Гидравлическая система трубного ключа

Гидравлическая система трубного ключа

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

1

< (61) Дополнительное к ввт. свид-ву (22) Заявлено 121279 (21) 2853902/25-06 (51) М. Кй. с присоединением заявки ¹â€” (23) Приоритет

Р 15 В 11/20

Государственный комитет

СССР но делам изобретений и открытий

Опубликовано 230781, Бюллетень No 27

Дата опубликования описания 230781 (53) УДК 621 225 (088. 8) (72) Авторы изобретения

A.Ñ.ØàãHHÿí, А. Г. Асан-Джалалов, A.A. Певнев, А.П.Андросенко и В.И.Макаренко

Специальное конструкторское бюро сейсмической техники (71) Заявитель (54) ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ СИСТЕМА ТРУБНОГО КЛЮЧА

Изобретение относится к машиностроительной гидравлике, а именно к гидравлическим системам привода рабочих органов, и может найти примене- 5 ние в установках для бурения и монтажа скважин при осуществлении спуско-подьемных операций.

Известна гидравлическая система трубного ключа, содержащая насос,исполнительные двигатели зажимных кулачков, вращения трубы, дожима резьбового соединения, подключенные к насосу через распределители и напорный золотник, установленный на входе исполнительного двигателя дожима резьбового соединения 15.

Недостатком известной системы является то, что она не обеспечивает автоматического режима работы трубного ключа. Последовательность срабатывания,исполнительных двигателей задается вручную оператором.

Цель изобретения — обеспечение автоматической работы ключа с надежной затяжкой резьбового соединения.

Указанная цель достигается тем, что система снабжена дополнительным напорным золотником, установленным в магистрали последовательно с напорным золотником исполнительного двигателя зажимных кулачков, выпол- . ненного в виде гидроцилиндров двухстороннего действия с односторонним штоком, распределитель управления исполнительным двигателем зажимных кулачков снабжен торцовой камерой гидроуправления, подключенной к поршневым полостям гидроцилиндров двухстороннего действия и к магистрали между напорными золотниками,при этом вход дополнительного напорного золотника соединен с входом распределителя исполнительного двигателя вращения трубы.

На чертеже представлена принципиальная схема гидравлической системы трубного ключа.

Гидравлическая система трубного ключа содержит насос 1, исполнительный двигатель 2 зажимных кулачков, двигатель 3 вращения трубы и двигатель 4 дожима реэьбового соединения, подключенные к насосу 1 через рас пределители 5-7 соответственно. Напорный золотник 8 установлен на входе исполнительного двигателя 4 дожима резьбового соединения,дополнительный напорный золотник 9 уста-, 848780 новлен в магистрали 10 последовательно с напорным золотником 8 исполнительного двигателя 2 зажимных кулачков, последний выполнен и виде гидроцилиндров 11-13 двухстороннего действия с односторонними штоками

<не обозначены). Распределитель 5 управления исполнительным двигателем

2 зажимных кулачков снабжен торцовой камерой 14 гидроуправления, подключенной к поршневым полостям 15=17 гидроцилиндров 11-13 двухстороннего действия и к магистрали 10 между напорными золотниками 8.и 9, при этом вход дополнительного напорного золотника 9 соединен с входом распределителя 6 исполнительного двигателя 3 вращения трубы.

Гидравлическая система имеет гидроцилиндр 18 подвода ключа (не показан>, гидроцилиндр 19 центратора не показан), гидроцилиндр 20 под- 2Î вода вращающих роликов (не показаны), соединенные с насосом 1 через распределители 21-24 подвода рабочей жидкости соответственно к исполнительному двигателю 2 зажимных кулачков и исполнительному двигателю 3 ьращения трубы. Система имеет электроконтактный монометр 25, установленный на выходе напорного золотник,< 8, дроссель 26 с регулятором и бак 27 для масла.

Гидравлическая система трубного ключа работает следующим образом.

Масло от насоса 1 поступае — к рас пределителям 21, 22, 24 и 5, при этом через распределитель 5 масло поступает в гидроцилиндры 11-13,которые отводят зажимные кулачки. По команде от электрической системы управления не показана1 происходит переключение распределителей 21, 22, 24, 6,23 и 7.

При переключении распределителя

21 масло поступает в гидроцилиндр

18 поцвода ключа. После подвода ключа распределитель 21 возвращается в исходное положение. При переключении распределителя 22 масло поступает в гидроцилиндр 19 центратора, который зах<имает и удерживает нижнюю трубу (не показана). Одновременно масло поступает в гидроцилиндр 20 подвода вращающих роликов, который .с задержкой по времени подводит к верхней трубе вращающие ее ролики.

При переключении распределителей

24 и 6 масло поступает в исполнительный двигатель 3 вращения трубы,вращающий верхнюю трубу, и через распределитель 23 по магистрали 10 — к дополнительному напорному зрлотнику 9, Исполнительный двигатель 3 вращает 40 трубу с моментом, который зависит от расхода масла, настраиваемого дросселем 26 с регулятором. При достижении этого момента вращение прекРащается и давление н магистрали 10 возрастает .65

При достижении давлением величины, на которую настроен дополнительный напорный золотник 9, он срабатывает, и масло поступает в поршневые полости 15-17 гидроцилиндров 11-13 двухстороннего действия, которые приводят в движение зажимные кулачки и зажимают заворачиваемую трубу. Одновременно, под действием силы давления, распределитель 5 переключается, соединяя штоковые полости 15-17 гидроцилиндров 11-13 с баком 27.

При осуществлении контакта зажимных кулачков с поверхностью заворачиваемой трубы давление в магистрали

10 возрастает, и, достигнув величины настройки напорного золотника 8, заставляет его срабатывать. При этом

-масло поступает к распределителю 7, который по, команде электроконтактно- го манометра 25 переключается и мас.ло поступает в исполнительный двигатель 4 дожима резьбового соединения.

Затем, после выдержки определенного времени, распределитель 22 переключается и масло поступает в гидроцилиндры 19 и 20. При этом центратор отпускает них<нюю трубу, а передающие вращение ролики отводятся от верхней трубы. Распределители 4, 24, 6 и 7 занимают исходное положение, а распределитель 23 переключается.

При этом гидроцилиндры 11-13 двухстороннего действия и исполнительныйдвигатель 4 дожима резьбового соединения возвращаются в исходное положение.

Предлагаемое изобретение обеспечивает автоматический цикл работы трубного ключа, что способствует снижению трудоемкости управления.

Формула изобретения

Гидравлическая система трубного ключа, содержащая насос, исполнительные двигатели зажимных кулачков, вращения трубы, дожима резьбового соединения, подключенные к насосу через распределители и напорный золотник, установленный на входе исполнительного двигателя дожима резьбового соединения, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью обеспечения автоматической работы ключа с надежной затяжкой резьбового соединения система снабжена дополнительным напорным золотником, установленным в магистрали последовательно с напорным золотником исполнительного двигателя зажимных кулачков, выполненного в виде гидроцилиндров двухстороннего действия с односторонним штоком, распределитель управления исполнительным двигателем зажимных кулачков снабжен торцовой ка848780

Составитель В.КЬмолов

Редактор И.Николайчук Техред И.Асталош Корректор, В.Синицкая

Заказ 6046/42 Тираж 749 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная, 4.мерой гидроуправления, подключенной к поршневым полостям. гидроцилиндров двухстороннего действия и к магист.рали между напорными золотниками,при этом вход .дополнительного напорного золотвика соединен с входом распределителя исполнительного двигателя вращения трубы.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.. Патент CUIR Р 3680412, кл. 81-57.34, опублик.1972.