для рыхления волокнистоймассы

Устройство для рыхления волокнистоймассы

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ рн848512

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 170979 . (21) 2817580/29-12 51 М К„з с присоединением заявки ¹

0 21 В 1/30

0 21 С 7/06

Государственный комитет

СССР но делам изобретений и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 230781 Бюллетень М27 (53) УДК 676.1.052. .267(08&.8) Дата опубликования описания 230781 (72) Авторы изобретения

Л.Д.Шахор, Я.М.Гуревич и Л.И.Каганер

1

Ленинградское отделение Научно -исследовательского и проектно-конструкторского института целлюлознфго машиностроения: (71) Заявитель (54 ) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЫХЛЕНИЯ ВОЛОКНИСТОЙ

МАССЫ

Изобретение относится к устройствам для рыхления целлюлозной массы внутри отбельных реакторов и предназначено для применения.в целлюлознобумажной промышленности..

Известно устройство для рыхления волокнистой массы, включающее цилиндрический корпус с патрубком для подачи массы, установленный в корпусе рыхлитель, выполненный в виде набора полых роторов в форме усеченного конуса, боковая поверхность которых образована планками, установленными . с зазором одна относительно другой, и приводы роторов P1$. 15

Недостатком устройства является близкое расположение каждого из роторов и их приводов, в результате чеГо монтаж роторов необходимо производить внутри аппарата, а обслуживание при- 20 водов затрудняется. Расположение осей вращения в вертикальной плоскости параллельно оСи корпуса не позволяет применить болыаие угловые скорости вращения роторов, так как при боль- 25 таих скоростях вращения волокнистая масса приобретает значительную окружную скорость и достигает стенок аппарата,что приводит,в конечном счете,к неравномерному распределению волокнистой 30 массы по сечению аппарата. Болыаие скорости вращения роторов позволяют получать более качественное рыхление волокнистой. массы концентрацией 1012%.

Цель изобретения — повьзаение качества рыхления, улу ааение монтажа и обслужив ания.

Поставленная цель достигается тем, что полые роторы установлены бблыаим основанием в сторону соответствующего привода, а ось вращения каждого из них наклонена к оси корпуса.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, продольный разрез, на фиг . 2 — раз ре э A-A на фи& . 1.

Устройство включает корпус 1 с патрубком 2 для подачи массы и установленный.в корпусе рыхлитель 3.

Рыхлитель выполнен в виде набора полых роторов 4 в форме усеченного конуса, боковая поверхность которых образована планками 5, установленными с зазором одна относительно другой, полые роторы установлены больвжм основанием в сторону привода, а ось вращения каждого из роторов рыхлителя расположена под углом к оси корпуса. Корпус имеет крсмки 6. Каж848512

Формула изобретения иуюю

Составитель Н.Алехина

Редактор В.Иванова Техред А,Савка Корректор Г.Решетник

И.Заказ 6015/28 Тираж 407 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва,Ж-35,Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4 дый иэ роторов приводится во вращения приводом 7. . Устройство работает следующим образом.

Плотная волокнистая масса через патрубок 2 поступает в корпус 1, далее масса подается на боковую поверхность каждого из роторов 4 рыхлителя

3.

Попадая в зазоры между кромками 6 вырезов корпуса и боковой поверхностью роторов 4, волокнистая масса подхватывается планками 5, которые образуют боковую поверхность вращающихся роторов, и за счет центробежной силы выбрасывается в аппарат.

Наличие роторов, расположенных под углом к оси корпуса, позволяет равномерно по сечению аппарата распределить рыхленную массу.

Применения больших угловых скоростей вращения ротора позволяет получить более качественное рыхление, при этом улучаен монтаж роторов и обслуживание приводов при эксплуатации.

Устройство для рыхления волокнис; той массы, включающее цилиндрический корпус с патрубком для подачи массы, установленный в корпусе рыхлитель, выполненный в виде набора полых роторов в форме усеченного конуса, боковая поверхность котбрых образована планками, установленными с зазором одна относительно другой, и приводы ротора, о т л и ч а ю щ е е с я тем ! что, с целью повышения качества рыхления волокнистой массы концентрацией 10-12%, улучшения монтажа и обслуживания устройства, полые роторы ус15 тановлены большим основанием в сторону соответствующего привода, а ось вращения каждого из них наклонена к оси корпуса.

20 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе !

1. Авторское свидетельство СССР

9 565545, кл. D 21 В 1/30, 1975.