Пластинчатая гидромашина

Пластинчатая гидромашина

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП HCAHNE

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

<11>848753 (61) Дополнительное к авт. саид-ау(22) Заявлено 18. 06. 79 (21) 2781586/25-06 (53)М. Кл З

F 04 C 2!344 с присоединением заявки H9— (23) Приоритет

Государственный комитет

СССР ио делам изобретеиий и открытий

Опубликовано 230781 Бюллетень Й9 27 5З У ® 6 2 1 . 66 2 (088. 8) Дата опубликования описания 230781 (72) Авторы изобретения

М.Е.Хаймович и В.М.Суздальский

Jf Tf)7f

Ордена Трудового Красного Знамени экспериментальный. научно-исследовательский институт металлорежущих станков (71) Заявитель (5 4) ПЛАСТИН ЧАТАЯ ГИДРОМАШИН А

Изобретение относится к машиностроению, в частности к пластинчатым гидромашинам.

Известна пластинчатая гидромашина, содержащая статор, распределительные диски и ротор с пластинами, в которых выполнен паз, разделенный закрепленной в роторе уплотняющей перегородкой на две полости, сообщенные постоянно каналами в роторе и распределительных дисках, одна - с полостью высокого давления, другая - с полостью низкого давления гидромашины «1

Недостатками известной гидромашины являются сложность конструкции и недостаточно высокая надежность работы.

Цель изобретения — упрощение кон- 20 струкции и повышение надежности работы гидромашины.

Указанная цель достигается тем, что пазы выполнены на торцовых поверхностях каждой пластины, а уплотняющие перегородки выполнены в виде колец, расположенных в кольцевых канавках на торцах ротора, причем на повер. хности каждого кольца, прилегающей к. ротору, в промежутках между пласти- 30 нами образованы карманы, сообщенные с полостью давления.

На фиг.1 показана предлагаемая гидромашина, продольный разрез; на фиг.2 — разрез A-A на фиг.1; фиг. 3 — разрез Б-Б на фнг. 1.

Пластинчатая гидромашина содержит корпус 1, в котором смонтированы статор 2 и два распределительных диска 3

Статор 2 и диски 3 закреплены от проворота в корпусе 1 штифтом 4. Между корпусом 1 и распределительными дисками 3 имеются кольцевые полости 5 и

6, в которые в зависимости от направления вращения вала 7 подается рабочая жидкость под высоким или низким давлением. Между распределительными дисками 3 на валу 7, имея осевую подвижность, сидит ротор 8, в пазах которого находятся пластины 9. Вал 7 может свободно вращаться в корпусе 1.

В корпусе 1 имеются Йрисоединительные отверстия 10 и 11, через которые рабочая жидкость попадает в.кольцевые полости 5 и 6. Качающий узел, состоящий иэ распределительных дисков 3, статора 2 и ротора 8 с пластинами 9, может перемещаться в корпусе 1 вдоль оси вала 7 в пределах небольших за-, зоров.

848753

В пластинах 9 на торцах выполнены пазы, которые уплотняющими перегородками 12 разделены на две полости 13 и 14. Полость 13 сообщена с полостью высокого давления, а полость 14 — с полостью низкого давления. Уплотняющие перегородки 12 находятся заподлицо в кольцевых канавках на торцах ротора 8 и центрируются в нем. В секциях ротора 8 изготовлены каналы 15, сообщающие канавки, расположенные на торцах ротора 8 по наружному диаметру кольца 12. На торцах распределительных дисков 3, обращенных к ротору 8, изготовле ны:

1. Кольцевая канавка 16, располо женная на диаметре, соответствующем наружному диаметру уплотнякщей перегородки 12 и сообщающаяся каналами 17 с торцами распределительных дисков 3.

Выходы каналов 17 на торцах, обраэукщих одну из сторон кольцевых полостей 5 и б, выполнены так, что когда качающий узел прижат к одной стороне в корпусе 1, то они (выходы каналов 17) перекрываются буртами 18 и 19 корпуса 1.

2. Кольцевая канавка 20, расположенная на диаметре, соответствующем внутреннему диаметру уплотняЮщей перегородки 12, и сообщающаяся, каналами

21 с дренажной полостью 22 гидромот ора. Жидк ос т ь и з:др ен ажн ой полос ти

22 через дренажные отверстия 23 и

24 выводится иэ корпуса 1 гидромотора

3. Четыре кармана 25 и 26 в секторах, соответствующих радиальному пере мещению пластин 9 в пазах ротора 8.

Карманы 25 выполнены по кольцу, соответствующему наружному диаметру ротора 8. Пара диаметрально расположенных карманов 25 глухая. Пара карманов

26 сделана сквозной и выводит соответ ственно в полости 5 и 6.

4. Четыре кармана 27 и 28 по кольцу диаметр которого соответствует нижним концам пластин 9 в пазах ротора 8. Два кармана 28 расположены в сект орах, с оответ ст вующих сквозным карманам 26, и сообщаются с ними каналами 29.

