Маслораспылитель

Маслораспылитель

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскик

Социалистических

Республик ю848872 (61) Дополнительное к авт; свид-ву (22) Заявлено 05. 10. 79 (21) 2823791/25-08 (51)М. Кл.З

F 16 и 7/32 с присоединением заявки Йо

Государственный комитет

С СС Р по делам изобретений и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 230781. Бюллетень Н9 27

Дата опубликования описания 23. 07; 81 (53) УДК 621. 89 (088.8), (72) Авторы изобретения

t0.B. Коростелев и Г.Ф. Ливада

:г

Всесоюзный научно-исследовательски и проектноконструкторский институт промышленнвтх--гндрадриводов н гидроавтоматики, ВНИИГидропривод (71) Заявитель (54) МАСЛОРАСПЫЛИТЕЛЬ

Изобретение относится к машиностроению, а именно к группе устройств подачи распыленного масла к трущимся поверхностям пневматических аппаратов (пневмомоторы, пневмоцилиндры и пневмоклапаны) и электрошпинделям с целью снижения трения, износа деталей и лучшего уплотнения зазоров, и может быть использовано в системах смазки масляным туманом, а также .в пневматических системах управления и приводах станков, литейных кузнечно-прессовых и других машин.

Известен маслораспылитель, содержащий резервуар, корпус с маслоподающим и дроссельным устройствами, соосные подводящий и отводящий ка- . налы, сообщенные основным каналом, в .котором расположено генерирующее устройство .с обводным каналом, содержащее сквозное сопло, установленное соосно основному каналу и клапанное устройство, выполненное в виде гибкого элемента колоколообразной формы, закрепленное по внутреннему диаметру на генерирующем устройстве со стороны подводящего канала. В генерирующем устройстве выполнена система отверстий, параллельных оси основного канала, которые образуют ЗО обводной канал. Величина проходного сечения обводного канала регулируется путем изменения зазора между наружной кромкой колоколообразного клапана и цилиндрической поверхностью основного канала (1).

Однако колоколообразный клапан монтируется на стержне в основном канале, при этом стержень большого диаметра значительно перекрывает основной канал. Кроме того, наружная часть колоколообразного клапана не может деформироваться до посадочного диаметра, поэтому максимально возможная величина проходного сечения обводного канала значительно меньше площади основного канала, что приводит к большим потерям давления.

Наиболее близким Ilo технической сущности к предлагаемому является маслораспылительт содержащий резервуар, корпус с маслоподающим и дроссельным устройствами, соосные подводящий и отводящий каналы, сообщенные основным каналом, в расточке которого установлено генерирующее устройство с обводным каналом, выполненное в виде втулки с проточкой в центральной части и содержащее

848872 зопло, расположенное соосно основному каналур и клапанное устройство, в виде плоского гибкого элемента со сквозным отверстием в средней части и креплением к проточке втулки. ГенерирующЕе устройство установлено в,расточке основного канала, при этом диаметр расточки больше диаметра основного канала t2j.

Между цилиндрической расточкой и втулкой в том месте, где выполнена проточка, образуется обводной канал, 1Р который перекрывается гибким элементом. Максимальная площадь проходного сечения обводного канала, зависящая от диаметра проточки, ограничена необходимостью запрессовки сопла )5

<(втулки) в проточку втулки генерирующего устройства, которое своим буртиком удерживает гибкий элемент на генерирующем устройстве ° .

Однако для снижения величины поте- 2р ри давления и расширения диапазона расходов воздуха необходимо выполнять цилиндрическую расточку и- втулку достаточно большого диаметра, что приводит к увеличению габаритов маслорас-25 пылителя, кроме того, необходимо выполнять герметичное соединение между втулкой сопла и проточкой, а также необходимо наличие буртика во втулке сопла для крепления гибкого элемента.

Таким образом, данный маслораспылитель имеет большие потери давления, а также ограниченный диапазон расхода воздуха.

Цель изобретения — уменьшение потерь давления и расширение диапазона расходов воздуха.

Указанная цель достигается тем, что сопло образовано сквозным отвер- 4р стием в проточке втулки, а крепление плоского гибкого элемента выполнено посредством скоб.

Иа фиг. 1 показан маслораспылитель, общий вид; на фиг. 2 — то же, 4 вид сверху; на фиг. 3 — разрез A-Р на Фиг.2> на фиг. 4 — поперечный разрез генерирующего устройства с соплом типа "Вентури";на Фиг. 5 — то же, типа " руба в горизонтальном отверстии", на фиг. б — генерирующее устройство с гибким элементом круглой формы, вид сбоку; на фиг. 7 — положение гибкого элемента при отсутствии расхода сжатого воздуха в основнрм канале; на фиг. 8 — то же, 55 при наличии в основном канале максимальйого расхода сжатого воздуха; на фиг. 9 - крепление гибкого элемента скобами к проточке втулки через отверстия; на фиг;; 10 — генерирующее устройство с гибким элементом прямоугольной Формы, вид сбоку; на фиг. 11 — крепление гибкого элемента скобами к боковой поверхности проточки втулки. 65

Маслораспылитель для смазки пневматических систем содержит корпус 1 . и резервуар 2 для масла. В корпусе 1 размещены маслоподающее и дроссельное устройства.Маслоподающее устройство включает в себя трубки 3 и 4, сообщенные вертикальным сверлением, выполненном в корпусе 1. Трубка 3 запрессована во втулке обратного клапана 5. Дроссельное устройство установлено в корпусе 1 и представ- ляет собой дроссель типа "конусцилиндр", соединяющий полость резервуара 2 и полость под прозрачным колпачком 7. В корпусе 1 выполнены соосные подводящий канал 8 и отводящий канал 9, сообщенные .основным каналом 10. В центральной. части корпуса .1, перпендикулярно основному каналу 10, выполнена цилиндрическая расточка 11 диаметром большим основного кана)та, в котором установлено генерирующее устройство.

