Буровой наконечник
Патент 848563
Авторы
Классы МПК
Буровой наконечник
Иллюстрации
Реферат
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
Союз Советских
Социалистических
Республик
< >848563
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к евт. свид-ву (22) Заявлено 290679 (21) 2788120/22-03 с присоединением заявки ¹â€” (23) Приоритет
Опубликовано 2307.81, Бюллетень № 27
Дата опубликования описания 230781 (51)М. Кл
Е 21 В 10/36
Государственный комитет
СССР по делам изобретений н открытий (53) УДК 622. 233.
051 7 (088 8) (72) Автор изобретения
Г. И. Антонов
Туркменский научно-исследовательский геологоравведочныЗà —— институт Управления геологии Туркменской CCP (71) Заявитель (54) БУРОВОИ НАКОНЕЧНИК
Изобре тение относится к породор азрушакщему и нструмен ту для ударновращательного бурения скважин как с кольцевым, так и сплошным забоем.
Известен буровой н аконечник,- включающий корпус с армированным торцом и размещенное в его полости с возможностью осевого перемещения долото P1) .
Однако корпус данного наконечника работает в режиме дробления породы, а долото работает в режиме резания.
Такой режим работы бурового наконечника предопределяет неравномерный выход его породоразрушакщих элементов из строя и как следствие этого— неполное использование ресурса породоразрушакщих элементов наконечника.
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является .буровой наконечник, включакщий корпус с радиальными пазами и породоразрушающими элементами на торце и установленное в полости корпуса с возможностью осевого перемещения долото с рабочими лопастями, размещенными в пазах корпуса с осевым зазором (21.
Недостатком известного наконечни. ка является малая проходка, что свя е зано с опережающим износом периферийной части рабочих лопастей долота..
Цель изобретения — повышение ресурса работы бурового наконечника.
Цель достигается тем, что нижняя часть корпуса выполнена в виде сужающе гося кн из у усеченного конус а, бо-: ков ая поверхность которого армиров ана породоразрушакщими элементами, при этом диаметр меньшего основания конуса больше диаметра долота.
На фиг. 1 изображен. общий вид бурового наконечника, рабочее положение; на фиг. 2 — вид A на фиг.1;
15 на фиг. 3 — сечение Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 — вид наконечника в транспортном положении.
Буровой наконечник включает корпус 1 и долото 2. Нижний торец кор2О пуса выполнен с пазами 3 высоТой й., и армирован породоразрушающими элементами 4. Нижняя часть корпуса 1 имеет форму усеченного конуса сужающего книзу, боковая поверхность которого выполнена с промывочными канавками 5 и армирована породоразрушанщими элементами 6. Внутренняя поверхность корпуса 1 выполнена с упором 7 для наковальни 8, соединенной
ЗО с долотом 2. Последнее выполнено с
848563
Формула изобретения рабочими лопастями 9, размещенными в пазах 3 корпуса 1. Высота h лопастей 9 меньше высоты 1l пазов 3.
Нижний торец долота 2 армирован породоразрушающими элементами 10, при этом диаметр d„его по лопастям
9 меньше диаметра d нижнего основания корпуса 1. Полость долота 2 посредством каналов 11 в наковальне 8
1соединена с каналами ударного механизма 12, взаимодействующего с наковальней 8 посредством штока 13.
Перед спуском в скважину буровой наконечник соединяется с ударным механизмом 12. При спуске буровой наконечник занимает положение, показанное на фиг. 4. В этом положении в случае необходимости может быть произведена промывка скважины без включения в работу ударного механизма 12. При установке наконечника на забой долото 2 смещается вверх и, взаимодействуя через наковальню 8 и шток 13 с ударным механизмом 12, включает его в работу. В процессе работы осевое усилие от веса бурильной колонны передается только на корпус
1, который производит разрушение забоя своими породоразрушающими элементами 4, 6 в режиме резания, на долото 2 действуют только ударные импульсы и разрушение забоя осуществляется в режиме дробления. Удаление шлака производится прогывочным агентом, поступающим через каналы ударного механизма 12. По мере углубления скважины осевая нагрузка полностью воспринимается бокозой поверхностью корпуса 1. В этом случае большая часть забоя разрушается долотом 2.
Механическая скОрость бурения долотом 2 больше, чем скорость бурения корпусом 1. Поэтому забой долота 2 опережает забой корпуса 1. Величина опережения ограничивается наковаль.ней 8 и уступом 7 корпуса 1. При
4 сбпряжении наковальни 8 и уступа 7 ударные импульсы передаются и корпусу 1. В этом случае породоразрушающие элементы 4 и 6 корпуса 1 разрушают породу ударно-вращательным с пособом °
Выполнение нижней части корпуса
1 в виде усеченного конуса позволяет значительно увеличить его вооруженность, а следовательно, и стойкость всего бурового наконечника.
Выбор соотношения между диаметрами долота 2 и нижнего основания корпуса 1 обусловлен необходимостью защиты периферийных участков лопастей 9, которые не контактируют со стенками скважины. Это снижает их износ и повышает эффективность работы долота 2. Буровой наконечник, включающий корпус с радиальными пазами и породоразрушающими элементами на торце
1 и установленное в полости корпуса с возможностью осевого перемещения долото с рабочими лопастями, разгащенными в пазах корпуса с осевым зазором, о т л и чающий с я . тем, что, с целью пбвышения ресурса его работы, нижняя часть корпуса выполнена в виде сужающегося книзу усе-. ченного конуса, боковая поверхность которого армирована породоразрушающими элементами, при этом диаметр меньшего основания конуса больше диаметра долота.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Патент США М 34 39756, кл.175-92, 40 опублик. 1971.
2. Авторское. свидетельство СССР гг 128822, кл. Е 21 В 1/06, 1959 (прототип).
848563
Составитель Н. Панин
Техред A.A÷ Корректор Н. Швыдкая
Редактор В. Иванова
Тираж 627 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Заказ 6028/31
Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4