Для уменьшения силы прижима к статору 2 и улучшения условий работы в пластинах 9 выполнен паэ 30, сообщакщийся с полостью в роторе 8 под пластиной через канал 31. Паз .30 изготавливается так, чтобы площадки, оставшиеся. на верхней грани пластины 9, имели достаточно малую площадь 1

В уплотняющей перегородке 12 со стороны, прилегающей к ротору, выполнены карманы 32, сообщенные постоян. но с канавкой 20. Карманы выполнены в промежутках между пазами и не сообщаются с канавкой,16.

Работа пластинчатой гидромашины в качестве гидромотора происходит следукщим образом.

Рабочая жидкость под давлением поступает, например, через отверстие

11 в кольцевую полость б. Давлением качающий узел перемещается до упора торцом левого распределительного диска 3 в бурт 18 корпуса 1. Входящие на этот торец каналы 17 перекрываются буртом 18 и изолируются от кольцевой полости 5.

Рабочая жидкость под давлением через каналы 17 в правом распределительном диске 3 поступает в кольцевую канавку 16. Оттуда через каналы

15 в роторе 8 жидкость поступает в кольцевую канавку 16 и каналы 17 в левом распределительном диске. Иэ канавок 16 жидкость поступает в полости

13 в пластинах 9 и прижимает пласти20 ны 9 к статору 2. Рабочая жидкость, вытесняемая из полости 14, может через каналы 20 и 21 поступать в дренажную полость 22 насоса и оттуда по каналам 23 и 24 отводиться из

25 гидромотора в полость низкого давления.

Через карманы 26 в правом распределительном диске 3 рабочая жидкость под давлением попадает в полость между статором 2 и ротором 8 и эа счет разноСти площадей выступакщих частей пластин 9 создает крутящий момент, вращающий ротор 8 и вал 7.

Для устранения сил, отжимающих

35 пластину от с татора, рабочая жидкост ь под давлением через каналы 29 и карманы 28 в правом распределительном диске 3 подводится под пластины 9 и оттуда попадает в карманы 27 в левом диске.

При утапливании пластин 9 в ротор

8 рабочая жидкость из полости между статором 2 и ротором 8 вытесняется из гидромотора через карманы 26 в левом распределительном диске 3 в кольцевую полость 5 и отверстие 10.

Из под пластины 9 жидкость вытесняется через карманы 27 в правом распределительном диске 3 и через карманы

28 и каналы 29 в левом оаспределительном диске 3 в ту же кольцевую полость.

На участках статора 2, где пластины 9 остаются в радиальном направлении неподвижными в роторе 8, пластины 9 надежно прижимаются к статору 2 небольшими силами, так как давле ние в полости под пластинами 9 в роторе 8 и в полости 30 выравнивается посредством каналов 31.

При подаче рабочей жидкости под давлением в отверстие 10 работа гидромотора происходит аналогично, только качающий узел прижимается к бурту

19, и вал 7 вращается в обратную сторону.

848753

Ю

Х

17

Я7

П ,У

22

Я

Работа устройства в качестве гидронасоса аналогична работе в качестве гидромотора. Только первоначальный прижим пластин 9 к статору 2 происходит под давлением центробежных сил, возникающим при вращении вала 7, При работе гидромашины высокое давление из канавки 16 проникает в щель уплотняющими перегородками 12 и распределительными дисками 3 и за счет того, что стык между кольцами 12 и ротором 8 разгружен карманами 32, прижимает уплотняющие перегородки 12 к ротору 8.

Трудоемкость изготовления качающегося комплекса уменьшается более чем вдвое, причем одновременно повы- 15 шается надежность работы гидромашины. Экономический эффект от использования предлагаемого изобретения составляет 100 руб. одну гидромашину.

Формула изобретения 20

Пластин чатая гидромашина, содержащая статор,распределительные диски и

1 ротор с пластинами,в которых выполнен, паз,разделенный закрепленной в роторе уплотняющей перегородкой на две полости, сообщенные постоянно каналами в роторе и распределительных дисках, одна - c полостью высокого давления, I другая с полостью низкого давления гидромашины, î r л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения надежности работы гидромашины1 пазы выполнены на торцовых поверхностях каждой пластины, а уплотняющие пере городки выполнены в виде колец, расположенных в кольце- . вых канавках на торцах ротора, причем на поверхности каждого кольца, прилегающей к ротору, в промежутках между пластинами образованы карманы, сообщенные с полостью низкого давления.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент CltlA Р 3421413, кл. 418-80; опублик. 1969 .

848753

Я5 Ю-Б

Составитель В.Шарыпов

Редактор В.данко Техред H,ÂàáóÐêà Корректор Г,Наварсва

Заказ 6042/40 Тираж 712 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035,-Москва, Ж-35, Раушская наб.,д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4