Генерирующее устройство состоит из втулки 12 плоского гибкого элемента 13 со сквозным отверстием 14 в средней части и крепежных скоб 15.

Элемент 13 закрепЛен скобами 15 к проточке 16, разделяющей гибкий элемент на две равные части. Крепление скобами осуществляется либо через отверстия а, выполненные в проточке 16 и гибком элементе 13, или через отверстия в элементе непосредственно к лыскам б наружной поверхности проточки 16.

Гибкий элемент 13 контактирует с цилиндрической расточкой 11 и бур- . тиками втулки 12, Между цилиндри-. ческой расточкой 11 и втулкой 12, в том месте, где выполнена проточка 16, образуется обводной канал, который перекрывается гибким элементом. Максимальная площадь проходного сечения обводного канала определяется диаметром расточки 11, диаметром и длиной проточки 16, а также Зависит .от толщины гибкого элемента 13. Подбором этих параметров выбирается необходимое сечение обводного канала.

Жесткость гибкого элемента 13,зависящая от его толщины, при соблюдении постоянства всех остальных условий, выбирается из необходимых раскодных характеристик маслораспылителя.

В проточке 16 выполнен сквозной канал 17,соосный основному каналу

10 и перпендикулярный ему канал 18, служащий для подвода масла из полости под прозрачным колпачком 7 в зону распыления 17. Отверстие 19 соединяет полость резервуара 2 с подводящим каналом 8 отверстия 10.

Маслораспылитель работает следующим образом.

При подводе сжатого воздуха к каналу 8 основной поток воздуха про848872 ходит через обводной канал, деформируя при этом гибкий элемент 13 отно" сительно проточки 16. В результате деформации гибкого элемента 13 его стороны отходят от поверхности расточки 11, образуя два зазора для прохождения воздуха. Часть воздуха проходит через канал 17. Через отвер.=тие 19 воздух подается в резерsyap 2. 3а счет увеличения скорост ного напора в канале 17 давление в © . его критическом сечении падает и в результате разности давления в .полости резервуара 2 и в полости под колпачком 7 масло по трубкам 3 и 4, обратный клапан 5 поступает в полость под колпачком 7, а затем по .отверстию 18 попадает в зону распыления канала 17. Регулирование величины подачи масла в зону распыления осуществляется дросселем 6.

Величина деформации гибкого эле- 20 мента зависит от величины расхода воздуха. При малых расходах воздуха гибкий элемент 13 перекрывает обводной канал и весь поток воздуха проходит через канал 17, вызывая при этом подачу масла. При увеличении расхода воздуха под действием динамического напора и перепада давления гибкий элемент 13 деформируется, увеличивая площадь обводного канала, при этом скорость в сопле остается относительно постоянной. При максимальном расходе воздуха элемент 13 полностью прилегает к поверхности проточки 16 генерирующего устройства.

В этом случае сечение обводного канала наибольшее.

Применение в маслораспылителе генерирующего устройства с креплением гибкого элемента посредством скоб .к проточке втулки и выполнение соп- 40 ла в виде сквозного отверстия в проточке позволяет уменьшить диаметр проточной части втулки, так как в данном случае диаметр зависит от диаметра отверстия сопла и необходимой прочности втулки в этом сечении, а следовательно, позволяет увеличить площадь обводного канала беэ увеличения габаритов маслораспылителя, уменьшить потери давления и расширить диапазон расхода воздуха, значительно упростить технологию изготовления за счет отсутствия технологически сложной отдельной детали — сопла с буртиком.

Формула изобретения

Маслораспыпитель, содержащий резервуар, корпус с.маслоподающим и дроссельным устройствами, соосно подводящий и отводящий каналы, сообщенные основным каналом, в расточке которого установлено генерирующее устройство с обводным каналом, выполненное в виде втулки с проточкой в центральной части и содержащее сопло,расположенное соосно основному каналу, и клапанное устройство в виде плоского гибкого элемента сь сквозным отверстием в средней части и креплением к проточке втулки, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью уменьшения потерь давления и расширения диапазона расходов воздуха, сопло образовано сквозным отверстием в проточке втулки, а крепление плоского гибкого элемента выполнено посредством скоб.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент США Р 2921649, кл. 184-55, 1969.

2. Авторское свидетельство СССР по заявке Р 2600388/25-08, кл. F 16 N 7/32, 1979 (прототип).

848872

1З 11

17

Фиг. о

12

Фиг. Ю

Составитель В. Гришков

Редактор В. Еремеева Техред A. Ач Корректор М. Демчик

Тираж 679 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 6054/46 филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная,4